本發(fā)明涉及水泥桿生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是一種水泥桿生產(chǎn)輔助成型裝置。

背景技術(shù)：

1、水泥桿，也常被稱為混凝土桿或電線桿，是一種廣泛用于電力傳輸和配電系統(tǒng)、通信線路、交通信號燈支撐等多種用途的垂直結(jié)構(gòu)。它們的主要功能是支撐電線、電纜或相關(guān)設(shè)備。

2、水泥桿加工的時候，先將鋼絲制作成一個鋼絲籠，再將鋼絲籠放置在下模具內(nèi)，將下模具移動到出料口底部，灌滿水泥至鋼絲籠和下模具中，當(dāng)裝滿混凝土后，蓋上上模具，擰緊螺絲，放置在離心機上，離心機會以一定的速度，高速旋轉(zhuǎn)一段時間，使得水泥全部貼在四周，水泥桿內(nèi)部就變成空心的了，然后模具被吊到蒸汽養(yǎng)護(hù)室中，進(jìn)行混凝土的固化，之后將模具取下來，即可制作完成。

3、離心機在通過轉(zhuǎn)輪帶動模具旋轉(zhuǎn)離心的時候，由于廠間的灰塵較大，所以模具和離心機上的轉(zhuǎn)輪都會粘附較多的灰塵，導(dǎo)致轉(zhuǎn)輪在帶動模具旋轉(zhuǎn)離心的時候，摩擦較大，影響離心機對模具的離心，從而影響水泥桿的生產(chǎn)。

4、因此，提出一種水泥桿加工用的自動倒料裝置

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、鑒于上述或現(xiàn)有技術(shù)中存在離心機在通過轉(zhuǎn)輪帶動模具旋轉(zhuǎn)離心的時候，由于廠間的灰塵較大，所以模具和離心機上的轉(zhuǎn)輪都會粘附較多的灰塵，導(dǎo)致轉(zhuǎn)輪在帶動模具旋轉(zhuǎn)離心的時候，摩擦較大，影響離心機對模具的離心，從而影響水泥桿的生產(chǎn)的問題，提出了本發(fā)明。

2、因此，本發(fā)明的目的是提供一種水泥桿生產(chǎn)輔助成型裝置。

3、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：包括，

4、離心設(shè)備，其包括底座，所述底座上安裝有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出端連接有轉(zhuǎn)輪；

5、潤滑機構(gòu)，其包括安裝在底座上的支架，所述支架上設(shè)置有用于對轉(zhuǎn)輪涂抹潤滑油的涂抹組件，所述支架上開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)部設(shè)置有用于帶動涂抹組件升降的驅(qū)動組件，所述涂抹組件與驅(qū)動組件之間設(shè)置有用于對涂抹組件注入潤滑油的輸油組件。

6、作為本發(fā)明水泥桿生產(chǎn)輔助成型裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述涂抹組件包括設(shè)于轉(zhuǎn)輪頂部的涂布，所述涂布上連接有橫架，所述涂布與橫架之間為可拆卸連接。

7、作為本發(fā)明水泥桿生產(chǎn)輔助成型裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述涂布的材料為熱塑性彈性體。

8、作為本發(fā)明水泥桿生產(chǎn)輔助成型裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述驅(qū)動組件包括設(shè)于轉(zhuǎn)輪一側(cè)的導(dǎo)熱件，所述導(dǎo)熱件的一端靠近轉(zhuǎn)輪，且所述導(dǎo)熱件的另一端延伸至安裝槽的內(nèi)部，所述安裝槽內(nèi)部設(shè)置有控制件，所述控制件的一側(cè)與導(dǎo)熱件頂部接觸，且所述控制件的另一側(cè)設(shè)置有活塞，所述支架內(nèi)部設(shè)置有兩個導(dǎo)流件，所述活塞與橫架之間通過吊帶連接，且所述吊帶穿設(shè)于兩個導(dǎo)流件；

9、所述導(dǎo)熱件不與轉(zhuǎn)輪接觸；

10、所述支架為“7”字形狀，其由一個水平段和一個豎直段組成，兩個導(dǎo)流件均位于其水平段內(nèi)。

11、作為本發(fā)明水泥桿生產(chǎn)輔助成型裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述活塞的重力大于涂布加橫架的總重力。

12、作為本發(fā)明水泥桿生產(chǎn)輔助成型裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述控制件為熱敏蠟。

13、作為本發(fā)明水泥桿生產(chǎn)輔助成型裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述涂布為空心且?guī)ЬW(wǎng)孔的袋狀；

14、所述輸油組件包括與涂布內(nèi)部連通的通油管，所述通油管與涂布固定連接，所述通油管遠(yuǎn)離涂布的一端延伸至儲油箱內(nèi)部；

15、所述儲油箱安裝在橫架上。

16、作為本發(fā)明水泥桿生產(chǎn)輔助成型裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述輸油組件還包括設(shè)于儲油箱底部的導(dǎo)管，所述導(dǎo)管與儲油箱內(nèi)部連通，所述導(dǎo)管套設(shè)在通油管上，且所述通油管與導(dǎo)管滑動連接，所述通油管表面開設(shè)有通孔，所述通孔均與通油管內(nèi)部連通，且所述導(dǎo)管的端部設(shè)置有密封蓋，所述密封蓋的尺寸大于導(dǎo)管的端口尺寸；

17、所述輸油組件還包括安裝在轉(zhuǎn)輪上的凸起塊，所述凸起塊頂部為弧面。

18、作為本發(fā)明水泥桿生產(chǎn)輔助成型裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述導(dǎo)管內(nèi)部設(shè)置有凸臺，所述凸臺的頂部為弧形斜面，且所述凸臺的內(nèi)圈通過密封圈與通油管滑動連接。

19、作為本發(fā)明水泥桿生產(chǎn)輔助成型裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述通孔開設(shè)有多個，多個所述在通油管上呈網(wǎng)筒狀分布；

20、多個所述通孔與通油管移動軌跡相匹配。

21、本發(fā)明的水泥桿生產(chǎn)輔助成型裝置的有益效果：通過涂抹組件的設(shè)置，可以對轉(zhuǎn)輪表面清潔，在驅(qū)動組件的配合下，當(dāng)轉(zhuǎn)輪與模具之間旋轉(zhuǎn)摩擦較大的時候，轉(zhuǎn)輪溫度升高，此時，驅(qū)動組件自動開啟，帶動涂抹組件下降并與轉(zhuǎn)輪表面貼合，對轉(zhuǎn)輪表面清潔，當(dāng)清潔完成且轉(zhuǎn)輪與模具之間摩擦正常的時候，轉(zhuǎn)輪溫度降低，驅(qū)動組件自動關(guān)閉，使得涂抹組件上升，涂抹組件不再與轉(zhuǎn)輪接觸，減少了涂抹組件的磨損；

22、通過輸油組件的設(shè)置，當(dāng)涂抹組件下降到合適的高度的時候，當(dāng)轉(zhuǎn)輪在繼續(xù)旋轉(zhuǎn)的時候，輸油組件對涂抹組件提供潤滑油，使得涂抹組件將潤滑油涂抹在轉(zhuǎn)輪表面，在轉(zhuǎn)輪表面形成一層油膜，減少了轉(zhuǎn)輪與模具直接接觸的摩擦，從而降低了磨損率，延長了轉(zhuǎn)輪和模具的使用壽命，避免影響離心設(shè)備對模具的離心，從而影響水泥桿的生產(chǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種水泥桿生產(chǎn)輔助成型裝置，其特征在于：包括，

2.如權(quán)利要求1所述的水泥桿生產(chǎn)輔助成型裝置，其特征在于：所述涂抹組件（202）包括設(shè)于轉(zhuǎn)輪（103）頂部的涂布（202a），所述涂布（202a）上連接有橫架（202b），所述涂布（202a）與橫架（202b）之間為可拆卸連接。

3.如權(quán)利要求2所述的水泥桿生產(chǎn)輔助成型裝置，其特征在于：所述涂布（202a）的材料為熱塑性彈性體。

4.如權(quán)利要求2或3所述的水泥桿生產(chǎn)輔助成型裝置，其特征在于：所述驅(qū)動組件（204）包括設(shè)于轉(zhuǎn)輪（103）一側(cè)的導(dǎo)熱件（204a），所述導(dǎo)熱件（204a）的一端靠近轉(zhuǎn)輪（103），且所述導(dǎo)熱件（204a）的另一端延伸至安裝槽（203）的內(nèi)部，所述安裝槽（203）內(nèi)部設(shè)置有控制件（204b），所述控制件（204b）的一側(cè)與導(dǎo)熱件（204a）頂部接觸，且所述控制件（204b）的另一側(cè)設(shè)置有活塞（204c），所述支架（201）內(nèi)部設(shè)置有兩個導(dǎo)流件（204e），所述活塞（204c）與橫架（202b）之間通過吊帶（204d）連接，且所述吊帶（204d）穿設(shè)于兩個導(dǎo)流件（204e）；

5.如權(quán)利要求4所述的水泥桿生產(chǎn)輔助成型裝置，其特征在于：所述活塞（204c）的重力大于涂布（202a）加橫架（202b）的總重力。

6.如權(quán)利要求5所述的水泥桿生產(chǎn)輔助成型裝置，其特征在于：所述控制件（204b）為熱敏蠟。

7.如權(quán)利要求6所述的水泥桿生產(chǎn)輔助成型裝置，其特征在于：所述涂布（202a）為空心且?guī)ЬW(wǎng)孔的袋狀；

8.如權(quán)利要求7所述的水泥桿生產(chǎn)輔助成型裝置，其特征在于：所述輸油組件（205）還包括設(shè)于儲油箱（205b）底部的導(dǎo)管（205c），所述導(dǎo)管（205c）與儲油箱（205b）內(nèi)部連通，所述導(dǎo)管（205c）套設(shè)在通油管（205a）上，且所述通油管（205a）與導(dǎo)管（205c）滑動連接，所述通油管（205a）表面開設(shè)有通孔（205d），所述通孔（205d）均與通油管（205a）內(nèi)部連通，且所述導(dǎo)管（205c）的端部設(shè)置有密封蓋（205e），所述密封蓋（205e）的尺寸大于導(dǎo)管（205c）的端口尺寸；

9.如權(quán)利要求8所述的水泥桿生產(chǎn)輔助成型裝置，其特征在于：所述導(dǎo)管（205c）內(nèi)部設(shè)置有凸臺（205c-1），所述凸臺（205c-1）的頂部為弧形斜面，且所述凸臺（205c-1）的內(nèi)圈通過密封圈（205c-2）與通油管（205a）滑動連接。

10.如權(quán)利要求9所述的水泥桿生產(chǎn)輔助成型裝置，其特征在于：所述通孔（205d）開設(shè)有多個，多個所述在通油管（205a）上呈網(wǎng)筒狀分布；

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及水泥桿生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其是一種水泥桿生產(chǎn)輔助成型裝置，包括，離心設(shè)備，其包括底座，所述底座上安裝有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出端連接有轉(zhuǎn)輪；潤滑機構(gòu)，其包括安裝在底座上的支架，所述支架上設(shè)置有用于對轉(zhuǎn)輪涂抹潤滑油的涂抹組件，所述支架上開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)部設(shè)置有用于帶動涂抹組件升降的驅(qū)動組件，所述涂抹組件與驅(qū)動組件之間設(shè)置有用于對涂抹組件注入潤滑油的輸油組件，通過潤滑機構(gòu)的設(shè)置，實現(xiàn)了對轉(zhuǎn)輪的自動清潔，確保轉(zhuǎn)輪和模具之間的良好配合，減少了摩擦，避免影響離心設(shè)備對模具的離心，從而影響水泥桿的生產(chǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：莊賀周,王建紅,李聰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：杭錦后旗天立電力線路器材有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6