本發(fā)明涉及發(fā)泡混凝土生產(chǎn)，特別涉及一種基于冶金固廢回收并利用的保溫發(fā)泡混凝土砌塊加工設(shè)備及其加工工藝。

背景技術(shù)：

1、冶金固廢是指在各種金屬冶煉過程中或冶煉后排出的所有殘渣廢物，包括高爐礦渣、鋼渣、各種粉塵以及污泥等，而發(fā)泡混凝土是一種含有大量封閉氣孔的新型輕質(zhì)保溫材料，若在發(fā)泡混凝土原料中添加冶金固廢材料，既可以提高發(fā)泡混凝土的抗壓強度和耐久性，減少發(fā)泡混凝土的生產(chǎn)成本，也可以解決冶金固廢資源的處置利用問題，減少環(huán)境污染；

2、在發(fā)泡混凝土加工的過程中，由于配料間的相對密度具有差異性，一般原配料和冶金固廢配料在容器內(nèi)容易出現(xiàn)上下分層現(xiàn)象，現(xiàn)有大多數(shù)容器內(nèi)僅能進(jìn)行水平方向攪拌，使配料間在容器內(nèi)混合不均勻，導(dǎo)致氣孔在發(fā)泡混凝土內(nèi)分布不均，以及增加發(fā)泡混凝土內(nèi)的毛細(xì)管道，從而造成發(fā)泡混凝土容易出現(xiàn)裂縫的后果，影響發(fā)泡混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)成本；

3、為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，我們提出一種基于冶金固廢回收并利用的保溫發(fā)泡混凝土砌塊加工設(shè)備及其加工工藝。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的主要目的在于提供一種基于冶金固廢回收并利用的保溫發(fā)泡混凝土砌塊加工設(shè)備及其加工工藝，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：

3、一種基于冶金固廢回收并利用的保溫發(fā)泡混凝土砌塊加工設(shè)備,包括機(jī)架，所述機(jī)架頂部設(shè)置有攪拌罐，所述攪拌罐軸線處安裝有攪拌軸，所述攪拌軸頂部固定連接有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)外殼與機(jī)架頂端相固定連接，所述攪拌軸表面可拆卸連接有多個攪拌桿，所述攪拌罐底部轉(zhuǎn)動連接有半圓罐，所述攪拌罐側(cè)面設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸出端貫穿攪拌罐與半圓罐側(cè)面相固定連接，所述半圓罐頂面可拆卸連接有連接環(huán)，所述連接環(huán)頂部與攪拌罐頂部也可拆卸連接，所述半圓罐底部開設(shè)有出料口，所述半圓罐底部設(shè)置有定型容器，所述定型容器頂部安裝有對稱收集板，所述收集板側(cè)面轉(zhuǎn)動連接有連接板，所述連接板頂端與機(jī)架可拆卸連接，所述收集板表面開設(shè)有收集槽，所述收集槽折角處開設(shè)有回收口，所述回收口頂部安裝有安裝板，所述安裝板頂部轉(zhuǎn)動連接有絲桿，所述絲桿表面套接有移動塊，所述移動塊內(nèi)設(shè)置有螺母，所述移動塊側(cè)面固定連接有一號桿，所述連接板之間固定連接有放置板，所述放置板表面固定連接有驅(qū)動氣缸，所述驅(qū)動氣缸輸出端固定連接有推桿，所述推桿底部設(shè)置有延伸板，所述延伸板表面開設(shè)有滑槽，所述推桿與滑槽相嵌合，所述定型容器底部安裝有傳送帶裝置。

4、優(yōu)選的，所述收集槽底面朝回收口方向向下傾斜設(shè)置。

5、優(yōu)選的，所述攪拌罐頂部外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有多個旋轉(zhuǎn)環(huán)，所述旋轉(zhuǎn)環(huán)表面固定連接刮板，所述驅(qū)動電機(jī)側(cè)面設(shè)置有雙向驅(qū)動器，所述雙向驅(qū)動器外殼與機(jī)架相固定連接，所述雙向驅(qū)動器與旋轉(zhuǎn)環(huán)相嵌合。

6、優(yōu)選的，所述刮板末端轉(zhuǎn)動連接有固定環(huán)。

7、優(yōu)選的，所述雙向驅(qū)動器包括一號軸桿，所述一號軸桿頂部固定連接有一號轉(zhuǎn)輪，所述一號軸桿底端固定連接有一號齒輪，所述一號軸桿外側(cè)套接有二號軸桿，所述二號軸桿頂部固定連接有二號轉(zhuǎn)輪，所述二號軸桿底端固定連接有二號齒輪，所述一號齒輪外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有主齒輪，所述主齒輪底部固定連接有一號電機(jī)，所述二號齒輪外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有從齒輪。

8、優(yōu)選的，所述收集板頂部設(shè)置有對稱接料盤，所述接料盤側(cè)面固定連接有磁板，所述放置板底部設(shè)置有一號長板，所述磁板底端在一號長板上表面滑動連接，所述放置板底面開設(shè)有一號槽，所述一號槽內(nèi)固定連接有一號移動桿，所述一號移動桿表面套接有一號復(fù)位彈簧，所述磁板頂部在一號移動桿表面滑動連接，所述推桿側(cè)面固定連接有磁片，所述磁片與磁板相嵌合。

9、優(yōu)選的，所述接料盤上表面由側(cè)邊向軸線方向向下凹陷。

10、優(yōu)選的，所述定型容器包括一號板，所述一號板側(cè)面設(shè)置有二號板和四號板，所述一號板底部滑動連接有底板，所述一號板相對面處設(shè)置有三號板，所述一號板側(cè)面可拆卸連接有一號活動氣缸，所述二號板側(cè)面也同樣設(shè)置有二號活動氣缸，所述三號板側(cè)面設(shè)置有移動板，所述移動板上表面固定連接有二號移動桿，所述二號移動桿上設(shè)置有二號復(fù)位彈簧和凸起板，所述凸起板與三號板側(cè)面相固定連接，所述傳送帶裝置側(cè)面設(shè)置有引導(dǎo)支架，所述引導(dǎo)支架頂部可拆卸連接有壓板。

11、優(yōu)選的，所述四號板與底板之間安裝有鉸鏈合頁，所述引導(dǎo)支架末端開設(shè)有出料槽。

12、一種基于冶金固廢回收并利用的保溫發(fā)泡混凝土砌塊加工工藝，包括以下步驟：

13、s1.現(xiàn)有輸料裝置分別將所需原配料、水、發(fā)泡劑和冶金固廢配料按規(guī)定配比輸送至攪拌罐內(nèi)，攪拌桿對配料進(jìn)行水平方向的混合，半圓罐對配料進(jìn)行豎直方向的混合；

14、s2.待配料混合成發(fā)泡混凝土后，打開出料口處的電磁閥門，發(fā)泡混凝土通過出料口落入定型容器內(nèi)，絲桿通過移動塊帶動一號桿左右移動，使一號桿對發(fā)泡混凝土進(jìn)行第一次壓實抹平；

15、s3.然后傳動帶裝置帶動定型容器移至壓板處，一號板、二號板和三號板相互配合移動，使定型容器內(nèi)部空間壓縮，以此對發(fā)泡混凝土進(jìn)行第二次壓制抹平；

16、s4.待發(fā)泡混凝土壓實且凝固后，定型容器移動至出料槽，二號板推動著發(fā)泡混凝土脫模，在傳送帶裝置的驅(qū)動下，現(xiàn)有抓取裝置推著發(fā)泡混凝土移向現(xiàn)有切割裝置，使發(fā)泡混凝土被切割成塊，接著運輸至養(yǎng)護(hù)倉內(nèi)濕養(yǎng)護(hù)，最終打包裝箱，至于定型容器重新回到出料口下方，以此循環(huán)加工發(fā)泡混凝土。

17、有益效果

18、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：

19、1、本發(fā)明中，通過設(shè)置的攪拌桿、半圓罐、一號桿和回收口，攪拌桿對各配料進(jìn)行水平方向的混合，半圓罐帶動攪拌罐底部的配料上下移動，使豎向不同層次的配料相互混合，有利于提高配料混合均勻度，以及氣孔均勻分布；同時一號桿沿著定型容器頂面左右移動，使中間的發(fā)泡混凝土被推向兩側(cè)，也對發(fā)泡混凝土頂面壓實抹平，減少發(fā)泡混凝土內(nèi)的毛細(xì)管道數(shù)量，以及降低發(fā)泡混凝土出現(xiàn)裂縫的概率；多余的發(fā)泡混凝土推送至收集槽內(nèi)，推桿末端在滑槽內(nèi)向下滑，使收集板由水平變成傾斜，收集槽內(nèi)的發(fā)泡混凝土滑至回收口內(nèi)，便于后續(xù)處理后循環(huán)使用，降低發(fā)泡混凝土生產(chǎn)成本。

20、2、本發(fā)明中，通過設(shè)置的磁片、磁板和接料盤，推桿帶動著磁片與磁板逐漸處于相對面，磁片排斥磁板，使磁片推動著磁板在一號長板上滑動，一號復(fù)位彈簧壓縮，磁板帶動接料盤移動，使兩側(cè)的接料盤相接觸，且移至出料口正下方，用以盛接出料口處滴落的發(fā)泡混凝土，待再次輸送發(fā)泡混凝土?xí)r，推桿復(fù)位，磁板失去磁片的排斥作用力，一號復(fù)位彈簧復(fù)位，使兩側(cè)的接料盤相分開，接料盤上的發(fā)泡混凝土將掉落定型容器內(nèi)，以此使接料盤上的發(fā)泡混凝土再利用，降低發(fā)泡混凝土的生產(chǎn)成本。

21、3、本發(fā)明中，通過設(shè)置的一號板、二號板、三號板、四號板、壓板和底板，壓板底面和底板分別對定型空間頂面和底面限位，一號活動氣缸推動著一號板，一號板在底板上表面和四號板側(cè)面之間滑動，且一號板推動二號板在底板上滑動，同時二號活動桿推動著二號板，二號板在一號板側(cè)面和底板上表面之間滑動，且二號板推動三號板在底板上表面滑動，三號板帶動著凸起板在移動板上表面移動，二號復(fù)位彈簧壓縮，其中凸起板沿著二號移動桿移動，用以提高凸起板移動的穩(wěn)定性，以此使定型空間逐漸縮小壓緊，從而使一號板、二號板、三號板、四號板對定型空間內(nèi)的發(fā)泡混凝土側(cè)面進(jìn)行壓實，以此減少發(fā)泡混凝土內(nèi)毛細(xì)管道的數(shù)量，有利于提高發(fā)泡混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量。

22、4、本發(fā)明中，通過設(shè)置的刮板和雙向驅(qū)動器，當(dāng)旋轉(zhuǎn)環(huán)轉(zhuǎn)動時，刮板可以沿著在攪拌罐內(nèi)滑動，以此使刮板將連接環(huán)和光圓罐內(nèi)壁上的配料刮除下來，提高配料攪拌均勻度，以及節(jié)約發(fā)泡混凝土生產(chǎn)成本；雙向驅(qū)動器驅(qū)動兩個旋轉(zhuǎn)環(huán)轉(zhuǎn)動，一個旋轉(zhuǎn)環(huán)正方向轉(zhuǎn)動，另一個旋轉(zhuǎn)環(huán)反方向轉(zhuǎn)動，使兩個刮板相向靠近，直至兩個刮板相互接觸，其中兩個刮板轉(zhuǎn)動方向與半圓罐轉(zhuǎn)動方向相反，以此實現(xiàn)刮板與半圓罐不相接觸，有利于刮板正常運行。