本發(fā)明涉及預(yù)制梁板壓漿，具體一種用于預(yù)制梁板大循環(huán)壓漿裝置。

背景技術(shù)：

1、目前，橋梁設(shè)計(jì)中為了保證橋梁最大跨越能力，大跨徑橋梁設(shè)計(jì)越來越多被采用，為了保證橋梁安全，很多結(jié)構(gòu)都采用了施加預(yù)應(yīng)力消除不利彎矩，使得結(jié)構(gòu)處于較好的受力狀態(tài)，尤其橋梁的預(yù)制梁板施工中必須采用施加預(yù)應(yīng)力。

2、現(xiàn)有的預(yù)制梁板在施工時(shí)，都需要對(duì)其孔道內(nèi)部進(jìn)行壓漿，從而降低預(yù)應(yīng)力，保證橋梁使用壽命，而現(xiàn)有的在對(duì)預(yù)制梁板孔道進(jìn)行壓漿時(shí)，都是直接對(duì)孔道灌入漿料，該種方式會(huì)使得漿料在孔道內(nèi)部較為松散，進(jìn)而凝固的漿料強(qiáng)度差，并且漿料之間存在大量的空氣，凝固的漿料表面會(huì)有很多氣孔，進(jìn)一步弱化漿料塊的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

3、基于此，我們提出一種用于預(yù)制梁板大循環(huán)壓漿裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，而提出的一種用于預(yù)制梁板大循環(huán)壓漿裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

3、一種用于預(yù)制梁板大循環(huán)壓漿裝置，包括底座和壓漿管道，所述底座上端固定連接有漿料桶，所述漿料桶側(cè)壁固定連接有橫板，所述底座上安裝有循環(huán)壓漿機(jī)構(gòu)；

4、所述循環(huán)壓漿機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在漿料桶側(cè)壁的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸側(cè)壁對(duì)稱固定連接有兩個(gè)擺架，所述橫板下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有豎軸，所述豎軸側(cè)壁固定連接有斜桿，所述斜桿側(cè)壁開設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)壁密封滑動(dòng)連接有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿下端固定連接有連接桿，兩個(gè)所述擺架之間共同轉(zhuǎn)動(dòng)連接有弧形架，所述連接桿下端與弧形架上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩個(gè)所述擺架下端分別固定連接有進(jìn)料管和回料管，所述回料管一端與漿料桶連通，所述壓漿管道側(cè)壁開設(shè)有多個(gè)出料孔。

5、優(yōu)選地，所述循環(huán)壓漿機(jī)構(gòu)還包括固定連接在底座上端的壓漿泵，所述壓漿泵通過泵漿管與進(jìn)料管連通，所述壓漿泵通過抽漿管與漿料桶連通。

6、優(yōu)選地，所述漿料桶內(nèi)頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿側(cè)壁固定連接有多個(gè)攪拌葉。

7、優(yōu)選地，所述底座上安裝有放置臺(tái)，所述底座上端固定連接有安裝架，所述安裝架上端固定連接有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿活動(dòng)端貫穿安裝架內(nèi)頂部并固定連接有壓板。

8、優(yōu)選地，所述電動(dòng)推桿上安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定連接在電動(dòng)推桿上端的金屬支架，所述金屬支架側(cè)壁固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)輸出端貫穿漿料桶上端并與轉(zhuǎn)桿固定連接，所述電機(jī)輸出端側(cè)壁固定連接有主動(dòng)輪，所述豎軸上端貫穿橫板上端并固定連接有從動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪通過同步帶與從動(dòng)輪連接。

9、優(yōu)選地，所述底座上安裝有泵氣機(jī)構(gòu)，所述泵氣機(jī)構(gòu)包括通過固定軸對(duì)稱固定連接在底座上端的兩個(gè)泵氣筒，兩個(gè)所述泵氣筒內(nèi)壁均密封滑動(dòng)連接有滑塞，所述滑塞下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有豎桿，所述豎桿下端與擺架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述泵氣筒側(cè)壁固定連接有單向進(jìn)氣管，所述泵氣筒通過單向出氣管與進(jìn)料管連通。

10、優(yōu)選地，所述豎軸內(nèi)安裝有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括開設(shè)在豎軸內(nèi)的豎槽，所述豎槽通過連通孔與滑槽連通，所述豎槽和滑槽內(nèi)填充有液壓油，所述橫板上端通過固定軸固定連接有旋轉(zhuǎn)接頭，所述豎軸上端與旋轉(zhuǎn)接頭固定連接，所述旋轉(zhuǎn)接頭上端固定連接有進(jìn)油管。

11、優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括通過固定軸固定連接在底座上端的調(diào)節(jié)箱，所述調(diào)節(jié)箱內(nèi)壁密封滑動(dòng)連接有滑板，所述底座上端固定連接有儲(chǔ)油箱，所述調(diào)節(jié)箱通過第一單向抽油管與進(jìn)油管連通，所述調(diào)節(jié)箱通過第一單向排油管與儲(chǔ)油箱連通，所述第一單向抽油管和第一單向排油管內(nèi)壁均安裝有第一電磁閥，所述儲(chǔ)油箱通過第二單向抽油管與調(diào)節(jié)箱連通，所述調(diào)節(jié)箱通過第二單向排油管與進(jìn)油管連通，所述第二單向抽油管和第二單向排油管內(nèi)壁均安裝有第二電磁閥，所述調(diào)節(jié)箱內(nèi)壁滑動(dòng)連接有滑塊，所述滑塊側(cè)壁對(duì)稱固定連接有兩個(gè)推桿，兩個(gè)所述推桿另一端均與滑塞側(cè)壁固定連接，所述調(diào)節(jié)箱內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲杠，所述絲杠側(cè)壁與滑塊螺紋連接，所述絲杠一端貫穿調(diào)節(jié)箱側(cè)壁并與轉(zhuǎn)軸固定連接。

12、優(yōu)選地，所述壓漿管道側(cè)壁固定連接有四個(gè)密封氣囊。

13、優(yōu)選地，所述漿料桶上端固定連接有灌漿管。

14、與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于：

15、1.通過設(shè)置循環(huán)壓漿機(jī)構(gòu)，可以對(duì)預(yù)制梁板孔道進(jìn)行循環(huán)壓漿，并且壓漿管道可以搖擺，不斷的攪動(dòng)擠壓預(yù)制梁板孔道內(nèi)的漿料，進(jìn)而縮小漿料之間的縫隙，將漿料壓實(shí)，避免填充的漿料太過松散，造成強(qiáng)度較弱。

16、2.通過設(shè)置泵氣機(jī)構(gòu)，擺架正反往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，可以帶動(dòng)兩個(gè)豎桿上下往復(fù)移動(dòng)，且兩個(gè)豎桿的運(yùn)動(dòng)方向相反，從而可以帶動(dòng)兩個(gè)滑塞上下往復(fù)密封滑動(dòng)，在滑塞的作用下，外部的熱氣會(huì)通過單向進(jìn)氣管被抽入到泵氣筒內(nèi)，然后泵氣筒內(nèi)的熱氣會(huì)通過單向出氣管進(jìn)入到進(jìn)料管內(nèi)，對(duì)流經(jīng)進(jìn)料管內(nèi)的漿料進(jìn)行加熱，增加漿料的流動(dòng)性，使其能夠在壓漿管道內(nèi)更加快速的流動(dòng)，避免因漿料的流動(dòng)性較差，在壓漿管道內(nèi)造成堵塞，降低壓漿的效率。

17、3.通過設(shè)置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，在壓漿開始前，給第一電磁閥通電，使其打開，第二電磁閥斷電關(guān)閉，由于隨著預(yù)制梁板孔道內(nèi)的漿料越來越多，壓漿管道的可擺動(dòng)空間會(huì)逐漸減小，所以隨著壓漿的進(jìn)行，轉(zhuǎn)軸的往復(fù)正反轉(zhuǎn)動(dòng)，可以帶動(dòng)絲杠往復(fù)正反轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)滑塊在調(diào)節(jié)箱內(nèi)往復(fù)滑動(dòng)，滑塊會(huì)通過推桿帶動(dòng)滑板往復(fù)密封滑動(dòng)，進(jìn)而豎槽和滑槽內(nèi)的液壓油會(huì)通過進(jìn)油管和第一單向抽油管被抽入到調(diào)節(jié)箱內(nèi)，然后調(diào)節(jié)箱內(nèi)的液壓油會(huì)通過第一單向排油管進(jìn)入到儲(chǔ)油箱內(nèi)儲(chǔ)存，而隨著滑槽內(nèi)的液壓油逐漸減少，調(diào)節(jié)桿會(huì)向靠近豎軸的方向移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)弧形架向靠近豎軸的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，使得弧形架的傾斜角度減小，進(jìn)而會(huì)使得兩個(gè)擺架正反轉(zhuǎn)動(dòng)的角度減小，從而使得壓漿管道在預(yù)制梁板孔道內(nèi)的擺動(dòng)幅度逐漸減小，從而適應(yīng)預(yù)制梁板孔道內(nèi)越來越多的漿料，避免壓漿管道因擠壓變形，影響正常的壓漿。

18、4、通過設(shè)置電機(jī)和金屬支架，電機(jī)在整個(gè)運(yùn)行過程中，其本身會(huì)因?yàn)樨?fù)載產(chǎn)生震動(dòng)，震動(dòng)會(huì)通過金屬支架傳遞至電動(dòng)推桿上，然后震動(dòng)會(huì)傳遞至壓板上，最終傳遞至預(yù)制梁板上，使得預(yù)制梁板在壓漿時(shí)能夠震動(dòng)，可以進(jìn)一步的消除預(yù)制梁板孔道內(nèi)漿料內(nèi)部的氣泡，提高壓漿的效果。

19、5、通過設(shè)置安裝架、電動(dòng)推桿和壓板，將預(yù)制梁板放置在放置臺(tái)上端，驅(qū)動(dòng)電動(dòng)推桿伸長(zhǎng)，帶動(dòng)壓板向下移動(dòng)對(duì)預(yù)制梁板進(jìn)行壓緊固定，可以保證預(yù)制梁板在壓漿時(shí)的穩(wěn)定。

技術(shù)特征：

1.一種用于預(yù)制梁板大循環(huán)壓漿裝置，包括底座(1)和壓漿管道(51)，其特征在于，所述底座(1)上端固定連接有漿料桶(2)，所述漿料桶(2)側(cè)壁固定連接有橫板(5)，所述底座(1)上安裝有循環(huán)壓漿機(jī)構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于預(yù)制梁板大循環(huán)壓漿裝置，其特征在于，所述循環(huán)壓漿機(jī)構(gòu)還包括固定連接在底座(1)上端的壓漿泵(15)，所述壓漿泵(15)通過泵漿管(16)與進(jìn)料管(13)連通，所述壓漿泵(15)通過抽漿管(17)與漿料桶(2)連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于預(yù)制梁板大循環(huán)壓漿裝置，其特征在于，所述漿料桶(2)內(nèi)頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿(18)，所述轉(zhuǎn)桿(18)側(cè)壁固定連接有多個(gè)攪拌葉(19)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于預(yù)制梁板大循環(huán)壓漿裝置，其特征在于，所述底座(1)上安裝有放置臺(tái)(20)，所述底座(1)上端固定連接有安裝架(21)，所述安裝架(21)上端固定連接有電動(dòng)推桿(22)，所述電動(dòng)推桿(22)活動(dòng)端貫穿安裝架(21)內(nèi)頂部并固定連接有壓板(23)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于預(yù)制梁板大循環(huán)壓漿裝置，其特征在于，所述電動(dòng)推桿(22)上安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定連接在電動(dòng)推桿(22)上端的金屬支架(24)，所述金屬支架(24)側(cè)壁固定連接有電機(jī)(25)，所述電機(jī)(25)輸出端貫穿漿料桶(2)上端并與轉(zhuǎn)桿(18)固定連接，所述電機(jī)(25)輸出端側(cè)壁固定連接有主動(dòng)輪(26)，所述豎軸(6)上端貫穿橫板(5)上端并固定連接有從動(dòng)輪(27)，所述主動(dòng)輪(26)通過同步帶與從動(dòng)輪(27)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于預(yù)制梁板大循環(huán)壓漿裝置，其特征在于，所述底座(1)上安裝有泵氣機(jī)構(gòu)，所述泵氣機(jī)構(gòu)包括通過固定軸對(duì)稱固定連接在底座(1)上端的兩個(gè)泵氣筒(28)，兩個(gè)所述泵氣筒(28)內(nèi)壁均密封滑動(dòng)連接有滑塞(29)，所述滑塞(29)下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有豎桿(30)，所述豎桿(30)下端與擺架(4)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述泵氣筒(28)側(cè)壁固定連接有單向進(jìn)氣管(31)，所述泵氣筒(28)通過單向出氣管(32)與進(jìn)料管(13)連通。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于預(yù)制梁板大循環(huán)壓漿裝置，其特征在于，所述豎軸(6)內(nèi)安裝有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括開設(shè)在豎軸(6)內(nèi)的豎槽(33)，所述豎槽(33)通過連通孔(34)與滑槽(8)連通，所述豎槽(33)和滑槽(8)內(nèi)填充有液壓油，所述橫板(5)上端通過固定軸固定連接有旋轉(zhuǎn)接頭(35)，所述豎軸(6)上端與旋轉(zhuǎn)接頭(35)固定連接，所述旋轉(zhuǎn)接頭(35)上端固定連接有進(jìn)油管(52)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于預(yù)制梁板大循環(huán)壓漿裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括通過固定軸固定連接在底座(1)上端的調(diào)節(jié)箱(36)，所述調(diào)節(jié)箱(36)內(nèi)壁密封滑動(dòng)連接有滑板(37)，所述底座(1)上端固定連接有儲(chǔ)油箱(38)，所述調(diào)節(jié)箱(36)通過第一單向抽油管(39)與進(jìn)油管(52)連通，所述調(diào)節(jié)箱(36)通過第一單向排油管(40)與儲(chǔ)油箱(38)連通，所述第一單向抽油管(39)和第一單向排油管(40)內(nèi)壁均安裝有第一電磁閥(41)，所述儲(chǔ)油箱(38)通過第二單向抽油管(42)與調(diào)節(jié)箱(36)連通，所述調(diào)節(jié)箱(36)通過第二單向排油管(43)與進(jìn)油管(52)連通，所述第二單向抽油管(42)和第二單向排油管(43)內(nèi)壁均安裝有第二電磁閥(44)，所述調(diào)節(jié)箱(36)內(nèi)壁滑動(dòng)連接有滑塊(45)，所述滑塊(45)側(cè)壁對(duì)稱固定連接有兩個(gè)推桿(46)，兩個(gè)所述推桿(46)另一端均與滑板(37)側(cè)壁固定連接，所述調(diào)節(jié)箱(36)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲杠(47)，所述絲杠(47)側(cè)壁與滑塊(45)螺紋連接，所述絲杠(47)一端貫穿調(diào)節(jié)箱(36)側(cè)壁并與轉(zhuǎn)軸(3)固定連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于預(yù)制梁板大循環(huán)壓漿裝置，其特征在于，所述壓漿管道(51)側(cè)壁固定連接有四個(gè)密封氣囊(49)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于預(yù)制梁板大循環(huán)壓漿裝置，其特征在于，所述漿料桶(2)上端固定連接有灌漿管(50)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及預(yù)制梁板壓漿技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于預(yù)制梁板大循環(huán)壓漿裝置，包括底座和壓漿管道，所述底座上端固定連接有漿料桶，所述漿料桶側(cè)壁固定連接有橫板，所述底座上安裝有循環(huán)壓漿機(jī)構(gòu)；所述循環(huán)壓漿機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在漿料桶側(cè)壁的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸側(cè)壁對(duì)稱固定連接有兩個(gè)擺架，所述橫板下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有豎軸，所述豎軸側(cè)壁固定連接有斜桿，所述斜桿側(cè)壁開設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)壁密封滑動(dòng)連接有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿下端固定連接有連接桿。本發(fā)明可以對(duì)預(yù)制梁板孔道進(jìn)行循環(huán)壓漿，并且壓漿管道可以搖擺，不斷的攪動(dòng)擠壓預(yù)制梁板孔道內(nèi)的漿料，進(jìn)而縮小漿料之間的縫隙，將漿料壓實(shí)，避免填充的漿料太過松散，造成強(qiáng)度較弱。

技術(shù)研發(fā)人員：王善民,戴勝潮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：青島交科建設(shè)集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/23