本發(fā)明涉及陶瓷劈刀加工設(shè)備，具體為一種陶瓷劈刀的精密陶瓷坯成型設(shè)備及方法。

背景技術(shù)：

1、陶瓷劈刀是一種用于電子封裝領(lǐng)域的精密工具。它主要由陶瓷材料制成，通常具有高硬度、高耐磨性和良好的化學(xué)穩(wěn)定性等特點。其形狀一般是細長的針狀，尖端非常銳利；在現(xiàn)有技術(shù)中，陶瓷劈刀坯可以使用壓制成型和注塑成型兩種方式，壓制成型的方法具有工藝簡單的優(yōu)勢，但是生產(chǎn)的陶瓷坯精度差，陶瓷劈刀坯中心微孔準(zhǔn)確度低，而使用注塑成型的方法能夠有效提高陶瓷坯的加工進度，保證陶瓷劈刀坯中心微孔的準(zhǔn)確度，因此，陶瓷劈刀坯的成型加工中注塑成型的方式已經(jīng)逐漸取代壓制成型。

2、但是，由于陶瓷材料的熱膨脹系數(shù)較低，注塑成型后的冷卻過程中，如果冷卻速度過快，坯體內(nèi)部和表面的溫度差異可能導(dǎo)致坯體開裂，同時，由于陶瓷劈刀坯一般較為細長，更容易出現(xiàn)不均勻冷卻的情況。因此，對陶瓷劈刀坯機械注塑成型時，對模具中水冷通道的結(jié)構(gòu)和冷卻水的溫度都有限制，使得陶瓷劈刀坯在注塑完成后不能快速脫模，一般需要等待10-30分鐘左右。

3、中國專利cn113696305b公開了一種針筒抽注式特種陶瓷漿料注射成型機，單次操作即可完成多個產(chǎn)品的注射成型；但是該裝置中設(shè)置了多個注射筒，每個注射筒對應(yīng)一個模具組，結(jié)構(gòu)類似于多個注射成型機組合，并不能減少單個成型機的注射間隔。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種陶瓷劈刀的精密陶瓷坯成型設(shè)備及方法，具備縮短陶瓷劈刀坯注射間隔的優(yōu)點，解決了上述背景技術(shù)中提到的問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

5、一種陶瓷劈刀的精密陶瓷坯成型設(shè)備，包括底座，所述底座的上表面依次設(shè)置有注射設(shè)備、模具安裝機構(gòu)、活動合模機構(gòu)和直壓式鎖模機構(gòu)；

6、所述注射設(shè)備的底部安裝有電動滑臺，所述電動滑臺用于控制注射設(shè)備在底座的上表面往復(fù)滑動；

7、所述模具安裝機構(gòu)包括模具安裝底板、定模安裝板、動模安裝板和掛接配合組件，所述模具安裝底板滑動設(shè)置在底座的上表面，所述定模安裝板固定安裝在模具安裝底板的上表面，所述動模安裝板滑動設(shè)置在定模安裝板的一側(cè)，所述定模安裝板和動模安裝板相對的一側(cè)壁分別安裝有固定模具和活動模具，所述掛接配合組件固定安裝在動模安裝板上；

8、所述活動合模機構(gòu)包括壓模安裝底板和主動掛接部件，所述壓模安裝底板滑動設(shè)置在底座的上表面，所述主動掛接部件活動安裝在壓模安裝底板的上方，且主動掛接部件與掛接配合組件配合掛接，使固定模具和活動模具合模及將固定模具和活動模具分開；

9、所述模具安裝機構(gòu)還包括擋桿，所述擋桿用于使主動掛接部件與掛接配合組件分開；

10、所述直壓式鎖模機構(gòu)固定安裝在底座上，且直壓式鎖模機構(gòu)用于使固定模具和活動模具合模。

11、優(yōu)選地，所述模具安裝機構(gòu)還包括開口框和導(dǎo)向桿，所述開口框固定安裝在模具安裝底板的上表面，且開口框上開設(shè)有方形孔，所述導(dǎo)向桿的兩端分別與開口框和定模安裝板固定連接，所述動模安裝板滑動套接在導(dǎo)向桿上。

12、優(yōu)選地，所述主動掛接部件包括u形板、折彎板和彈簧，所述掛接配合組件包括開槽板、彈性支撐件和推拉板，所述折彎板轉(zhuǎn)動安裝在u形板的端部，所述彈簧的兩端分別與u形板的一側(cè)外壁和折彎板的一端轉(zhuǎn)動連接，所述開槽板固定安裝在動模安裝板的一側(cè)壁，所述彈性支撐件的兩端分別與開槽板和推拉板固定連接，所述推拉板套設(shè)在u形板的內(nèi)部，所述折彎板兩端的夾角大于九十度，兩個所述折彎板之間的距離大于擋桿之間的間距，兩個所述折彎板相互靠近一端的間距小于推拉板的長度。

13、優(yōu)選地，所述擋桿對稱固定在方形孔內(nèi)部的兩側(cè)，所述u形板從兩個擋桿之間穿過，兩個所述折彎板相互遠離一端的間距大于兩個擋桿之間的間距。

14、優(yōu)選地，所述活動合模機構(gòu)還包括升降驅(qū)動設(shè)備和平移推進設(shè)備，所述升降驅(qū)動設(shè)備固定安裝在壓模安裝底板上，所述平移推進設(shè)備固定安裝在升降驅(qū)動設(shè)備的驅(qū)動端，所述u形板固定安裝在平移推進設(shè)備的驅(qū)動端。

15、優(yōu)選地，所述底座的上表面安裝有驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)包括滑座、模具滑移導(dǎo)桿、模具滑移絲桿、壓?；茖?dǎo)桿、壓?；平z桿、模具滑移驅(qū)動電機和壓?；乞?qū)動電機，所述模具滑移導(dǎo)桿和壓?；茖?dǎo)桿的兩端均與滑座的兩側(cè)內(nèi)壁固定連接，所述模具滑移絲桿和壓?；平z桿的兩端均與滑座的兩端轉(zhuǎn)動連接，所述模具安裝底板與模具滑移導(dǎo)桿滑動連接，且模具安裝底板與模具滑移絲桿螺紋連接，所述壓模安裝底板與壓?；茖?dǎo)桿滑動連接，且壓模安裝底板與壓模滑移絲桿螺紋連接，所述模具滑移驅(qū)動電機和壓模滑移驅(qū)動電機均固定安裝在滑座的一側(cè)外壁，且模具滑移驅(qū)動電機和壓?；乞?qū)動電機的驅(qū)動端分別與模具滑移絲桿和壓模滑移絲桿固定連接。

16、優(yōu)選地，所述滑座上開設(shè)有貫穿其上下表面的出料口，所述模具安裝底板上開設(shè)有連通其上下表面的落料口。

17、優(yōu)選地，所述底座的內(nèi)部設(shè)置有柔性鏈輸送機，所述出料口的下方與柔性鏈輸送機的上表面相對。

18、優(yōu)選地，所述直壓式鎖模機構(gòu)包括支撐座、液壓油缸和u形壓板，所述支撐座固定安裝在底座的上表面，所述液壓油缸固定安裝在支撐座上，所述u形壓板固定安裝在液壓油缸的驅(qū)動端，且u形壓板的兩端均貫穿方形孔并與動模安裝板的一側(cè)壁抵接，所述u形壓板的兩端對稱設(shè)置在開槽板和擋桿的兩側(cè)。

19、本發(fā)明還公開了一種陶瓷劈刀的精密陶瓷坯成型方法，具體步驟為：

20、通過直壓式鎖模機構(gòu)推動活動模具與固定模具合模，并將用于陶瓷劈刀成型的材料加入注射設(shè)備的烘料筒中，通過電動滑臺驅(qū)動注射設(shè)備移動，使得注射設(shè)備的噴嘴與固定模具的澆口對接，將注射設(shè)備加熱熔融的材料注入模具中；

21、在模具內(nèi)部陶瓷劈刀坯冷卻時間超過一半后，通過活動合模機構(gòu)代替直壓式鎖模機構(gòu)支撐活動模具，使得活動模具與固定模具保持合模狀態(tài)，并將直壓式鎖模機構(gòu)回縮；

22、控制模具安裝機構(gòu)和活動合模機構(gòu)移動，使得內(nèi)部存有正在冷卻的陶瓷劈刀坯的模具移動到一側(cè)，另一個內(nèi)部安裝有空閑模具的模具安裝機構(gòu)移動到注射設(shè)備旁邊；

23、通過直壓式鎖模機構(gòu)對空閑模具進行合模，并使用注射設(shè)備對空閑模具內(nèi)部進行注射；

24、在最近完成注射的模具內(nèi)部陶瓷劈刀坯的冷卻時間達到一半之前，上一個完成注射的模具內(nèi)部陶瓷劈刀坯冷卻完成，通過活動合模機構(gòu)將活動模具與固定模具保持分開，取出內(nèi)部的陶瓷劈刀坯，并在最近的完成注射的模具內(nèi)部陶瓷劈刀坯的冷卻時間達到一半后，通過活動合模機構(gòu)代替直壓式鎖模機構(gòu)支撐活動模具。

25、(三)有益效果

26、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種陶瓷劈刀的精密陶瓷坯成型設(shè)備及方法，具備以下有益效果：

27、1、該精密陶瓷坯成型設(shè)備，通過設(shè)置模具安裝機構(gòu)，在模具內(nèi)部注入材料后能夠?qū)⒛＞咭苿拥竭h離注射設(shè)備的位置，以便于使用注射設(shè)備對另一個模具的內(nèi)部進行注射，從而縮短陶瓷劈刀坯注射間隔，通過設(shè)置活動合模機構(gòu)和直壓式鎖模機構(gòu)，在模具內(nèi)陶瓷劈刀坯冷卻的前半段時間內(nèi)，使用直壓式鎖模機構(gòu)對模具進行合模，保證足夠大的合模壓力，使得陶瓷劈刀坯能夠順利成型，在模具內(nèi)陶瓷劈刀坯冷卻的后半段時間內(nèi)，使用活動合模機構(gòu)代替直壓式鎖模機構(gòu)對模具進行合模，由于活動合模機構(gòu)也可移動，使得在移動模具時活動模具和固定模具不會分開，避免未完成冷卻的陶瓷劈刀坯提前與外界接觸，避免內(nèi)外溫差導(dǎo)致陶瓷劈刀坯開裂。

28、2、該精密陶瓷坯成型設(shè)備，通過設(shè)置接配合組件、主動掛接部件和擋桿，當(dāng)u形板靠近開槽板時，推拉板擠壓折彎板進入u形板的內(nèi)側(cè)，之后折彎板與開槽板擠壓接觸，從而使得活動合模機構(gòu)能夠?qū)幽０惭b板施加壓力，保證移動模具安裝機構(gòu)時活動模具和固定模具不會分開，同時，當(dāng)u形板遠離開槽板時，推拉板的一側(cè)面與折彎板位于u形板內(nèi)部的一端抵接，在彈性支撐件的支撐作用下，活動合模機構(gòu)能夠拉動活動模具，使活動模具與固定模具分開，當(dāng)u形板繼續(xù)移動使得折彎板接觸擋桿時，折彎板轉(zhuǎn)動使得兩個折彎板位于u形板內(nèi)部的一端間距增加，推拉板能夠從兩個折彎板之間通過，使得活動模具與活動合模機構(gòu)分開，便于控制活動合模機構(gòu)對不同的模具進行合模。

29、3、該精密陶瓷坯成型設(shè)備，通過設(shè)置電動滑臺，使得注射設(shè)備能夠?qū)Π惭b在不同模具安裝機構(gòu)上的模具進行注射。