本發(fā)明涉及一種用于制造尤其用于鐘表機(jī)芯的倒角寶石的方法。本發(fā)明還涉及一種適于使用該方法的制造系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、在鐘表學(xué)的現(xiàn)有技術(shù)中，紅寶石或藍(lán)寶石類型的寶石特別用于形成鐘表中的末端石或被稱為軸承的引導(dǎo)元件。這些末端石和引導(dǎo)元件旨在與樞軸接觸，以便使樞軸能夠以最小摩擦旋轉(zhuǎn)。因此，它們形成例如可旋轉(zhuǎn)地裝配的軸的支承塊的全部或一部分。引導(dǎo)元件通常包括通孔，以便將樞軸插入其中。

2、原則上，合成寶石用于鐘表機(jī)芯。特別地，用于制造單晶寶石的verneuil型方法是已知的。還存在多晶型寶石，其通過使用壓制工具壓制前體以獲得未來寶石的生坯而制造。然后機(jī)加工寶石以獲得所需尺寸的最終形狀。

3、特別地，關(guān)于多晶寶石引導(dǎo)元件，壓制工具例如設(shè)置有有助于構(gòu)造孔坯的金屬絲。首先對(duì)單晶型寶石進(jìn)行激光打孔，以得到孔坯。隨后通過機(jī)械機(jī)加工獲得孔的最終尺寸。

4、寶石通常定尺寸成定位在支承塊組件的座部中。特別地存在減震支承塊，其適于吸收震動(dòng)。

5、圖1示出了傳統(tǒng)的減震支承塊1的構(gòu)造。橄欖圓頂形寶石2形成了用于樞軸的軸向引導(dǎo)元件，通常也稱為軸承，橄欖球冠寶石被驅(qū)動(dòng)到通常稱為底座3的支承塊支撐件中，在支承塊支撐件上安裝了末端石4。底座3通過彈性裝置(通常為減震彈簧6)保持壓靠在支承塊5的底部上，該彈性裝置布置成在末端石4的頂部上施加軸向力。這種減震支承塊使得能夠吸收沿樞軸的縱向軸線的震動(dòng)，由底座、圓頂形寶石和末端石形成的組件由于減震彈簧6而適于運(yùn)動(dòng)。

6、底座3還包括與設(shè)置在支承塊5底部外周處的張開內(nèi)壁成對(duì)齊的張開外壁。還存在替代實(shí)施例，其中底座包括具有凸形(即，圓頂形)表面的外壁。因此，由于底座的張開壁和支承塊5的底部的張開壁，減震支承塊使得可以吸收徑向震動(dòng)。實(shí)際上，組件可以同時(shí)徑向和軸向移動(dòng)。

7、然而，尋求具有能夠形成引導(dǎo)元件和底座兩者的單個(gè)寶石，以簡(jiǎn)化元件的布置并增強(qiáng)抗震動(dòng)性。為此，必須獲得具有至少部分地張開的外周壁的寶石。然而，為了實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)，當(dāng)前的機(jī)加工方法實(shí)施起來是復(fù)雜的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是，通過提供一種用于制造具有至少部分地張開的外周面的寶石的方法來完全或部分地彌補(bǔ)上述缺陷，以便能夠插入如上所述的減震支承塊中。在該上下文中，這種制造方法是可重復(fù)的，而不會(huì)對(duì)寶石或?qū)嶋H上用于制造這種寶石的系統(tǒng)造成任何損壞。

2、為此目的，本發(fā)明涉及一種用于制造尤其用于鐘表的倒角寶石的方法。該方法的顯著之處在于，所述方法包括以下步驟：

3、-由至少一種粉末形式的材料與粘合劑的混合物生產(chǎn)前體；

4、-使用頂部模具和包括凸肋的底部模具來壓制所述前體以形成生坯；

5、-燒結(jié)所述生坯，以便在所述至少一種材料中形成未來寶石的主體，所述主體包括外周面和設(shè)置有凹槽的底面；以及

6、-機(jī)加工所述主體，包括將所述外周面刨削直至所述凹槽的子步驟，使得所述凹槽的內(nèi)壁形成所述寶石的所述外周面的至少一個(gè)張開部分，

7、因此，這種方法使得可以容易地制造具有至少部分張開的外周面的倒角寶石，該寶石優(yōu)選地為多晶型。因此，這種寶石可以插入具有與外擴(kuò)面對(duì)應(yīng)的形狀的支承塊中，特別是用于吸收橫向震動(dòng)。

8、根據(jù)本發(fā)明的特定實(shí)施例，所述機(jī)加工包括：在所述主體的所述頂面中凹出凹部的子步驟。

9、根據(jù)本發(fā)明的特定實(shí)施例，所述機(jī)加工包括：切割所述主體的頂面以獲得使所述寶石具有預(yù)定厚度的頂面的子步驟。

10、根據(jù)本發(fā)明的特定實(shí)施例，壓制包括借助于所述底部模具的沖頭凹出孔坯。

11、根據(jù)本發(fā)明的特定實(shí)施例，所述凹槽實(shí)施為圓形和/或在所述主體的底面上居中。

12、根據(jù)本發(fā)明的特定實(shí)施例，所述凸肋和所述凹槽具有大致三角形的橫截面，所述三角形橫截面的其中一側(cè)在刨削之后將形成所述寶石的所述外周面的張開部分。

13、根據(jù)本發(fā)明的特定實(shí)施例，所述凹槽包括內(nèi)表面和外表面，所述外表面在刨削期間被移除。

14、根據(jù)本發(fā)明的特定實(shí)施例，在刨削期間保持所述內(nèi)面，以便形成所述外周面的張開部分。

15、根據(jù)本發(fā)明的特定實(shí)施例，通過在殼體中將所述頂部模具和所述底部模具移動(dòng)得更靠近到一起來執(zhí)行所述壓制步驟。

16、根據(jù)本發(fā)明的特定實(shí)施例，燒結(jié)步驟包括熱解。

17、根據(jù)本發(fā)明的特定實(shí)施例，所述方法包括：對(duì)所述寶石進(jìn)行精加工的步驟，例如研磨和/或刷光和/或拋光。

18、根據(jù)本發(fā)明的特定實(shí)施例，所述粉末形式的材料是陶瓷基材料，并且至少包括金屬氧化物、金屬氮化物或金屬碳化物。

19、根據(jù)本發(fā)明的特定實(shí)施例，粉末形式的陶瓷基材料包括氧化鋁。

20、根據(jù)本發(fā)明的特定實(shí)施例，粉末形式的陶瓷基材料還包括氧化鉻。

21、本發(fā)明還涉及一種使用根據(jù)本發(fā)明的方法制造寶石的系統(tǒng)。該系統(tǒng)的顯著之處在于，所述系統(tǒng)包括：

22、-用于從至少一種粉末形式的材料與粘合劑的混合物生產(chǎn)前體的裝置；

23、-用于壓制所述前體的裝置，所述裝置包括頂部模具和底部模具，所述頂部模具和底部模具布置成能夠在殼體中移動(dòng)以幫助形成未來寶石的生坯，所述底部模具包括凸肋；

24、-用于燒結(jié)所述生坯的裝置；以及

25、-用于機(jī)加工未來寶石的主體的裝置。

26、根據(jù)本發(fā)明的特定實(shí)施例，所述凸肋大致是圓形的和/或在所述底部模具上居中。

27、根據(jù)本發(fā)明的特定實(shí)施例，所述凸肋具有大致三角形的橫截面。

技術(shù)特征：

1.一種用于制造用于鐘表的倒角寶石(8)的方法(20)，其特征在于，所述倒角寶石是能夠形成減震支承塊的引導(dǎo)元件和底座兩者的單個(gè)寶石，所述方法包括以下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述機(jī)加工包括：切割所述主體(30)的頂面(31)以獲得使所述寶石(8)具有預(yù)定厚度的頂面(11)的子步驟。

3.根據(jù)權(quán)利要求1-2中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述壓制(22)包括：借助于所述底部模具(58)的沖頭(56)凹出孔坯(34)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-2中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述凹槽(40)實(shí)施為在所述主體(30)的底面(32)上居中。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-2中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述凸肋(60)和所述凹槽(40)具有大致三角形的橫截面，所述三角形橫截面的其中一側(cè)在刨削之后將形成所述寶石(8)的所述外周面(15)的張開部分(16)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-2中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述凹槽(40)包括內(nèi)表面(42)和外表面(41)，所述外表面(41)在刨削期間被移除。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，在刨削期間保持所述內(nèi)面(42)，以便形成所述外周面(15)的張開部分(16)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-2中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，通過在殼體(59)中將所述頂部模具(57)和所述底部模具(58)移動(dòng)得更靠近到一起來執(zhí)行所述壓制步驟(22)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-2中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述燒結(jié)步驟(23)包括熱解。

10.根據(jù)權(quán)利要求1-2中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述方法包括：對(duì)所述寶石(8)進(jìn)行精加工(25)的步驟，例如研磨和/或刷光和/或拋光。

11.根據(jù)權(quán)利要求1-2中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述粉末形式的材料是陶瓷基材料，并且至少包括金屬氧化物、金屬氮化物或金屬碳化物。

12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于，所述粉末形式的陶瓷基材料包括氧化鋁。

13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，其特征在于，所述粉末形式的陶瓷基材料還包括氧化鉻。

14.一種使用根據(jù)權(quán)利要求1至13中任一項(xiàng)所述的方法來制造寶石(8)的系統(tǒng)(50)，其特征在于，所述系統(tǒng)包括：

15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述凸肋(60)大致是圓形的和/或在所述底部模具(58)上居中。

16.根據(jù)權(quán)利要求14或15所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述凸肋(60)具有大致三角形的橫截面。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種用于制造尤其用于鐘表的倒角寶石(8)的方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：由至少一種粉末形式的材料與粘合劑的混合物生產(chǎn)前體；使用頂部模具和包括凸肋的底部模具壓制所述前體以形成生坯；燒結(jié)所述生坯，以便在所述至少一種材料中形成未來寶石(8)的坯體(30)，所述坯體(30)包括外周面(37)和設(shè)置有凹槽(40)的底面(32)；以及機(jī)加工所述主體(30)，包括將所述外周面(37)刨削直到所述凹槽(40)的子步驟，使得所述凹槽的內(nèi)壁(42)形成所述寶石(8)的所述外周面的至少?gòu)堥_部分。本發(fā)明還涉及一種使用該方法來制造寶石的裝置。

技術(shù)研發(fā)人員：B·貝蘇蒂,S·雷特羅維,S·米多爾
受保護(hù)的技術(shù)使用者：科馬杜爾公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6