本發(fā)明屬于裝配式建筑疊合板拼縫對(duì)接，特別涉及一種裝配式建筑疊合板拼縫結(jié)構(gòu)及其施工方法。

背景技術(shù)：

1、疊合樓板是由預(yù)制板和現(xiàn)澆鋼筋混凝土層疊合而成的裝配整體式樓板。疊合樓板整體性好，板的上下表面平整，便于飾面層裝修，適用于對(duì)整體剛度要求較高的高層建筑和大開間建筑。

2、目前現(xiàn)有的疊合板拼縫結(jié)構(gòu)大部分采用混凝土澆灌制造而成，不但功能較為單一，并且兩塊疊合板之間的連接性能差，難以有效的使兩塊疊合板相互連接，其疊合板之間的整體穩(wěn)定性能交較差。

3、另外，采用混凝土澆灌制造而成的疊合板拼縫結(jié)構(gòu)需要大量的時(shí)間等待混凝土凝結(jié)，其整體效率較低，施工速度較慢，嚴(yán)重影響其工程進(jìn)度。

4、再一個(gè)，雖然市場(chǎng)上也有少部分采用連接件的方式進(jìn)行連接，但是大多連接方式結(jié)構(gòu)單一，連接的牢固性能較差，難以有效的增加疊合板之間的連接牢固性，給疊合板之間的拼縫對(duì)接工作帶來了較大的不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了能夠提高兩塊疊合板之間的連接性能，本發(fā)明提供一種裝配式建筑疊合板拼縫結(jié)構(gòu)及其施工方法。

2、本發(fā)明的一種裝配式建筑疊合板拼縫結(jié)構(gòu)的技術(shù)方案如下：

3、一種裝配式建筑疊合板拼縫結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括

4、一第一疊合板；

5、一第二疊合板，所述第一疊合板與第二疊合板間隔平行并列設(shè)置在需要設(shè)置第一疊合板與第二疊合板的位置處；

6、一能夠?qū)⒌谝化B合板與第二疊合板快速牢固的連接在一起的連接結(jié)構(gòu)，所述連接結(jié)構(gòu)蓋設(shè)固定在第一疊合板與第二疊合板的上側(cè)。

7、進(jìn)一步的，所述連接結(jié)構(gòu)包括

8、一能夠?qū)Φ谝化B合板進(jìn)行有效快速固定的第一連接板，所述第一連接板蓋設(shè)固定在第一疊合板的上側(cè)；

9、一能夠?qū)Φ诙B合板進(jìn)行有效快速固定的第二連接板，所述第二連接板蓋設(shè)固定在第二疊合板的上側(cè)；

10、一能夠?qū)⒌谝贿B接板與第二連接板進(jìn)行有效的固定連接的u型鋼板，所述u型鋼板設(shè)置在第一連接板與第二連接板之間且蓋設(shè)在第一疊合板與第二疊合板之間的拼接縫上。

11、進(jìn)一步的，在所述第一連接板的中部沿其寬度方向設(shè)有第一連接板u型凹槽，在所述第一疊合板的中部沿其寬度方向設(shè)有與第一連接板u型凹槽相配合的第一疊合板u型凹槽，在所述第一疊合板上且位于第一疊合板u型凹槽的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有多個(gè)第一通孔，多個(gè)第一通孔沿第一疊合板上的寬度方向間隔分布，在所述第一連接板u型凹槽的兩側(cè)開設(shè)有與第一通孔相對(duì)應(yīng)的第一連接板u型凹槽通孔，在同一直線上的第一通孔和第一連接板u型凹槽通孔內(nèi)穿設(shè)有一第一鋼筋；在所述第一連接板u型凹槽的底部且位于第一鋼筋的兩側(cè)分別對(duì)稱設(shè)有第一插孔，在所述第一疊合板u型凹槽的底部設(shè)有與第一插孔相對(duì)應(yīng)的第一底孔，在第一鋼筋兩側(cè)的第一插孔內(nèi)插設(shè)有第一u型鋼筋，所述第一u型鋼筋的兩端依次穿過第一插孔插入到第一底孔內(nèi)；在所述第一連接板上且位于相鄰的第一鋼筋之間設(shè)有兩個(gè)第一螺紋孔，兩個(gè)第一螺紋孔對(duì)稱分布在第一連接板u型凹槽的兩側(cè)處，在所述第一疊合板上設(shè)有與第一螺紋孔相對(duì)應(yīng)的第一螺紋套，在所述第一螺紋孔設(shè)有第一螺紋桿，所述第一螺紋桿的下端穿過第一螺紋孔與第一螺紋套相配合。

12、進(jìn)一步的，在所述第二連接板的中部沿其寬度方向設(shè)有第二連接板u型凹槽，在所述第二疊合板的中部沿其寬度方向設(shè)有與第二連接板u型凹槽相配合的第二疊合板u型凹槽，在所述第二疊合板上且位于第二疊合板u型凹槽的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有多個(gè)第二通孔，多個(gè)第二通孔沿第二疊合板上的寬度方向間隔分布，在所述第二連接板u型凹槽的兩側(cè)開設(shè)有與第二通孔相對(duì)應(yīng)的第二連接板u型凹槽通孔，在同一直線上的第二通孔和第二連接板u型凹槽通孔內(nèi)穿設(shè)有一第二鋼筋；在所述第二連接板u型凹槽的底部且位于第二鋼筋的兩側(cè)分別對(duì)稱設(shè)有第二插孔，在所述第二疊合板u型凹槽的底部設(shè)有與第二插孔相對(duì)應(yīng)的第二底孔，在第二鋼筋兩側(cè)的第二插孔內(nèi)插設(shè)有第二u型鋼筋，所述第二u型鋼筋的兩端依次穿過第二插孔插入到第二底孔內(nèi)；在所述第二連接板上且位于相鄰的第二鋼筋之間設(shè)有兩個(gè)第二螺紋孔，兩個(gè)第二螺紋孔對(duì)稱分布在第二連接板u型凹槽的兩側(cè)處，在所述第二疊合板上設(shè)有與第二螺紋孔相對(duì)應(yīng)的第二螺紋套，在所述第二螺紋孔設(shè)有第二螺紋桿，所述第二螺紋桿的下端穿過第二螺紋孔與第二螺紋套相配合。

13、進(jìn)一步的，所述u型鋼板設(shè)置在第一連接板與第二連接板之間，且一側(cè)焊接在第一連接板上，另一側(cè)焊接在第二連接板上，在所述u型鋼板靠近第一連接板的一側(cè)上設(shè)有與多個(gè)第一通孔一一對(duì)應(yīng)的第一u型鋼板通孔，所述第一鋼筋一端依次穿過第一通孔和第一u型鋼板通孔后自由伸至u型鋼板中部的上側(cè)位置上；在所述u型鋼板靠近第二連接板的一側(cè)上設(shè)有與多個(gè)第二通孔一一對(duì)應(yīng)的第二u型鋼板通孔，所述第二鋼筋一端依次穿過第二通孔和第二u型鋼板通孔后自由伸至u型鋼板中部的上側(cè)位置上。

14、本發(fā)明還提供了一種裝配式建筑疊合板拼縫結(jié)構(gòu)的施工方法，其特征在于，包括以下步驟

15、第一步驟：首先在第一疊合板頂部中間的位置沿其寬度方向開設(shè)有第一疊合板u型凹槽，隨后在第二疊合板頂部中間的位置沿其寬度方向開設(shè)有第二疊合板u型凹槽；

16、第二步驟：在第一疊合板u型凹槽的底部開設(shè)有第一底孔，在第二疊合板u型凹槽的底部開設(shè)有第二底孔；第三步驟：在第一疊合板上鉆設(shè)第一通孔，在第二疊合板上鉆設(shè)第二通孔；

17、第四步驟：將第一疊合板和第二疊合板的頂部?jī)蓚?cè)均鉆有第一螺紋套固定孔和有第二螺紋套固定孔，然后把第一螺紋套和第二螺紋套插入到第一螺紋套固定孔和第二螺紋套固定孔內(nèi)，并澆灌水泥使其固定在第一疊合板和第二疊合板的內(nèi)部；

18、第五步驟：將第一連接板上的第一連接板u型凹槽底部鋼板插入到第一疊合板u型凹槽內(nèi)，然后通過第一鋼筋穿過第一通孔、第一連接板u型凹槽通孔和第一u型鋼板通孔后自由伸至u型鋼板中部的上側(cè)位置上，再利用第一u型鋼筋的兩端依次穿過第一插孔插入到第一底孔內(nèi)，最后再通過旋轉(zhuǎn)第一螺紋桿穿過第一螺紋孔與第一螺紋套相配合固定相連；

19、第六步驟：操作第五步驟的同時(shí)，將第二連接板上的第二連接板u型凹槽底部鋼板插入到第二疊合板u型凹槽內(nèi)，然后通過第二鋼筋穿過第二通孔、第二連接板u型凹槽通孔和第二u型鋼板通孔后自由伸至u型鋼板中部的上側(cè)位置上，再利用第二u型鋼筋的兩端依次穿過第二插孔插入到第二底孔內(nèi)，最后再通過旋轉(zhuǎn)第二螺紋桿穿過第二螺紋孔與第二螺紋套相配合固定相連；

20、第七步驟：然后對(duì)第一連接板u型凹槽、第二連接板u型凹槽和u型鋼板澆灌混凝土，使混凝土固定第一鋼筋、第二鋼筋、第一u型鋼筋和第二u型鋼筋，從而讓第一連接板和第二連接板與第二疊合板和第一疊合板固定相連。

21、本發(fā)明的一種裝配式建筑疊合板拼縫結(jié)構(gòu)及其施工方法，該疊合板拼縫結(jié)構(gòu)整體設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，不僅增加每個(gè)疊合板之間的牢固性能，并且還增加整體的穩(wěn)定性能，無需等待混凝土凝結(jié)就可以操作其他程序，效率高，拼接速度快，提高工程進(jìn)度，而且安裝施工操作簡(jiǎn)單方便，采用混凝土和連接件混合的方式，提高拼縫之間的牢固性能，不會(huì)影響其拆卸，比市場(chǎng)上的單一連接件更加牢固，更加穩(wěn)定。