本發(fā)明屬于預(yù)制構(gòu)件鋼筋對接施工，特別涉及一種預(yù)灌后壓式全灌漿套筒及其施工方法。

背景技術(shù)：

1、全灌漿套筒連接方式是指預(yù)制構(gòu)件之間的鋼筋接頭分別插入全灌漿套筒兩端后，將專用灌漿料充滿套筒與鋼筋的間隙，當(dāng)灌漿料凝固后實現(xiàn)傳力的鋼筋連接，實現(xiàn)傳力的鋼筋連接，全灌漿套筒是目前我國裝配式建筑常用的鋼筋連接方式之一。

2、目前，施工人員在進行預(yù)制構(gòu)件之間的鋼筋連接時，首先將需要進行對應(yīng)的鋼筋從套筒的兩端插入至其內(nèi)部，隨后再通過灌漿孔將灌漿料將入到鋼筋與套筒的間隙內(nèi)，灌漿料在鋼筋與套筒之間凝固后，形成固體包裹住進行連接的鋼筋，從而實現(xiàn)了鋼筋連接，采用此種方式雖然能夠?qū)崿F(xiàn)鋼筋之間的連接，但是整個施工過程較為繁瑣，只能將鋼筋插入與灌漿工作分別進行操作，且無法實現(xiàn)在向套筒插入鋼筋的過程中進行相關(guān)的灌漿工作，整個施工過程費時費力。

3、另外，采用現(xiàn)有技術(shù)灌漿方式的無法確保灌漿料較為密實的填充在鋼筋與套筒之間，且整體質(zhì)量難以得到有效的保障，給裝配式建筑的鋼筋連接工作帶來了較大的不便。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了能夠?qū)崿F(xiàn)在向套筒插入鋼筋的過程中進行相關(guān)的灌漿工作,整個施工過程省時省力，本發(fā)明提供一種預(yù)灌后壓式全灌漿套筒及其施工方法。

2、本發(fā)明的一種預(yù)灌后壓式全灌漿套筒的技術(shù)方案如下：

3、一種預(yù)灌后壓式全灌漿套筒，其特征在于，包括

4、一用于使預(yù)制構(gòu)件的鋼筋插入其內(nèi)部完成連接工作的套筒，所述套筒埋設(shè)在預(yù)制構(gòu)件內(nèi)；

5、一用于盛放有灌漿料a的a漿料倉，所述a漿料倉設(shè)置在套筒上壁面的一側(cè)處，所述a漿料倉與套筒的內(nèi)腔相連通；

6、一用于盛放有灌漿料b的b漿料倉，所述b漿料倉設(shè)置在套筒上壁面的另一側(cè)處，所述b漿料倉與套筒的內(nèi)腔相連通；

7、一對能夠?qū)⒐嗳胩淄矁?nèi)的灌漿料a與灌漿料b組成的混合漿封堵在其內(nèi)部的單向封套，一對單項封套對稱封蓋在套筒的兩端處；

8、一用于將需要進行對接的第一鋼筋從設(shè)置在套筒一側(cè)的單向封套插入套筒的內(nèi)腔時能夠?qū)漿料倉內(nèi)的灌漿料a壓入到套筒的內(nèi)腔內(nèi)的第一壓漿結(jié)構(gòu)，所述第一壓漿結(jié)構(gòu)設(shè)置在a漿料倉上；

9、一用于將需要進行對接的第二鋼筋從設(shè)置在套筒另一側(cè)的單向封套插入套筒的內(nèi)腔時能夠?qū)漿料倉內(nèi)的灌漿料b壓入到套筒的內(nèi)腔內(nèi)的第二壓漿結(jié)構(gòu)，所述第二壓漿結(jié)構(gòu)設(shè)置在b漿料倉上。

10、進一步的，所述第一壓漿結(jié)構(gòu)包括

11、一第一壓漿塞，所述第一壓漿塞壓設(shè)在a漿料倉的上端處；

12、一當(dāng)a漿料倉內(nèi)的壓力大于設(shè)定值后才可以打開的第一壓發(fā)單向閥，所述第一壓發(fā)單向閥設(shè)置在a漿料倉的下端處；

13、一整體呈l形且能夠沿設(shè)置在套筒上內(nèi)壁處的第一滑軌進行滑動的第一壓桿，所述第一壓桿的一側(cè)滑動設(shè)置在第一滑軌上；

14、一第一連接鋼繩，所述第一連接鋼繩的一端固定在第一壓漿塞上，所述第一連接鋼繩的另一端穿過第一壓發(fā)單向閥與第一壓桿的一端相連接。

15、進一步的，所述第二壓漿結(jié)構(gòu)包括

16、一第二壓漿塞，所述第二壓漿塞壓設(shè)在b漿料倉的上端處；

17、一當(dāng)b漿料倉內(nèi)的壓力大于設(shè)定值后才可以打開的第二壓發(fā)單向閥，所述第二壓發(fā)單向閥設(shè)置在b漿料倉的下端處；

18、一整體呈l形且能夠沿設(shè)置在套筒上內(nèi)壁處的第二滑軌進行滑動的第二壓桿，所述第二壓桿的一側(cè)滑動設(shè)置在第二滑軌上；

19、一第二連接鋼繩，所述第二連接鋼繩的一端固定在第二壓漿塞上，所述第二連接鋼繩的另一端穿過第二壓發(fā)單向閥與第二壓桿的一端相連接。

20、進一步的，所述單向封套包括

21、一封蓋環(huán)，所述封蓋環(huán)封蓋在套筒端部處，所述封蓋環(huán)的內(nèi)徑與第一鋼筋以及第二鋼筋的外徑相同；

22、一灌漿料通過灌漿孔灌入到套筒內(nèi)后能夠?qū)⑵溥吘墘涸O(shè)在封蓋環(huán)內(nèi)表面上且第一鋼筋以及第二鋼筋插入時能夠?qū)⑵浯蜷_的封蓋軟性墊，所述封蓋軟性墊的上端與封蓋環(huán)相連接。

23、本發(fā)明還提供了一種預(yù)灌后壓式全灌漿套筒的施工方法，其特征在于，包括如下步驟：

24、第一步驟：制作全灌漿套筒，在套筒兩端蓋上單向封套，在a漿料倉上加裝第一壓漿結(jié)構(gòu)，隨后在a漿料倉中灌入灌漿料a，灌漿料a灌注完成后，將第一壓漿塞壓設(shè)在a漿料倉的上端處；

25、第二步驟：隨后在b漿料倉上加裝第二壓漿結(jié)構(gòu)，隨后在b漿料倉中灌入灌漿料b，灌漿料b灌注完成后，將第二壓漿塞壓設(shè)在b漿料倉的上端處；

26、第三步驟：在預(yù)制構(gòu)件制作過程中，將全灌漿套筒埋入預(yù)制構(gòu)件；

27、第四步驟：構(gòu)件運輸至現(xiàn)場并進行吊裝，將第一鋼筋與第二鋼筋插入封套，插入過程中，a漿料倉內(nèi)的灌漿料a與b漿料倉內(nèi)的灌漿料b將自動灌入第一鋼筋、第二鋼筋與套筒之間的空間中，經(jīng)過一段時間后，形成固體包裹住第一鋼筋與第二鋼筋，從而實現(xiàn)第一鋼筋與第二鋼筋的連接；

28、第五步驟：養(yǎng)護時間過后拆除支撐。

29、本發(fā)明的一種預(yù)灌后壓式全灌漿套筒及其施工方法，該全灌漿套筒整體設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、施工方便，采用上述結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)在向套筒插入第一鋼筋與第二鋼筋的過程中進行相關(guān)的灌漿工作，整個施工過程省時省力，另外，能夠確保灌漿料a與灌漿料b組成的混合漿料較為密實的填充在第一鋼筋、第二鋼筋與套筒之間，且整體質(zhì)量能夠得到有效的保障，給裝配式建筑的第一鋼筋與第二鋼筋連接工作帶來了較大的便利。

技術(shù)特征：

1.一種預(yù)灌后壓式全灌漿套筒，其特征在于，包括

2.如權(quán)利要求1所述的預(yù)灌后壓式全灌漿套筒，其特征在于，所述第一壓漿結(jié)構(gòu)(500)包括

3.如權(quán)利要求1所述的預(yù)灌后壓式全灌漿套筒，其特征在于，所述第二壓漿結(jié)構(gòu)(600)包括

4.如權(quán)利要求1所述的預(yù)灌后壓式全灌漿套筒，其特征在于，所述單向封套(400)包括

5.一種預(yù)灌后壓式全灌漿套筒的施工方法，該施工方法基于權(quán)利要求1-4任意一項所述的預(yù)灌后壓式全灌漿套筒來完成的，其特征在于包括如下步驟：

技術(shù)總結(jié)
為了解決現(xiàn)有無法實現(xiàn)在向套筒插入鋼筋的過程中進行相關(guān)的灌漿工作的問題，本發(fā)明提供一種預(yù)灌后壓式全灌漿套筒，包括套筒、A漿料倉、B漿料倉、一對單向封套、第一壓漿結(jié)構(gòu)和第二壓漿結(jié)構(gòu)。本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)在向套筒插入第一鋼筋與第二鋼筋的過程中進行相關(guān)的灌漿工作，整個施工過程省時省力，另外，能夠確保灌漿料A與灌漿料B組成的混合漿料較為密實的填充在第一鋼筋、第二鋼筋與套筒之間，且整體質(zhì)量能夠得到有效的保障，給裝配式建筑的第一鋼筋與第二鋼筋連接工作帶來了較大的便利。

技術(shù)研發(fā)人員：龍莉波,席金虎,戚健文
受保護的技術(shù)使用者：上海建工二建集團有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9