本發(fā)明涉及建筑工程，尤其涉及一種裝配式地下室系統(tǒng)和制造方法。

背景技術(shù)：

1、相關(guān)技術(shù)中，配套地下室則普遍采用傳統(tǒng)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)施工方法，同時(shí)地下室單層面積大、基本沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)層，采用傳統(tǒng)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)施工方法時(shí)存在支模量大、施工周期長(zhǎng)、模板攤銷成本高、無(wú)法交叉作業(yè)等問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本發(fā)明的一個(gè)目的在于提出一種裝配式地下室系統(tǒng)，可以減少支護(hù)模具的使用數(shù)量，提高施工效率，實(shí)現(xiàn)裝配式地下室系統(tǒng)的各部分分體交叉作業(yè)，縮短裝配式地下室系統(tǒng)的施工周期，降低裝配式地下室系統(tǒng)的建造成本，而且在將混凝土漿澆注于夾層腔中后，可以使得相鄰兩個(gè)內(nèi)葉墻之間的后澆夾層的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較高，保證預(yù)制外墻的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與防水性能，提高裝配式地下室系統(tǒng)的整體性能。

2、本發(fā)明還提出了一種制造上述裝配式地下室系統(tǒng)的制造方法。

3、根據(jù)本發(fā)明第一方面實(shí)施例的裝配式地下室系統(tǒng)，包括：多個(gè)沿第一方向排布的預(yù)制外墻，每個(gè)所述預(yù)制外墻均包括沿第二方向間隔設(shè)置的外葉墻和內(nèi)葉墻，所述外葉墻與所述內(nèi)葉墻通過(guò)鋼筋桁架拉結(jié)為一體，所述外葉墻與所述內(nèi)葉墻之間限定出夾層腔，所述外葉墻向上伸出所述內(nèi)葉墻，所述外葉墻在所述第一方向上的兩側(cè)均伸出所述內(nèi)葉墻在所述第一方向上的對(duì)應(yīng)側(cè)，相鄰兩個(gè)所述預(yù)制外墻的外葉腔在所述第一方向上抵接；現(xiàn)澆內(nèi)墻，設(shè)于所述內(nèi)葉墻遠(yuǎn)離所述外葉墻的一側(cè)，且具有朝向預(yù)制外墻凸出的支撐凸臺(tái)；預(yù)制樓板，搭放在所述內(nèi)葉墻與所述支撐凸臺(tái)上，所述外葉墻、所述現(xiàn)澆內(nèi)墻與所述預(yù)制樓板共同在所述預(yù)制樓板的上方限定出樓板澆注腔；后澆夾層，通過(guò)澆注的方式填充于所述夾層腔內(nèi)；后澆樓板層，通過(guò)澆注的方式填充于樓板澆注腔中；其中，所述第一方向與所述第二方向垂直。

4、根據(jù)本發(fā)明的裝配式地下室系統(tǒng)，通過(guò)設(shè)置具有外葉墻與內(nèi)葉墻的預(yù)制外墻，并將外葉墻設(shè)置為在第二方向上伸出內(nèi)葉墻，外葉墻可以作為地下室外墻的支護(hù)模具且無(wú)需拆除，在澆注后澆夾層時(shí)，可以僅在相鄰兩個(gè)內(nèi)葉墻之間的缺口處進(jìn)行支護(hù)，減少支護(hù)模具的使用數(shù)量，提高施工效率，而且在將混凝土漿澆注于夾層腔中后，這樣可以使得后澆夾層在相鄰兩個(gè)內(nèi)葉墻之間的部分在第一方向上尺寸較大，可以使得相鄰兩個(gè)內(nèi)葉墻之間的后澆夾層的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較高，保證預(yù)制外墻的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與防水性能，提高裝配式地下室系統(tǒng)的整體性能；而且通過(guò)設(shè)置預(yù)制外墻和預(yù)制樓板，可以在澆注現(xiàn)澆內(nèi)墻的同時(shí)制作預(yù)制外墻和預(yù)制樓板，實(shí)現(xiàn)裝配式地下室系統(tǒng)的各部分分體交叉作業(yè)，縮短裝配式地下室系統(tǒng)的施工周期，降低裝配式地下室系統(tǒng)的建造成本。

5、根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述外葉墻在所述第一方向上伸出所述內(nèi)葉墻的部分為止水部，所述止水部在所述第一方向上尺寸大于等于150mm且小于等于250mm。

6、根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述外葉墻在所述第一方向上伸出所述內(nèi)葉墻的部分為止水部，所述預(yù)制外墻還包括止水板，所述止水板連接于止水部上。

7、根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述止水板位波浪形。

8、根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述現(xiàn)澆內(nèi)墻在所述支撐凸臺(tái)上方的部分預(yù)埋有直螺紋套筒，所述樓板澆注腔中設(shè)有鋼筋網(wǎng)架，所述鋼筋網(wǎng)架中的加強(qiáng)鋼筋穿設(shè)于直螺紋套筒中。

9、根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述預(yù)制樓板為限定出空心孔腔，所述外葉墻向上伸出所述內(nèi)葉墻的部分為第一澆注部，所述預(yù)制樓板與所述第一澆注部在所述第二方向上間隔；所述現(xiàn)澆內(nèi)墻在所述支撐凸臺(tái)上方的部分為第二澆注部，所述預(yù)制樓板與所述第二澆注部在所述第二方向上間隔。

10、根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述預(yù)制樓板為限定出空心孔腔，所述空心孔腔內(nèi)設(shè)有用于封堵所述空心孔腔的擋塊，所述擋塊與所述空心孔腔的開(kāi)口在所述第二方向上的間隔大于等于500mm且小于等于1000mm。

11、根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述預(yù)制樓板包括主體部和挑耳，在由下至上的方向上，所述主體部在所述第一方向上尺寸逐漸減小，所述挑耳連接于所述主體部在所述第一方向上的兩側(cè)，所述挑耳連接于所述主體部的下側(cè)，所述挑耳的高度小于所述主體部的高度，相鄰兩個(gè)所述預(yù)制樓板的挑耳在所述第一方向上抵接。

12、根據(jù)本發(fā)明第二方面實(shí)施例的建造方法，用于建造根據(jù)本發(fā)明上述第一方面實(shí)施例的裝配式地下室系統(tǒng)，所述建造方法包括：

13、生產(chǎn)所述預(yù)制外墻；

14、生產(chǎn)所述預(yù)制樓板；

15、制作所述現(xiàn)澆內(nèi)墻，并在所述支撐凸臺(tái)的上方預(yù)埋直螺紋套筒；

16、安裝所述預(yù)制外墻，搭建所述預(yù)制外墻的斜撐；

17、封堵相鄰兩個(gè)所述內(nèi)葉墻之間的缺口；

18、向所述夾層腔中澆注混凝土漿；

19、安裝所述預(yù)制樓板；

20、在所述樓板澆注腔中綁扎鋼筋網(wǎng)架；

21、封堵所述樓板澆注腔的缺口；

22、向所述樓板澆注腔中澆注混凝土漿。

23、根據(jù)本發(fā)明的建造方法，通過(guò)利用上述的預(yù)制外墻拼接為地下室的外墻，可以僅在相鄰兩個(gè)內(nèi)葉墻之間的缺口處進(jìn)行支護(hù)，減少支護(hù)模具的使用數(shù)量，提高施工效率，而且可以使得后澆夾層在相鄰兩個(gè)內(nèi)葉墻之間的部分在第一方向上尺寸較大，可以使得相鄰兩個(gè)內(nèi)葉墻之間的后澆夾層的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較高，保證預(yù)制外墻的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與防水性能，提高裝配式地下室系統(tǒng)的整體性能；而且，可以在澆注現(xiàn)澆內(nèi)墻的同時(shí)制作預(yù)制外墻和預(yù)制樓板，實(shí)現(xiàn)裝配式地下室系統(tǒng)的各部分分體交叉作業(yè)，縮短裝配式地下室系統(tǒng)的施工周期，降低裝配式地下室系統(tǒng)的建造成本。

24、根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述預(yù)制樓板在所述第二方向上靠近所述外葉墻的一端為第一端，另一端為第二端；所述建造方法包括：

25、在安裝所述預(yù)制樓板時(shí)，將所述第一端與所述外葉墻間隔設(shè)置，將所述第二端與所述現(xiàn)澆內(nèi)墻位于所述支撐凸臺(tái)的上方部分間隔設(shè)置；

26、一體澆注所述夾層腔以及所述樓板澆注腔。

27、本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本發(fā)明的實(shí)踐了解到。

技術(shù)特征：

1.一種裝配式地下室系統(tǒng)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配式地下室系統(tǒng)，其特征在于，所述外葉墻在所述第一方向上伸出所述內(nèi)葉墻的部分為止水部，所述止水部在所述第一方向上尺寸大于等于150mm且小于等于250mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配式地下室系統(tǒng)，其特征在于，所述外葉墻在所述第一方向上伸出所述內(nèi)葉墻的部分為止水部，所述預(yù)制外墻還包括止水板，所述止水板連接于止水部上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝配式地下室系統(tǒng)，其特征在于，所述止水板位波浪形。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配式地下室系統(tǒng)，其特征在于，所述現(xiàn)澆內(nèi)墻在所述支撐凸臺(tái)上方的部分預(yù)埋有直螺紋套筒，所述樓板澆注腔中設(shè)有鋼筋網(wǎng)架，所述鋼筋網(wǎng)架中的加強(qiáng)鋼筋穿設(shè)于直螺紋套筒中。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配式地下室系統(tǒng)，其特征在于，所述預(yù)制樓板為限定出空心孔腔，所述外葉墻向上伸出所述內(nèi)葉墻的部分為第一澆注部，所述預(yù)制樓板與所述第一澆注部在所述第二方向上間隔；所述現(xiàn)澆內(nèi)墻在所述支撐凸臺(tái)上方的部分為第二澆注部，所述預(yù)制樓板與所述第二澆注部在所述第二方向上間隔。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝配式地下室系統(tǒng)，其特征在于，所述空心孔腔內(nèi)設(shè)有用于封堵所述空心孔腔的擋塊，所述擋塊與所述空心孔腔的開(kāi)口在所述第二方向上的間隔大于等于500mm且小于等于1000mm。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配式地下室系統(tǒng)，其特征在于，所述預(yù)制樓板包括主體部和挑耳，在由下至上的方向上，所述主體部在所述第一方向上尺寸逐漸減小，所述挑耳連接于所述主體部在所述第一方向上的兩側(cè)，所述挑耳連接于所述主體部的下側(cè)，所述挑耳的高度小于所述主體部的高度，相鄰兩個(gè)所述預(yù)制樓板的挑耳在所述第一方向上抵接。

9.一種建造方法，其特征在于，用于建造根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的裝配式地下室系統(tǒng)，所述建造方法包括：

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的建造方法，其特征在于，所述預(yù)制樓板在所述第二方向上靠近所述外葉墻的一端為第一端，另一端為第二端；所述建造方法包括：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種裝配式地下室系統(tǒng)和制造方法，包括預(yù)制外墻、現(xiàn)澆內(nèi)墻、預(yù)制樓板、后澆夾層和后澆樓板層，預(yù)制外墻包括沿第二方向間隔設(shè)置且通過(guò)鋼筋桁架拉結(jié)為一體的外葉墻和內(nèi)葉墻，外葉墻與內(nèi)葉墻之間限定出用于澆注后澆夾層的夾層腔，外葉墻在第一方向上伸出內(nèi)葉墻，相鄰兩個(gè)預(yù)制外墻的外葉腔在第一方向上抵接，現(xiàn)澆內(nèi)墻具有朝向預(yù)制外墻凸出的支撐凸臺(tái)，預(yù)制樓板搭放在內(nèi)葉墻與支撐凸臺(tái)上，外葉墻、現(xiàn)澆內(nèi)墻與預(yù)制樓板共同在預(yù)制樓板的上方限定出用于澆注后澆樓板層的樓板澆注腔。根據(jù)本發(fā)明的裝配式地下室系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)裝配式地下室系統(tǒng)的各部分分體交叉作業(yè)，提高施工效率，降低建造成本，提高預(yù)制外墻的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與防水性能。

技術(shù)研發(fā)人員：馮博,王曉飛,張路,楊宇飛,鄧玉萍,徐斌,韓文龍,李薇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中鐵房地產(chǎn)集團(tuán)北方有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/13