本發(fā)明涉及墻板生產(chǎn)用模具設(shè)備，具體為一種裝配式建筑墻板用模具組件及其使用方法。

背景技術(shù)：

1、裝配式建筑墻板在生產(chǎn)時，先確定模具的大小，再在模具中安裝和固定鋼筋骨架，增強墻板的強度和穩(wěn)定性，確保鋼筋的位置和數(shù)量準確無誤后，根據(jù)設(shè)計要求對預(yù)埋件進行安裝，需要精確控制位置和固定方式，完成后，將混凝土倒入模具中，填充整個墻板的空間，在混凝土澆筑后，經(jīng)過一定的養(yǎng)護時間確?；炷恋膹姸群头€(wěn)定性，最后從模具中取出，完成對墻板的生產(chǎn)。

2、其中，混凝土在凝結(jié)后，將對四周產(chǎn)生一個黏附效果，導(dǎo)致在進行脫模時，墻板與模具內(nèi)壁將發(fā)生粘黏，降低設(shè)備的脫模效率，針對以上問題，提出下列方案。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種裝配式建筑墻板用模具組件，包括底座，底座頂部固定連接有放置板，放置板的頂部開設(shè)有放置槽，放置槽的內(nèi)壁處放置有木板，放置板的頂部固定連接有擋板，放置板的側(cè)壁處開設(shè)有六個滑槽，放置板的頂部開設(shè)有出料口；

2、動力機構(gòu)，動力機構(gòu)包括固定連接在底座側(cè)壁處的電動伸縮桿，電動伸縮桿遠離底座的一端固定連接有固定板，固定板的側(cè)壁處固定連接有推動板，推動板遠離固定板的一端開設(shè)有傾斜面；

3、限位機構(gòu)，限位機構(gòu)包括滑動連接在六個滑槽內(nèi)壁處的滑塊，六個滑塊的底部固定連接有連接架，滑塊的頂部固定連接有安裝板，安裝板的頂部固定連接有若干個固定箱，固定箱的通孔內(nèi)壁處滑動連接有滑動方桿，滑動方桿的頂部固定連接有滾柱，滑動方桿遠離滾柱的一端固定連接有活塞板，活塞板的側(cè)壁處固定連接有彈簧一，彈簧一遠離活塞板的一端固定連接有液壓箱，液壓箱的側(cè)壁處固定連接有推動桿，固定箱的內(nèi)壁處滑動連接有收縮組件，固定箱的內(nèi)壁處固定連接有限制組件，針對脫模困難的問題，在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置有限位機構(gòu)與收縮組件，在使用前，將底座安裝在所需位置，將木板放置在放置槽內(nèi)部，并確保滑動擋板與滑槽處于重疊的狀態(tài)，電動伸縮桿為延展狀態(tài)，此時，將混凝土灌注至木板頂部，混凝土受收縮組件與擋板的限制，形成一個墻板的雛形，而墻板的側(cè)壁與收縮組件的側(cè)壁接觸，在混凝土完成冷卻凝固后，接通電動伸縮桿的電源，此時電動伸縮桿帶動固定板與推動板橫移，使傾斜面與多個滾柱接觸，迫使?jié)L柱帶動滑動方桿發(fā)生橫移，滑動方桿橫移將帶動活塞板沿著液壓箱內(nèi)壁向外移動，而隨著活塞板的移動，活塞板將通過彈簧一帶動推動桿同步向外移動，推動桿移動將迫使收縮組件同步外移，迫使收縮組件的側(cè)壁與墻板的側(cè)壁分離，通過上述組件的應(yīng)用，減少墻面與設(shè)備的接觸面積，避免多大的接觸面影響設(shè)備的脫模效率。

4、優(yōu)選的，收縮組件包括滑動連接在固定箱內(nèi)壁處的滑動方環(huán)一，滑動方環(huán)一的內(nèi)壁處滑動連接有滑動方環(huán)二，滑動方環(huán)二的內(nèi)壁處滑動連接有滑動方環(huán)三。

5、優(yōu)選的，收縮組件還包括滑動連接在滑動方環(huán)三內(nèi)壁處的滑動方環(huán)四，滑動方環(huán)四的內(nèi)壁與推動桿的外壁滑動連接，固定箱的底部開設(shè)有雜料口。

6、優(yōu)選的，收縮組件還包括固定連接在滑動方桿側(cè)壁處的彈簧三，彈簧三遠離滑動方桿的一端與固定箱的側(cè)壁固定連接，活塞板的側(cè)壁與液壓箱的內(nèi)壁滑動連接，利用上述推動桿帶動收縮組件移動的特點，將收縮組件劃分為多個滑動的組件，其中，推動桿在向外移動時，將帶動外部的滑動方環(huán)四同步移動，滑動方環(huán)四橫移將帶動外部的滑動方環(huán)三，滑動方環(huán)三帶動滑動方環(huán)二，滑動方環(huán)二帶動滑動方環(huán)一沿著固定箱內(nèi)壁滑動，使收縮組件從圖7中g(shù)的狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)閒的狀態(tài)，通過上述組件的應(yīng)用，使得收縮組件在遠離墻板時，將逐漸減少與墻面的接觸面積，避免單次剝離的面積過大，導(dǎo)致墻板側(cè)壁出現(xiàn)部分脫落，造成墻板側(cè)壁不平整的現(xiàn)象。

7、優(yōu)選的，限制組件包括固定連接在固定箱內(nèi)壁處的滑軌，滑軌的內(nèi)壁處滑動連接有斜面塊，斜面塊的側(cè)壁處固定連接有彈簧二，利用上述滑動方桿帶動液壓箱橫移的特點，在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置有限制組件，其中在設(shè)備未開始脫模時，滑動方桿在彈簧三以及彈簧一的拉扯下，迫使活塞板沿著液壓箱內(nèi)壁向內(nèi)移動，而在這個過程中，液壓箱內(nèi)部的液體受壓進入液壓伸縮桿內(nèi)部，迫使液壓伸縮桿產(chǎn)生延展，在完成延展時，滑動方桿將通過活塞板帶動液壓箱向收縮組件的方向移動，迫使液壓伸縮桿的側(cè)壁與斜面塊的斜面接觸，斜面塊受壓沿著滑軌內(nèi)壁收縮，使液壓伸縮桿越過斜面塊的限制，最終液壓伸縮桿的側(cè)面與斜面塊的垂直面接觸，限制液壓伸縮桿以及液壓箱的復(fù)位，而液壓箱受限，也將限制收縮組件的復(fù)位，而此時將混凝土澆灌在木板頂部時，通過上述組件的應(yīng)用，有效避免混凝土產(chǎn)生的沖擊力導(dǎo)致收縮組件變形，造成墻板側(cè)壁出現(xiàn)不規(guī)則的突出。

8、優(yōu)選的，限制組件還包括貫通連接在液壓箱側(cè)壁處的兩個液壓伸縮桿，彈簧二的另一端與滑軌的內(nèi)壁固定連接，在滑動方桿向外橫移時，滑動方桿帶動活塞板沿著液壓箱內(nèi)壁向外移動，迫液壓伸縮桿內(nèi)部液體進入液壓箱內(nèi)部，液壓伸縮桿產(chǎn)生收縮，此時斜面塊的垂直面將與液壓伸縮桿的橫面錯位，使得液壓箱可帶動液壓伸縮桿越過斜面塊的限制。

9、優(yōu)選的，限制組件還包括滑動連接在放置板側(cè)壁處的滑動擋板，滑動擋板的側(cè)壁處固定連接有接觸板，滑動擋板的側(cè)壁處開設(shè)有錯位槽，利用上述彈簧三在脫模的過程中，受拉扯發(fā)生延展，而這個過程中，彈簧三將積蓄機械動力，在固定板帶動推動板與接觸板側(cè)壁接觸時，接觸板將帶動滑動擋板沿著放置板的側(cè)壁橫移，并迫使滑槽與錯位槽呈現(xiàn)重合的狀態(tài)，如圖4所示，這個過程中，由于滑動方桿以及滾柱受推動板的橫面限制無法移動，而滑槽與錯位槽重合，滑動擋板將無法對滑塊造成限制，在多個彈簧三的拉扯下，將迫使滑塊、安裝板以及多個固定箱向外移動，使得固定箱的側(cè)壁與墻板的側(cè)壁脫離，通過上述組件的應(yīng)用，使墻板的側(cè)壁與設(shè)備的內(nèi)壁完全分開。

10、一種裝配式建筑墻板用模具組件的使用方法，包括以下幾個步驟：

11、s1：澆灌水泥；

12、s2：冷卻定型；

13、s3：脫模成型。

14、本發(fā)明具有以下有益效果：

15、(1)本發(fā)明針對脫模困難的問題，在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置有限位機構(gòu)與收縮組件，在使用前，將底座安裝在所需位置，將木板放置在放置槽內(nèi)部，并確?；瑒訐醢迮c滑槽處于重疊的狀態(tài)，電動伸縮桿為延展狀態(tài)，此時，將混凝土灌注至木板頂部，混凝土受收縮組件與擋板的限制，形成一個墻板的雛形，而墻板的側(cè)壁與收縮組件的側(cè)壁接觸，在混凝土完成冷卻凝固后，接通電動伸縮桿的電源，此時電動伸縮桿帶動固定板與推動板橫移，使傾斜面與多個滾柱接觸，迫使?jié)L柱帶動滑動方桿發(fā)生橫移，滑動方桿橫移將帶動活塞板沿著液壓箱內(nèi)壁向外移動，而隨著活塞板的移動，活塞板將通過彈簧一帶動推動桿同步向外移動，推動桿移動將迫使收縮組件同步外移，迫使收縮組件的側(cè)壁與墻板的側(cè)壁分離，通過上述組件的應(yīng)用，減少墻面與設(shè)備的接觸面積，避免多大的接觸面影響設(shè)備的脫模效率。

16、(2)本發(fā)明利用上述推動桿帶動收縮組件移動的特點，將收縮組件劃分為多個滑動的組件，其中，推動桿在向外移動時，將帶動外部的滑動方環(huán)四同步移動，滑動方環(huán)四橫移將帶動外部的滑動方環(huán)三，滑動方環(huán)三帶動滑動方環(huán)二，滑動方環(huán)二帶動滑動方環(huán)一沿著固定箱內(nèi)壁滑動，使收縮組件從圖7中g(shù)的狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)閒的狀態(tài)，通過上述組件的應(yīng)用，使得收縮組件在遠離墻板時，將逐漸減少與墻面的接觸面積，避免單次剝離的面積過大，導(dǎo)致墻板側(cè)壁出現(xiàn)部分脫落，造成墻板側(cè)壁不平整的現(xiàn)象；另外，在滑動方桿向外橫移時，滑動方桿帶動活塞板沿著液壓箱內(nèi)壁向外移動，迫液壓伸縮桿內(nèi)部液體進入液壓箱內(nèi)部，液壓伸縮桿產(chǎn)生收縮，此時斜面塊的垂直面將與液壓伸縮桿的橫面錯位，使得液壓箱可帶動液壓伸縮桿越過斜面塊的限制。

17、(3)本發(fā)明利用上述滑動方桿帶動液壓箱橫移的特點，在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置有限制組件，其中在設(shè)備未開始脫模時，滑動方桿在彈簧三以及彈簧一的拉扯下，迫使活塞板沿著液壓箱內(nèi)壁向內(nèi)移動，而在這個過程中，液壓箱內(nèi)部的液體受壓進入液壓伸縮桿內(nèi)部，迫使液壓伸縮桿產(chǎn)生延展，在完成延展時，滑動方桿將通過活塞板帶動液壓箱向收縮組件的方向移動，迫使液壓伸縮桿的側(cè)壁與斜面塊的斜面接觸，斜面塊受壓沿著滑軌內(nèi)壁收縮，使液壓伸縮桿越過斜面塊的限制，最終液壓伸縮桿的側(cè)面與斜面塊的垂直面接觸，限制液壓伸縮桿以及液壓箱的復(fù)位，而液壓箱受限，也將限制收縮組件的復(fù)位，而此時將混凝土澆灌在木板頂部時，通過上述組件的應(yīng)用，有效避免混凝土產(chǎn)生的沖擊力導(dǎo)致收縮組件變形，造成墻板側(cè)壁出現(xiàn)不規(guī)則的突出。

18、(4)本發(fā)明利用上述彈簧三在脫模的過程中，受拉扯發(fā)生延展，而這個過程中，彈簧三將積蓄機械動力，在固定板帶動推動板與接觸板側(cè)壁接觸時，接觸板將帶動滑動擋板沿著放置板的側(cè)壁橫移，并迫使滑槽與錯位槽呈現(xiàn)重合的狀態(tài)，如圖4所示，這個過程中，由于滑動方桿以及滾柱受推動板的橫面限制無法移動，而滑槽與錯位槽重合，滑動擋板將無法對滑塊造成限制，在多個彈簧三的拉扯下，將迫使滑塊、安裝板以及多個固定箱向外移動，使得固定箱的側(cè)壁與墻板的側(cè)壁脫離，通過上述組件的應(yīng)用，使墻板的側(cè)壁與設(shè)備的內(nèi)壁完全分開。