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一種用于小麥原糧倉(cāng)的鋁梁模板施工安裝裝置的制作方法

文檔序號(hào):40552426發(fā)布日期:2025-01-03 11:12閱讀:12來(lái)源:國(guó)知局
一種用于小麥原糧倉(cāng)的鋁梁模板施工安裝裝置的制作方法

本發(fā)明涉及鋁梁施工安裝,具體為一種用于小麥原糧倉(cāng)的鋁梁模板施工安裝裝置。


背景技術(shù):

1、鋁合金模板以鋁合金型材為主要材料,經(jīng)過(guò)機(jī)械加工和焊接等工藝制成的適用于混凝土工程的模板,拉桿體系鋁合金模板由模板體系、緊固體系、支撐體系和配件體系所組成的具有完整的配套模板系統(tǒng),適用于城市管廊、公共建筑、工業(yè)廠(chǎng)房、住宅建筑等不同范圍的模板系統(tǒng)。

2、由于鋁合金模板優(yōu)異的特性,在糧倉(cāng)的建設(shè)的過(guò)程中也得到廣泛的使用,通過(guò)鋁梁模板結(jié)合骨架裝配而成的糧倉(cāng)能夠讓內(nèi)部存放的小麥原料不容易受到外界因素的干擾,使其能夠較長(zhǎng)時(shí)間的進(jìn)行存放,而在施工的過(guò)程中一般需要先將地基和骨架建設(shè)完成,再通過(guò)安裝裝置將鋁梁模板安裝拼接到對(duì)應(yīng)的骨架上完成裝配,通常是使用吊裝設(shè)備來(lái)進(jìn)行,通過(guò)螺栓等連接件將鋁模板安裝在提升結(jié)構(gòu)上,再通過(guò)吊裝纜將其提升到對(duì)應(yīng)的高度,最后通過(guò)施工人員將其進(jìn)行安裝固定,而在吊裝設(shè)備提升移動(dòng)的過(guò)程中,鋁模板的晃動(dòng)和偏移是不可避免的,只能通過(guò)吊裝設(shè)備的操作員自身的技術(shù)來(lái)盡可能的降低晃動(dòng)的幅度,對(duì)于操作員的技術(shù)要求過(guò)高,且晃動(dòng)幅度過(guò)大時(shí)不方便施工人員進(jìn)行安裝工作,需要將其穩(wěn)定后才能正常的進(jìn)行,影響了安裝的效果,而通過(guò)螺栓等連接件將模板進(jìn)行定位后,在安裝的過(guò)程中還需要進(jìn)行拆除,在實(shí)際施工的過(guò)程中并不方便,極大地影響了施工安裝過(guò)程的便利性,對(duì)此,本發(fā)明提供了一種用于小麥原糧倉(cāng)的鋁梁模板施工安裝裝置來(lái)解決上述問(wèn)題。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種用于小麥原糧倉(cāng)的鋁梁模板施工安裝裝置,具備能夠極大降低吊裝過(guò)程中晃動(dòng)偏移幅度的同時(shí)還能方便對(duì)鋁梁模板進(jìn)行定位,從而便于進(jìn)行高效的安裝等優(yōu)點(diǎn),解決了鋁梁模板施工安裝裝置在實(shí)際施工的過(guò)程中容易發(fā)生較大得晃動(dòng)偏移,且施工安裝效率不佳的問(wèn)題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)上述能夠極大降低吊裝過(guò)程中晃動(dòng)偏移幅度的同時(shí)還能方便對(duì)鋁梁模板進(jìn)行定位,從而便于進(jìn)行高效的安裝目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種用于小麥原糧倉(cāng)的鋁梁模板施工安裝裝置,包括防晃箱,所述防晃箱的頂部和底部之間穿設(shè)有兩個(gè)鋼纜,兩個(gè)所述鋼纜的底端之間固定安裝有安裝殼,所述防晃箱的內(nèi)側(cè)安裝有對(duì)鋼纜定位導(dǎo)向的定位組件,所述防晃箱的底部安裝有用于對(duì)鋼纜減小晃動(dòng)的減晃機(jī)構(gòu),所述安裝殼的外側(cè)安裝有夾持機(jī)構(gòu);

5、所述減晃機(jī)構(gòu)包括開(kāi)設(shè)在防晃箱底部且分別供兩個(gè)鋼纜活動(dòng)的兩個(gè)活動(dòng)孔、固定于所述防晃箱底部的八個(gè)固定板、通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接于相對(duì)應(yīng)兩個(gè)所述固定板相對(duì)一側(cè)之間的支撐桿、固定于所述支撐桿外側(cè)的旋轉(zhuǎn)塊、固定于所述旋轉(zhuǎn)塊底部的固定塊、固定于所述固定塊靠近相鄰鋼纜一側(cè)的適配板、固定于所述適配板靠近相鄰鋼纜一側(cè)的若干個(gè)對(duì)稱(chēng)板、通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接于相對(duì)應(yīng)兩個(gè)所述對(duì)稱(chēng)板相對(duì)一側(cè)之間的轉(zhuǎn)桿、固定于所述轉(zhuǎn)桿外側(cè)的適配輥、固定于所述適配板遠(yuǎn)離相鄰鋼纜一側(cè)的弧形桿、固定于所述弧形桿遠(yuǎn)離對(duì)應(yīng)適配板一端的限位板、固定于所述防晃箱底部的四個(gè)導(dǎo)向板、固定于所述導(dǎo)向板遠(yuǎn)離相鄰鋼纜一側(cè)的方形板、固定于所述方形板底部的空氣彈簧、固定于所述空氣彈簧底部的活動(dòng)板、通過(guò)銷(xiāo)軸鉸接于所述活動(dòng)板底部的推桿;

6、所述夾持機(jī)構(gòu)包括固定于安裝殼正面的兩個(gè)放置板、固定于所述安裝殼頂部的鉸接座、通過(guò)銷(xiāo)軸鉸接于所述鉸接座右側(cè)的壓合桿、通過(guò)銷(xiāo)軸鉸接于所述壓合桿正面一端的鉸接塊、固定于所述鉸接塊底部的直板、固定于所述直板底部的兩個(gè)擠壓塊、固定于所述擠壓塊底部的壓合板、分別粘接于所述壓合板底部和放置板頂部的四個(gè)防滑墊、固定于所述安裝殼背面的兩個(gè)定位板、通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接于兩個(gè)所述定位板相對(duì)一側(cè)之間的轉(zhuǎn)動(dòng)桿、固定于所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿外側(cè)的圓盤(pán)、通過(guò)銷(xiāo)軸鉸接于所述圓盤(pán)左側(cè)外圈的加強(qiáng)桿;左側(cè)所述定位板的左側(cè)安裝有用于帶動(dòng)圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)自鎖組件。

7、進(jìn)一步的,所述定位組件包括分別固定于防晃箱頂部和內(nèi)頂壁的四個(gè)定位筒、固定安裝于所述防晃箱內(nèi)頂部和內(nèi)底壁之間的中部支撐鋼、分別固定于所述防晃箱左右兩內(nèi)側(cè)壁以及中部支撐鋼左右兩側(cè)的若干個(gè)連接板、通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接于相對(duì)應(yīng)兩個(gè)所述連接板相對(duì)一側(cè)之間的轉(zhuǎn)軸、固定于所述轉(zhuǎn)軸外側(cè)的轉(zhuǎn)輥。

8、進(jìn)一步的,所述旋轉(zhuǎn)自鎖組件包括固定于左側(cè)定位板左側(cè)的控制箱、通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述控制箱內(nèi)頂壁和內(nèi)底壁之間的蝸桿、套設(shè)于所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿外側(cè)的蝸輪、固定安裝于所述蝸桿底端的手輪。

9、進(jìn)一步的,所述蝸桿的外側(cè)和蝸輪的外側(cè)相互嚙合,所述蝸輪位于控制箱的內(nèi)部,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的左端貫穿左側(cè)定位板以及控制箱的右側(cè)并延伸至控制箱的內(nèi)部。

10、進(jìn)一步的,所述手輪的輸出軸貫穿控制箱的底部并和蝸桿的底端固定連接,所述加強(qiáng)桿的頂端通過(guò)銷(xiāo)軸和壓合桿的背面一端鉸接。

11、進(jìn)一步的,相對(duì)應(yīng)兩個(gè)所述定位筒呈上下對(duì)稱(chēng)分布,所述鋼纜的底端依次貫穿對(duì)應(yīng)兩個(gè)定位筒以及防晃箱的頂部和對(duì)應(yīng)活動(dòng)孔的內(nèi)部。

12、進(jìn)一步的,所述連接板有十二組,且每組所述連接板的數(shù)量為兩個(gè),所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于同組對(duì)應(yīng)兩個(gè)連接板相對(duì)一側(cè)之間,所述防晃箱左右兩內(nèi)側(cè)壁以及中部支撐鋼左右兩側(cè)均帶有三組連接板,所述轉(zhuǎn)輥的外側(cè)和相鄰鋼纜的外側(cè)貼合。

13、進(jìn)一步的,對(duì)應(yīng)兩個(gè)所述適配板以相鄰鋼纜的中心呈左右對(duì)稱(chēng)分布,所述適配輥的外側(cè)和相鄰鋼纜的外側(cè)貼合。

14、進(jìn)一步的,所述導(dǎo)向板靠近相鄰鋼纜的一側(cè)開(kāi)設(shè)有供對(duì)應(yīng)弧形桿貫穿并滑動(dòng)的弧形孔。

15、進(jìn)一步的,所述推桿的底端通過(guò)銷(xiāo)軸和對(duì)應(yīng)限位板的頂部鉸接,所述推桿的頂端向遠(yuǎn)離對(duì)應(yīng)導(dǎo)向板的一側(cè)傾斜。

16、(三)有益效果

17、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供了一種用于小麥原糧倉(cāng)的鋁梁模板施工安裝裝置,具備以下有益效果:

18、1、該用于小麥原糧倉(cāng)的鋁梁模板施工安裝裝置,通過(guò)定位組件能夠?qū)︿摾|起到一定的導(dǎo)向作用,進(jìn)而讓鋼纜的頂端不易發(fā)生滑動(dòng)偏移,保證了初始的提升狀態(tài),而在減晃機(jī)構(gòu)的使用下可以極大的降低鋼纜晃動(dòng)時(shí)的慣性,通過(guò)對(duì)慣性進(jìn)行吸收,從而實(shí)現(xiàn)了減小晃動(dòng)的效果,使得操作員能夠更加輕松的將用于小麥原糧倉(cāng)建設(shè)的鋁梁模板進(jìn)行吊裝移動(dòng),降低了對(duì)操作員的技術(shù)要求,且增加了施工的穩(wěn)定性。

19、2、該用于小麥原糧倉(cāng)的鋁梁模板施工安裝裝置,通過(guò)夾持機(jī)構(gòu)的使用,能夠更加方便穩(wěn)定的對(duì)鋁梁模板進(jìn)行夾持定位,且無(wú)需電力設(shè)備的使用,讓夾持機(jī)構(gòu)能夠隨著鋁梁模板一起進(jìn)行移動(dòng),降低了鋁梁模板安裝過(guò)程的難度,使其能夠更加方便的對(duì)鋁梁模板解除定位,便于對(duì)其進(jìn)行安裝施工工作,從而提升了鋁梁模板安裝的實(shí)際效率。



技術(shù)特征:

1.一種用于小麥原糧倉(cāng)的鋁梁模板施工安裝裝置,包括防晃箱(1),其特征在于:所述防晃箱(1)的頂部和底部之間穿設(shè)有兩個(gè)鋼纜(2),兩個(gè)所述鋼纜(2)的底端之間固定安裝有安裝殼(3),所述防晃箱(1)的內(nèi)側(cè)安裝有對(duì)鋼纜(2)定位導(dǎo)向的定位組件(400),所述防晃箱(1)的底部安裝有用于對(duì)鋼纜(2)減小晃動(dòng)的減晃機(jī)構(gòu)(500),所述安裝殼(3)的外側(cè)安裝有夾持機(jī)構(gòu)(600);

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于小麥原糧倉(cāng)的鋁梁模板施工安裝裝置,其特征在于:所述定位組件(400)包括分別固定于防晃箱(1)頂部和內(nèi)頂壁的四個(gè)定位筒(401)、固定安裝于所述防晃箱(1)內(nèi)頂部和內(nèi)底壁之間的中部支撐鋼(402)、分別固定于所述防晃箱(1)左右兩內(nèi)側(cè)壁以及中部支撐鋼(402)左右兩側(cè)的若干個(gè)連接板(403)、通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接于相對(duì)應(yīng)兩個(gè)所述連接板(403)相對(duì)一側(cè)之間的轉(zhuǎn)軸(404)、固定于所述轉(zhuǎn)軸(404)外側(cè)的轉(zhuǎn)輥(405)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于小麥原糧倉(cāng)的鋁梁模板施工安裝裝置,其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)自鎖組件包括固定于左側(cè)定位板(609)左側(cè)的控制箱(613)、通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述控制箱(613)內(nèi)頂壁和內(nèi)底壁之間的蝸桿(614)、套設(shè)于所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(610)外側(cè)的蝸輪(615)、固定安裝于所述蝸桿(614)底端的手輪(616)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于小麥原糧倉(cāng)的鋁梁模板施工安裝裝置,其特征在于:所述蝸桿(614)的外側(cè)和蝸輪(615)的外側(cè)相互嚙合,所述蝸輪(615)位于控制箱(613)的內(nèi)部,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(610)的左端貫穿左側(cè)定位板(609)以及控制箱(613)的右側(cè)并延伸至控制箱(613)的內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于小麥原糧倉(cāng)的鋁梁模板施工安裝裝置,其特征在于:所述手輪(616)的輸出軸貫穿控制箱(613)的底部并和蝸桿(614)的底端固定連接,所述加強(qiáng)桿(612)的頂端通過(guò)銷(xiāo)軸和壓合桿(603)的背面一端鉸接。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于小麥原糧倉(cāng)的鋁梁模板施工安裝裝置,其特征在于:相對(duì)應(yīng)兩個(gè)所述定位筒(401)呈上下對(duì)稱(chēng)分布,所述鋼纜(2)的底端依次貫穿對(duì)應(yīng)兩個(gè)定位筒(401)以及防晃箱(1)的頂部和對(duì)應(yīng)活動(dòng)孔(501)的內(nèi)部。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于小麥原糧倉(cāng)的鋁梁模板施工安裝裝置,其特征在于:所述連接板(403)有十二組,且每組所述連接板(403)的數(shù)量為兩個(gè),所述轉(zhuǎn)軸(404)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于同組對(duì)應(yīng)兩個(gè)連接板(403)相對(duì)一側(cè)之間,所述防晃箱(1)左右兩內(nèi)側(cè)壁以及中部支撐鋼(402)左右兩側(cè)均帶有三組連接板(403),所述轉(zhuǎn)輥(405)的外側(cè)和相鄰鋼纜(2)的外側(cè)貼合。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于小麥原糧倉(cāng)的鋁梁模板施工安裝裝置,其特征在于:對(duì)應(yīng)兩個(gè)所述適配板(506)以相鄰鋼纜(2)的中心呈左右對(duì)稱(chēng)分布,所述適配輥(509)的外側(cè)和相鄰鋼纜(2)的外側(cè)貼合。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于小麥原糧倉(cāng)的鋁梁模板施工安裝裝置,其特征在于:所述導(dǎo)向板(512)靠近相鄰鋼纜(2)的一側(cè)開(kāi)設(shè)有供對(duì)應(yīng)弧形桿(510)貫穿并滑動(dòng)的弧形孔。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于小麥原糧倉(cāng)的鋁梁模板施工安裝裝置,其特征在于:所述推桿(516)的底端通過(guò)銷(xiāo)軸和對(duì)應(yīng)限位板(511)的頂部鉸接,所述推桿(516)的頂端向遠(yuǎn)離對(duì)應(yīng)導(dǎo)向板(512)的一側(cè)傾斜。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種用于小麥原糧倉(cāng)的鋁梁模板施工安裝裝置,屬于鋁梁施工安裝技術(shù)領(lǐng)域,包括防晃箱,所述防晃箱的頂部和底部之間穿設(shè)有兩個(gè)鋼纜,兩個(gè)所述鋼纜的底端之間固定安裝有安裝殼,所述防晃箱的內(nèi)側(cè)安裝有對(duì)鋼纜定位導(dǎo)向的定位組件,所述防晃箱的底部安裝有用于對(duì)鋼纜減小晃動(dòng)的減晃機(jī)構(gòu),所述安裝殼的外側(cè)安裝有夾持機(jī)構(gòu),所述減晃機(jī)構(gòu)包括開(kāi)設(shè)在防晃箱底部且分別供兩個(gè)鋼纜活動(dòng)的兩個(gè)活動(dòng)孔、固定于所述防晃箱底部的八個(gè)固定板、通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接于相對(duì)應(yīng)兩個(gè)所述固定板相對(duì)一側(cè)之間的支撐桿。該用于小麥原糧倉(cāng)的鋁梁模板施工安裝裝置,能夠極大降低吊裝過(guò)程中晃動(dòng)偏移幅度的同時(shí)還能方便對(duì)鋁梁模板進(jìn)行定位,便于進(jìn)行高效的安裝。

技術(shù)研發(fā)人員:楊代文,石洋,危清云,劉磊,錢(qián)理
受保護(hù)的技術(shù)使用者:中建二局第一建筑工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/1/2
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