本發(fā)明涉及一種鋼桁架拼裝胎架，屬于胎架。

背景技術(shù)：

1、隨著國內(nèi)建筑業(yè)的發(fā)展，越來越多大跨度異形三維空間管桁架結(jié)構(gòu)運用于大型廠房、體育場館、會展中心等工程。這些工程所使用的鋼管管壁厚、直徑大、彎曲多變，三維空間管桁架截面形態(tài)尺寸多樣。由于結(jié)構(gòu)體量龐大，需設(shè)置大量地面拼裝胎架進行拼裝。傳統(tǒng)的地面拼裝胎架是根據(jù)拼裝單元空間造型及定位坐標(biāo)要求，制作滿足拼裝精度要求的地面拼裝胎架，只適用于比較單一、標(biāo)準(zhǔn)化的拼裝單元。且傳統(tǒng)的地面拼裝胎架多為固定式的，標(biāo)高、距離不可調(diào)節(jié)，通用性較差，不能在多個工程中重復(fù)使用，不僅給建設(shè)單位、施工單位和社會資源造成很大的浪費，而且直接影響工程工期和經(jīng)濟效益。

2、針對上述技術(shù)問題，經(jīng)過檢索，公告號為cn205852606u的中國專利公開的一種三維空間管桁架拼裝胎架，其技術(shù)要點在于：包括n個平行設(shè)置的支撐單元、以及連接各支撐單元的縱向水平梁；支撐單元包括基座，基座上從左往右依次設(shè)有左支撐立柱、左支撐桿、右支撐桿、右支撐立柱，螺栓穿過螺栓連接孔將左支撐立柱、左支撐桿、右支撐桿、右支撐立柱固定在基座上；左支撐立柱上設(shè)有左支撐托梁，螺栓穿過螺栓連接孔將左支撐托梁固定在左支撐立柱上；右支撐立柱上設(shè)有右支撐托梁，螺栓穿過螺栓連接孔將右支撐托梁固定在右支撐立柱上；在左支撐托梁、右支撐托梁上設(shè)可移動的卡板。

3、上述方案中通過采用可調(diào)節(jié)的左支撐立柱、左支撐桿、右支撐桿、右支撐立柱，以適應(yīng)不同三維空間管桁架的拼裝，但是在桁架支承于胎架上時，需要與相鄰的桁架單元進行對接，但由于裝配誤差等問題，往往對接需要微調(diào)，然而此時的胎架不便于進行調(diào)節(jié)，需要將桁架放下后再進行調(diào)整，費時費力，效率較低。

4、因此需要提出一種新的方案來解決這個問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于：提供一種鋼桁架拼裝胎架，它解決了現(xiàn)有技術(shù)中桁架在空中不便于微調(diào)的問題。

2、本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采取以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

3、一種鋼桁架拼裝胎架，包括呈線性排布的若干支撐單元，所述支撐單元包括相互對稱的兩組支撐組件，所述支撐組件包括底板、固定連接于所述底板的立柱、沿豎直方向滑動連接于所述立柱的橫桿、設(shè)置于所述橫桿的定位機構(gòu)；

4、所述定位機構(gòu)包括開設(shè)于所述橫桿頂面且沿其長度方向延伸的滑槽、滑動連接于所述滑槽內(nèi)的滑塊、固定連接于所述滑塊頂部的支撐塊、轉(zhuǎn)動支承于所述滑槽內(nèi)兩端且螺紋連接于所述滑塊的驅(qū)動絲杠、通過離合機構(gòu)連接于所述驅(qū)動絲杠一端的驅(qū)動件，所述支撐塊頂面呈v型設(shè)置，所述驅(qū)動絲杠的導(dǎo)程角大于40°，所述滑塊開設(shè)有供所述驅(qū)動絲杠穿過的通孔，所述通孔內(nèi)壁開設(shè)有若干球槽，所述球槽內(nèi)均滾動連接有與所述驅(qū)動絲杠上的螺紋槽相連接的滾珠。

5、本發(fā)明進一步設(shè)置為：所述立柱一側(cè)開設(shè)有沿豎直方向延伸的滑移槽，所述滑移槽內(nèi)滑動連接有升降塊，所述橫桿一端固定連接于所述升降塊，所述橫桿底部和所述升降塊之間設(shè)有三角撐，所述滑移槽內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有呈豎直設(shè)置且螺紋連接于所述升降塊的升降螺桿，所述升降塊內(nèi)部開設(shè)有安裝腔；

6、所述驅(qū)動件包括轉(zhuǎn)動連接于所述安裝腔內(nèi)側(cè)壁且與所述驅(qū)動絲杠呈同軸的離合軸、固定連接于所述離合軸的傳動齒輪、轉(zhuǎn)動連接于所述安裝腔內(nèi)部底面且與所述傳動齒輪相嚙合的冠齒輪，所述滑移槽內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有沿豎直方向設(shè)置的花鍵軸，所述升降塊上開設(shè)有供所述花鍵軸穿過的穿孔，所述冠齒輪與所述花鍵軸滑動連接且通過花鍵進行周向限位，所述離合軸沿所述驅(qū)動絲杠軸向滑移連接于所述安裝腔側(cè)壁且一端伸入所述橫桿內(nèi)部，所述驅(qū)動絲杠端部開設(shè)有離合槽；

7、所述離合機構(gòu)包括固定連接于所述離合軸端面且位于所述離合槽內(nèi)的固定套筒、滑動連接于所述固定套筒內(nèi)的伸縮桿、設(shè)置于所述固定套筒內(nèi)且抵接于所述伸縮桿端部的支撐彈簧、繞所述固定套筒周向均布的離合件，所述離合件包括一端鉸接于所述固定套筒外壁的第一支撐桿、一端鉸接于所述伸縮桿的第二支撐桿、兩端分別鉸接于所述第一支撐桿和所述第二支撐桿另一端的抵接桿，所述離合槽內(nèi)壁開設(shè)有繞其周向均布的與所述抵接桿相配合的卡接槽，所述離合軸位于所述橫桿內(nèi)的一端固定連接有限位環(huán)，所述限位環(huán)抵接于所述驅(qū)動絲杠端面時，使所述抵接桿插接于所述卡接槽內(nèi)，所述安裝腔內(nèi)設(shè)有用于驅(qū)動所述離合軸移動的調(diào)節(jié)件。

8、本發(fā)明進一步設(shè)置為：所述離合軸位于所述安裝腔內(nèi)的周壁開設(shè)有連接環(huán)槽，所述調(diào)節(jié)件包括開設(shè)于所述升降塊側(cè)壁且連通于所述安裝腔的通槽、鉸接于所述通槽處的驅(qū)動板，所述驅(qū)動板的鉸接軸呈豎直設(shè)置，所述立柱側(cè)壁開設(shè)有對應(yīng)于所述通槽且沿豎直方向延伸的伸出槽，所述驅(qū)動板的一端通過所述伸出槽延伸至所述立柱外側(cè)，所述驅(qū)動板位于所述立柱外側(cè)的一端連接有拉繩，所述驅(qū)動板的另一端呈u型且卡接于所述連接環(huán)槽內(nèi)。

9、本發(fā)明進一步設(shè)置為：所述限位環(huán)為磁性環(huán)，所述驅(qū)動絲杠端面固定連接有繞所述離合槽外周環(huán)向延伸的第一磁吸環(huán)，所述升降塊外壁對應(yīng)所述橫桿內(nèi)部的部分固定連接有第二磁吸環(huán)，所述第二磁吸環(huán)繞所述離合軸環(huán)向延伸，所述限位環(huán)為磁吸材料制成。

10、本發(fā)明進一步設(shè)置為：所述升降螺桿設(shè)有兩組，所述花鍵軸位于兩個所述升降螺桿之間，所述升降螺桿底端均設(shè)有蝸輪，所述滑移槽底部通過軸座轉(zhuǎn)動支承有分別嚙合于兩側(cè)所述蝸輪的蝸桿，所述蝸桿一端延伸至所述立柱外部并開設(shè)有第一六角槽，所述花鍵軸底端固定連接有位于所述蝸桿上方的第一錐齒輪，所述滑移槽內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有呈水平設(shè)置的驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸端部固定連接有嚙合于所述第一錐齒輪的第二錐齒輪，所述驅(qū)動軸另一端延伸至所述立柱外部并開設(shè)有第二六角槽。

11、本發(fā)明進一步設(shè)置為：所述升降塊側(cè)壁四角處均設(shè)有導(dǎo)向輪，所述導(dǎo)向輪的轉(zhuǎn)動軸線平行于所述橫桿，所述滑移槽內(nèi)壁四角處均設(shè)有與所述導(dǎo)向輪相對應(yīng)的導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向輪滾動抵接于所述導(dǎo)向槽內(nèi)壁，所述導(dǎo)向輪周壁兩端分別設(shè)有導(dǎo)向齒輪，所述導(dǎo)向槽靠近所述橫桿的一側(cè)內(nèi)壁固定連接有兩條分別與所述導(dǎo)向齒輪相嚙合的導(dǎo)向齒條。

12、本發(fā)明進一步設(shè)置為：所述導(dǎo)向輪位于兩端所述導(dǎo)向齒輪之間的部分設(shè)有若干彈性棘齒，所述彈性棘齒包括開設(shè)于所述導(dǎo)向輪周壁的收納槽、一端鉸接于所述收納槽的棘爪、連接于所述收納槽和所述棘爪之間的拉簧，所述導(dǎo)向槽遠離所述橫桿的一側(cè)內(nèi)壁固定連接有與所述棘爪相對應(yīng)的棘齒條，所述棘齒條的齒朝向上方傾斜。

13、本發(fā)明進一步設(shè)置為：所述支撐塊頂面開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)設(shè)有第一定位板和第二定位板，所述第一定位板和所述第二定位板均呈半圓形且切面朝上，所述第一定位板和所述第二定位板的軸線在橫桿長度方向上呈間隔設(shè)置，所述第一定位板和所述第二定位板頂面均設(shè)有兩個支撐輪，兩個所述支撐輪分別位于第一定位板或第二定位板軸線的兩側(cè)，且所述第一定位板頂面靠近所述第二定位板的支撐輪與所述第二定位板頂面靠近所述第一定位板的支撐輪之間呈間隔設(shè)置；

14、所述第一定位板和所述第二定位塊上分別開設(shè)有繞其圓心呈圓弧狀延伸的第一連接槽和第二連接槽，所述第一連接槽和第二連接槽分別沿所述第一定位板和所述第二定位板軸向貫穿，所述安裝槽內(nèi)固定連接有分別穿設(shè)于所述第一連接槽和第二連接槽的第一連接桿和第二連接桿，所述第一連接桿和第二連接桿分別滑動連接于所述第一連接槽和第二連接槽，所述第一連接桿和第二連接桿橫截面均為與所述第一連接槽和第二連接槽相配合的弧形板狀，所述第一連接槽端部設(shè)有抵接于所述第一連接桿的復(fù)位彈簧，所述第二連接槽端部設(shè)有抵接于所述第二連接桿的復(fù)位彈簧。

15、本發(fā)明進一步設(shè)置為：所述第一定位板和第二定位板均設(shè)有若干組，若干所述第一定位板和若干所述第二定位板在其軸向上呈交替排布。

16、本發(fā)明進一步設(shè)置為：所述第一定位板和所述第二定位板頂面中心處均開設(shè)有v型卡槽。

17、本發(fā)明的有益效果是：

18、1.通過設(shè)置能夠在立柱上滑動的橫桿和能夠在橫桿上滑動的支撐塊，在胎架進行支撐時，通過電動工具插入第一六角槽內(nèi)，并通過蝸輪蝸桿的配合，啟動兩個升降螺桿旋轉(zhuǎn)，從而帶動升降塊在豎直方向上移動，先將橫桿降下，使工作人員便于將桁架單元放置于，在通過同步升起兩側(cè)的橫桿，帶動桁架單元移動至指定高度，此時，若需要對桁架的角度進行微調(diào)時，通過拉繩帶動驅(qū)動板擺動，從而使離合軸和驅(qū)動絲杠分離，此時，通過升降橫桿帶動桁架在豎直方向上進行移動，若需要對桁架進行橫向的移動，則僅分離一側(cè)支撐組件中的離合軸和驅(qū)動絲杠，并通過電動工具插入第二六角槽內(nèi)，通過花鍵軸帶動另一側(cè)橫桿中的驅(qū)動絲杠旋轉(zhuǎn)，從而帶動桁架在橫向移動，且桁架的另一側(cè)能夠跟隨移動，在調(diào)節(jié)完成后，通過將兩側(cè)拉繩拉動，使驅(qū)動絲杠和離合軸相連接，使得驅(qū)動絲杠固定其狀態(tài)，保證支撐塊的穩(wěn)定性；

19、2.通過分別在驅(qū)動絲杠端面和升降塊外壁設(shè)置第一磁吸環(huán)和第二磁吸環(huán)，以使限位環(huán)能夠在驅(qū)動絲杠和離合軸相連接的狀態(tài)下，吸附于第一磁吸環(huán)的端面，使得驅(qū)動絲杠和離合軸之間的連接狀態(tài)更加穩(wěn)定，以及在驅(qū)動絲杠和離合軸分離的狀態(tài)想愛，限位環(huán)吸附于第二磁吸環(huán)端面，驅(qū)動絲杠和離合軸之間的分離狀態(tài)更加穩(wěn)定；

20、3.通過在升降塊的四角處設(shè)置導(dǎo)向輪，并在導(dǎo)向槽內(nèi)側(cè)壁設(shè)置導(dǎo)向齒條與導(dǎo)向齒輪相配合，以使升降塊在升降的過程中更加穩(wěn)定，且通過設(shè)置彈性棘齒和棘齒條的配合，在升降螺桿突然失效，使橫桿以及位于上面的桁架墜落時，導(dǎo)向輪周壁的棘爪在離心力的作用下，克服拉簧的彈力，伸出收納槽，并卡接于棘齒條，從而限制升降塊墜落，防止桁架損壞的情況；

21、4.通過在支撐塊內(nèi)部設(shè)置第一定位板和第二定位板，并在第一定位板和第二定位板頂面分別設(shè)置兩個支撐輪，在桁架放置于支撐塊頂面時，使桁架上的桿對應(yīng)于第一定位板和第二定位板相靠近的支撐輪之間的間隙內(nèi)，第一定位板和第二定位板在受重力作用時，能夠在第一連接桿和第二連接桿的限位下進行轉(zhuǎn)動，使支撐輪翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)后，第一定位板和第二定位板上相遠離的支撐輪也能夠?qū)﹁旒艿臈U進行夾持，從而保證桁架的穩(wěn)定性，且桁架能夠進行翻轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)；

22、5.通過在第一定位板和第二定位板頂面開設(shè)v型卡槽，當(dāng)支撐塊需要對方形桿進行支撐時，能夠通過v型卡槽對桿的兩個棱邊進行支撐，適用范圍更廣。