本發(fā)明涉及墻體，具體為一種廠房h型鋼組合式通窗焊接墻體。

背景技術(shù)：

1、目前的廠房后續(xù)視察中，需要對(duì)內(nèi)部進(jìn)行檢測(cè)，但是視察走廊與h型鋼廠連接大部分是單獨(dú)建設(shè)，花費(fèi)了大量材料，且不是一體化，安裝復(fù)雜，且不便捷，中國(guó)專利公開(kāi)了一種裝配式冷彎薄壁型鋼墻體，申請(qǐng)?zhí)枮椋?01921364529.6，該墻體有效的避免了污染，可有效解決墻體現(xiàn)場(chǎng)施工工序復(fù)雜、隔音性能差、空洞感明顯的問(wèn)題；

2、但是目前的組合式焊接墻體，連接處通常為簡(jiǎn)單的剛性焊接連接，墻體在使用過(guò)程中墻體負(fù)載壓力集中在焊接處，焊接處容易因力矩疊加受力而破裂，致使墻體的抗沖擊能力欠佳，墻體在使用過(guò)程中容易因外部擾動(dòng)而快速勞損，墻體的支護(hù)安全穩(wěn)定性不足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供一種廠房h型鋼組合式通窗焊接墻體，可以有效解決上述背景技術(shù)中提出目前的組合式焊接墻體，連接處通常為簡(jiǎn)單的剛性焊接連接，墻體在使用過(guò)程中墻體負(fù)載壓力集中在焊接處，焊接處容易因力矩疊加受力而破裂，致使墻體的抗沖擊能力欠佳，墻體在使用過(guò)程中容易因外部擾動(dòng)而快速勞損，墻體的支護(hù)安全穩(wěn)定性不足的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種廠房h型鋼組合式通窗焊接墻體，包括地基，所述地基頂端等距均勻安裝有若干立柱，所述立柱一側(cè)對(duì)稱安裝有橫梁，所述橫梁內(nèi)側(cè)嵌入安裝有窗座，所述橫梁外側(cè)對(duì)稱安裝有外墻板，所述窗座內(nèi)部安裝有玻璃；

3、所述橫梁端部安裝有多維嫁接機(jī)構(gòu)，所述多維嫁接機(jī)構(gòu)包括母座；

4、所述橫梁兩端分別安裝有母座和緊箍座，所述母座和緊箍座內(nèi)部均開(kāi)設(shè)有滑腔，所述滑腔內(nèi)部滑動(dòng)安裝有滑板，所述滑板頂端嵌入安裝有立管；

5、所述立管兩端均安裝有支座，所述立管外曲面位于滑板頂部位置處沿圓周方向等角度開(kāi)設(shè)有若干通孔，所述支座內(nèi)部滑動(dòng)安裝有滑塊，所述滑塊端部安裝有防滑板，所述支座內(nèi)腔兩端對(duì)稱安裝有肋環(huán)，所述支座側(cè)端面安裝有焊接板；

6、所述母座一側(cè)端面邊部對(duì)稱嵌入滑動(dòng)安裝有銷柱，所述銷柱端部安裝有橫板，所述母座內(nèi)部對(duì)應(yīng)橫板位置處開(kāi)設(shè)有橫腔，所述緊箍座側(cè)端面對(duì)應(yīng)銷柱位置處開(kāi)設(shè)有銷孔，所述銷孔底部嵌入轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有螺紋桿，所述緊箍座側(cè)端面頂部一拐角處安裝有插管。

7、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述母座和緊箍座相契合，所述母座和緊箍座均與立柱相契合，所述立柱和橫梁均為h型鋼，所述立柱和橫梁外表面均噴涂有防火涂料，所述焊接板材質(zhì)與立柱和橫梁相同。

8、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述母座和緊箍座均與立管滑動(dòng)連接，且支座位于母座和緊箍座外部?jī)蓚?cè)。

9、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述母座側(cè)端面對(duì)應(yīng)插管位置處開(kāi)設(shè)有插孔，所述橫腔側(cè)端面邊部靠近插孔位置處開(kāi)設(shè)有側(cè)孔；

10、所述母座另一側(cè)端面位于橫梁底部位置處和緊箍座另一側(cè)端面位于橫梁兩側(cè)位置處均安裝有支耳，所述支耳內(nèi)部滑動(dòng)安裝有活塞，所述支耳側(cè)端面邊部開(kāi)設(shè)有導(dǎo)孔，所述活塞頂端中部安裝有頂柱，所述橫梁兩端對(duì)應(yīng)頂柱位置處開(kāi)設(shè)有抵孔。

11、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述橫板與橫腔密封滑動(dòng)連接，所述橫腔內(nèi)部位于銷柱外側(cè)的空間通過(guò)側(cè)孔與插孔導(dǎo)通。

12、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述銷孔和螺紋桿均與銷柱相契合，且螺紋桿通過(guò)螺紋與銷柱連接，所述螺紋桿長(zhǎng)度大于銷孔深度，小于銷柱長(zhǎng)度；

13、所述支耳內(nèi)腔位于頂柱外側(cè)的空間不與抵孔導(dǎo)通，所述插管和插孔均與抵孔導(dǎo)通，所述支耳內(nèi)腔通過(guò)導(dǎo)孔與滑腔頂部導(dǎo)通。

14、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述玻璃外側(cè)安裝有一體鎖護(hù)機(jī)構(gòu)，所述一體鎖護(hù)機(jī)構(gòu)包括墻基；

15、所述外墻板側(cè)端面安裝有墻基，所述墻基內(nèi)部等距均勻開(kāi)設(shè)有若干柱槽，所述柱槽內(nèi)部滑動(dòng)安裝有圓塞，所述圓塞頂端嵌入安裝有卡套，所述卡套底端安裝有軸套，所述窗座頂端對(duì)應(yīng)軸套位置處安裝有軸桿，所述軸桿頂端通過(guò)螺紋等距均勻安裝有若干螺母，所述橫梁頂端對(duì)應(yīng)軸套位置處開(kāi)設(shè)有穿口，所述橫梁頂端中部安裝有導(dǎo)盒，所述導(dǎo)盒頂端對(duì)稱安裝有銷管，所述墻基底端對(duì)應(yīng)銷管位置處開(kāi)設(shè)有插口，所述柱槽內(nèi)壁位于軸套一側(cè)位置處開(kāi)設(shè)有圓口；

16、所述窗座內(nèi)部位于玻璃外側(cè)位置處嵌入滑動(dòng)安裝有空心環(huán)框，所述空心環(huán)框兩側(cè)均安裝有立盒，所述空心環(huán)框頂部和底部均安裝有條盒，所述立盒、條盒側(cè)端面靠近空心環(huán)框一側(cè)位置處均等距均勻安裝有若干圓筒，所述圓筒端部嵌入滑動(dòng)安裝有支桿，所述支桿端部位于圓筒內(nèi)部位置處安裝有塞板，所述塞板側(cè)端面中部開(kāi)設(shè)有通口，所述條盒端面中部安裝有連接管，所述導(dǎo)盒兩側(cè)端面一側(cè)均安裝有暗管，所述暗管端部安裝有接頭，所述母座和緊箍座側(cè)端面對(duì)應(yīng)接頭位置處均開(kāi)設(shè)有接口，所述導(dǎo)盒另一側(cè)端面頂部嵌入安裝有氣閥。

17、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述卡套和軸套均與軸桿滑動(dòng)連接，所述卡套和軸套均與墻基密封滑動(dòng)連接，所述軸桿為半螺紋螺桿，且軸桿外徑與卡套和軸套內(nèi)徑相契合。

18、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述銷管與插口相契合，所述柱槽內(nèi)部位于軸套外側(cè)的空間通過(guò)圓口與插口導(dǎo)通，所述立盒和條盒內(nèi)腔均通過(guò)通口與空心環(huán)框內(nèi)腔導(dǎo)通，所述連接管端部與導(dǎo)盒內(nèi)腔導(dǎo)通，所述接口與導(dǎo)孔導(dǎo)通。

19、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述空心環(huán)框內(nèi)壁位于玻璃外側(cè)位置處嵌入安裝有高強(qiáng)度密封條，所述接頭與接口相契合，所述立柱、橫梁、窗座、外墻板和墻基均相互契合。

20、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便；

21、1、設(shè)置有多維嫁接機(jī)構(gòu)，通過(guò)母座和緊箍座相配合，可構(gòu)成穩(wěn)定的主體連接結(jié)構(gòu)，可有效提升立柱與橫梁間的連接穩(wěn)定性和可靠性，配以滑腔、滑板、立管、支座、通孔、滑塊、防滑板、肋環(huán)和焊接板的傳導(dǎo)轉(zhuǎn)化作用，一方面可在實(shí)現(xiàn)一體化連接的同時(shí)保持相對(duì)獨(dú)立性，在獲取穩(wěn)定剛性支撐的同時(shí)擁有充分的柔性卸力支護(hù)空間，實(shí)現(xiàn)硬性支撐與彈性支護(hù)的良性結(jié)合，有效將焊接處的負(fù)載壓力分散轉(zhuǎn)化，實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)輔助性支護(hù)，大幅提高支撐的有效性、平穩(wěn)性和抗沖擊能力，大幅降低焊接處的負(fù)載壓力，有效避免力矩疊加受力造成焊縫處受損，大幅提升連接處的受力平穩(wěn)性，大幅提升墻體的耐用性；

22、另一方面則可化重力以及外部沖擊力為彈性鎖緊壓力，以重力為鎖緊壓力基準(zhǔn)，在大幅提高鎖緊壓力的均衡性和穩(wěn)定性的同時(shí)，可賦予墻體的自適應(yīng)復(fù)位校正能力，大幅提升墻體在使用過(guò)程中的穩(wěn)定性和可靠性，并通過(guò)對(duì)外部沖擊力的轉(zhuǎn)化，使鎖緊壓力與外部沖擊力同步升降，大幅度提升鎖緊壓力的適應(yīng)性和兼容性，提高對(duì)外部沖擊力的抵抗效果，使墻體在使用過(guò)程中的連接更可靠有效，通過(guò)銷柱、橫板、橫腔、銷孔、螺紋桿、插管、插孔和側(cè)孔相配合，可對(duì)重力以及外部沖擊力進(jìn)行進(jìn)一步轉(zhuǎn)化利用，在提高母座和緊箍座連接可靠性的同時(shí)增大支護(hù)面積，進(jìn)一步提升支護(hù)效果，提高裝配工作的便捷性和靈活性，與支耳、活塞、導(dǎo)孔、頂柱和抵孔相配合，可構(gòu)成多重彈性支護(hù)結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)外力的多重疊加卸力，使墻體的穩(wěn)定性得到跨越式提升。

23、2、設(shè)置有一體鎖護(hù)機(jī)構(gòu)，墻基、橫梁和窗座相配合，可構(gòu)造主墻體結(jié)構(gòu)，配以柱槽、圓塞、卡套、軸套、軸桿、螺母和穿口的限位作用，可構(gòu)造彈性鎖緊結(jié)構(gòu)，可對(duì)重力和外部沖擊力進(jìn)行進(jìn)一步轉(zhuǎn)化利用，化重力和外部沖擊力為主墻體各部件間的連接應(yīng)力，一方面可簡(jiǎn)化墻體安裝工作，大幅提高墻體的裝配便捷性和穩(wěn)固性，并使墻體各部件間化為一個(gè)有機(jī)整體，等效構(gòu)成一體化墻體，大幅提升墻體的穩(wěn)定性，墻體內(nèi)部應(yīng)力更加兼容適配，另一方面則可在使用過(guò)程中對(duì)外部沖擊力進(jìn)行分散傳導(dǎo)，提高墻體的受力均勻性，增強(qiáng)墻體的抗壓效果；

24、通過(guò)空心環(huán)框、立盒、條盒、圓筒、支桿和塞板相配合，可構(gòu)造玻璃的彈性支護(hù)結(jié)構(gòu)，一方面可化重力和外部沖擊力為玻璃的限位支撐力，大幅提升玻璃的連接穩(wěn)定性和可靠性，并可對(duì)玻璃進(jìn)行限位校正，大幅提升廠房后續(xù)視察效果和內(nèi)部檢測(cè)的便捷性，另一方面可給予玻璃充足的卸力緩沖空間，降低玻璃在使用過(guò)程的負(fù)載壓力以及受力均衡性，提升玻璃的耐用性，降低玻璃的壓損率，使玻璃可更持久的進(jìn)行使用，通過(guò)墻基、導(dǎo)盒、銷管、插口、圓口、通口、連接管、暗管、接頭、接口和氣閥相配合，則可構(gòu)造穩(wěn)定的壓力傳導(dǎo)通路，進(jìn)一步擴(kuò)大壓力的作用范圍，提升對(duì)外力的分散轉(zhuǎn)化效果，使墻體在使用過(guò)程中內(nèi)外應(yīng)力更加均衡穩(wěn)定，提高墻體的安裝和使用穩(wěn)定性。

25、綜上所述，本組合式通窗焊接墻體將硬性支護(hù)和柔性支護(hù)良性結(jié)合，剛?cè)岵?jì)，在實(shí)現(xiàn)一體化的同時(shí)保留個(gè)體獨(dú)立性，化重力和外部沖擊力為墻體各部件間的連接應(yīng)力以及墻體立柱和地基間的連接力，并可將內(nèi)外應(yīng)力分散轉(zhuǎn)化，有效避免負(fù)載壓力集中，實(shí)現(xiàn)多重支護(hù)，大幅提升了墻體的抗沖擊能量耐用性和穩(wěn)定性。