本發(fā)明涉及混凝土樁成型，具體說是一種離心混凝土管樁和方樁制備設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、混凝土樁是由鋼筋和混凝土共同構(gòu)成的一種樁基；其廣泛應(yīng)用于建筑、交通、水利等領(lǐng)域中；混凝土樁按照截面形狀可分為管樁和方樁兩大類；由于方樁的外表面積大且成方型，在土層中樁體與土的休止角比圓型的外表大得多，這就意味著空心方樁比管樁在同等地質(zhì)條件下能獲得更大的承載力，適合用于需要承受大荷載的地基工程，如高層建筑、大型橋梁等；而管樁表面為弧形，使得管樁不易因外界環(huán)境變化或載荷作用而失穩(wěn)或破損，因此具有較長的使用壽命；而方樁和管樁均有實(shí)心和空心兩種，而設(shè)計(jì)其空心的目的，一方面是能夠減輕自重、節(jié)省材料，方便安裝和運(yùn)輸，另一方面則是考慮熱脹冷縮的作用，從而有效地減少樁體在溫度變化下的應(yīng)力影響，尤其適用于大直徑混凝土樁；這種空心設(shè)計(jì)允許樁體在溫度變化時(shí)更自由地膨脹和收縮，從而減少了由于溫度變化引起的內(nèi)部應(yīng)力，有助于保持樁體的穩(wěn)定性和結(jié)構(gòu)完整性；

2、但是現(xiàn)有的空心的管樁和方樁均是通過離心機(jī)對(duì)管樁模和方樁模進(jìn)行離心作用，使得管樁或方樁內(nèi)部的空心成型；而方樁模為方形，為了便于離心機(jī)的滾輪對(duì)其滾動(dòng)離心，則需要方形的樁模的外壁增加圓形板，以便于離心機(jī)通過圓形板驅(qū)動(dòng)方形的樁模轉(zhuǎn)動(dòng)，但是圓形板的增加，不僅增大材料的使用，使得生產(chǎn)制造成本增加；而且在養(yǎng)護(hù)的過程中，圓形板的存在還限制了養(yǎng)護(hù)罐內(nèi)的有效空間利用，這使得每個(gè)養(yǎng)護(hù)罐能夠同時(shí)容納的方樁模的數(shù)量減少，進(jìn)而限制了空心方樁的生產(chǎn)制造效率；

3、鑒于此，為了克服上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種離心混凝土管樁和方樁制備設(shè)備，解決了上述技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提出了一種離心混凝土管樁和方樁制備設(shè)備，本發(fā)明通過設(shè)置環(huán)形板與液壓推桿的配合，使得液壓推桿通過夾緊塊將方形的方樁模夾持在環(huán)形板的中心，使得伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)環(huán)形板轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，環(huán)形板能夠帶動(dòng)夾緊塊所夾緊的方樁模轉(zhuǎn)動(dòng)，從而無需在方樁模表面增加圓形板，大大減少了材料的使用，而且在養(yǎng)護(hù)過程中，減少了圓形板對(duì)占用養(yǎng)護(hù)罐的空間，大大提高了養(yǎng)護(hù)罐內(nèi)方樁模的養(yǎng)護(hù)數(shù)量，進(jìn)而提升了空心方樁的生產(chǎn)效率，同理，環(huán)形板也可通過夾緊塊夾緊管樁模進(jìn)行離心成型，提高了本發(fā)明的應(yīng)用范圍。

2、本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：本發(fā)明所述的一種離心混凝土管樁和方樁制備設(shè)備，包括：

3、底座，所述底座上端固定安裝有驅(qū)動(dòng)臺(tái)；所述驅(qū)動(dòng)臺(tái)位于底座的一端；所述驅(qū)動(dòng)臺(tái)靠近底座的一面轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有液壓卡盤；

4、安裝架，所述底座側(cè)壁開設(shè)有滑槽；所述滑槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺桿；所述安裝架滑動(dòng)連接在滑槽內(nèi)；所述安裝架與螺桿螺旋傳動(dòng)連接；所述安裝架與底座之間設(shè)置有環(huán)形板；所述環(huán)形板與安裝架轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述環(huán)形板內(nèi)壁固定安裝有液壓推桿；所述液壓推桿遠(yuǎn)離環(huán)形板的一端固連有夾緊塊；所述底座靠近驅(qū)動(dòng)臺(tái)的一端安裝有伺服電機(jī)；所述伺服電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)；所述底座端安裝有傳動(dòng)單元；所述伺服電機(jī)通過傳動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)環(huán)形板轉(zhuǎn)動(dòng)。

5、優(yōu)選的，所述安裝架內(nèi)部開設(shè)有安裝槽；所述安裝槽內(nèi)滑動(dòng)連接有安裝塊；所述安裝塊與安裝槽的槽底之間通過連接彈簧固連；所述安裝槽的槽底鑲嵌有電磁環(huán)；所述安裝塊遠(yuǎn)離安裝槽的一端與螺桿螺旋傳動(dòng)連接；所述螺桿兩端的螺紋相反設(shè)置。

6、優(yōu)選的，所述傳動(dòng)單元包括錐齒輪組和蝸桿；所述錐齒輪組包括相互嚙合的錐齒輪軸和錐齒輪環(huán)；所述錐齒輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在底座的上端；所述錐齒輪環(huán)與環(huán)形板固連；所述底座內(nèi)部開設(shè)有空腔；所述蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在空腔內(nèi)；所述空腔內(nèi)設(shè)置有與蝸桿嚙合的蝸輪；所述蝸輪固連在錐齒輪軸的下端；所述蝸桿與螺桿通過帶傳動(dòng)連接。

7、優(yōu)選的，所述蝸桿與螺桿靠近伺服電機(jī)的一端均固連有直齒輪；所述直齒輪表面套設(shè)有傳動(dòng)帶；所述傳動(dòng)帶內(nèi)環(huán)壁開設(shè)有齒槽；所述傳動(dòng)帶通過齒槽與直齒輪嚙合。

8、優(yōu)選的，所述滑槽的底部開設(shè)有固定槽；所述固定槽內(nèi)滑動(dòng)密封連接有固定桿；所述固定桿與固定槽的槽底之間通過固定彈簧固連；所述安裝架的下端面開設(shè)有與固定槽相配合的卡槽。

9、優(yōu)選的，所述卡槽內(nèi)滑動(dòng)密封連接有推塊；所述卡槽與安裝槽之間通過氣道連通；所述安裝架的兩側(cè)開設(shè)有與固定桿正對(duì)的斜槽。

10、優(yōu)選的，所述夾緊塊遠(yuǎn)離液壓推桿的一端開設(shè)有條形槽；所述夾緊塊為氟橡膠材料制成。

11、優(yōu)選的，所述滑槽內(nèi)設(shè)置有氣囊；所述氣囊套設(shè)在螺桿表面；所述氣囊與安裝架固連；所述安裝架內(nèi)部開設(shè)有與氣囊連通的氣腔；所述環(huán)形板靠近安裝架的一面開設(shè)有與氣腔連通的環(huán)形槽；所述條形槽的槽底開設(shè)有氣孔；所述氣孔通過軟管與環(huán)形槽連通；所述氣囊表面開設(shè)有進(jìn)氣口；所述進(jìn)氣口與氣腔內(nèi)部均安裝有單向閥。

12、本發(fā)明的有益效果如下：

13、本發(fā)明通過設(shè)置環(huán)形板與液壓推桿的配合，使得液壓推桿通過夾緊塊將方形的方樁模夾持在環(huán)形板的中心，使得伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)環(huán)形板轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，環(huán)形板能夠帶動(dòng)夾緊塊所夾緊的方樁模轉(zhuǎn)動(dòng)，從而無需在方樁模表面增加圓形板，大大減少了材料的使用，而且在養(yǎng)護(hù)過程中，減少了圓形板對(duì)占用養(yǎng)護(hù)罐的空間，大大提高了養(yǎng)護(hù)罐內(nèi)方樁模的養(yǎng)護(hù)數(shù)量，進(jìn)而提升了空心方樁的生產(chǎn)效率，同理，環(huán)形板也可通過夾緊塊夾緊管樁模進(jìn)行離心成型，提高了本發(fā)明的應(yīng)用范圍。

14、本發(fā)明通過設(shè)置直齒輪和傳動(dòng)帶的齒槽嚙合，使得伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)與螺桿連接的直齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，螺桿通過所連接的直齒輪推動(dòng)傳動(dòng)帶的齒槽，進(jìn)而使得直齒輪推動(dòng)傳動(dòng)帶轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)帶的齒槽與直齒輪的齒直接嚙合，能夠形成有效的傳動(dòng)連接進(jìn)而提高了傳動(dòng)效率。

技術(shù)特征：

1.一種離心混凝土管樁和方樁制備設(shè)備，其特征在于：包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離心混凝土管樁和方樁制備設(shè)備，其特征在于：所述安裝架(2)內(nèi)部開設(shè)有安裝槽(22)；所述安裝槽(22)內(nèi)滑動(dòng)連接有安裝塊(221)；所述安裝塊(221)與安裝槽(22)的槽底之間通過連接彈簧(222)固連；所述安裝槽(22)的槽底鑲嵌有電磁環(huán)(23)；所述安裝塊(221)遠(yuǎn)離安裝槽(22)的一端與螺桿(13)螺旋傳動(dòng)連接；所述螺桿(13)兩端的螺紋相反設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種離心混凝土管樁和方樁制備設(shè)備，其特征在于：所述傳動(dòng)單元包括錐齒輪組和蝸桿(24)；所述錐齒輪組包括相互嚙合的錐齒輪軸(241)和錐齒輪環(huán)(242)；所述錐齒輪軸(241)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在底座(1)的上端；所述錐齒輪環(huán)(242)與環(huán)形板(21)固連；所述底座(1)內(nèi)部開設(shè)有空腔(243)；所述蝸桿(24)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在空腔(243)內(nèi)；所述空腔(243)內(nèi)設(shè)置有與蝸桿(24)嚙合的蝸輪(244)；所述蝸輪(244)固連在錐齒輪軸(241)的下端；所述蝸桿(24)與螺桿(13)通過帶傳動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種離心混凝土管樁和方樁制備設(shè)備，其特征在于：所述蝸桿(24)與螺桿(13)靠近伺服電機(jī)(131)的一端均固連有直齒輪(245)；所述直齒輪(245)表面套設(shè)有傳動(dòng)帶(25)；所述傳動(dòng)帶(25)內(nèi)環(huán)壁開設(shè)有齒槽(251)；所述傳動(dòng)帶(25)通過齒槽(251)與直齒輪(245)嚙合。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種離心混凝土管樁和方樁制備設(shè)備，其特征在于：所述滑槽(12)的底部開設(shè)有固定槽(14)；所述固定槽(14)內(nèi)滑動(dòng)密封連接有固定桿(141)；所述固定桿(141)與固定槽(14)的槽底之間通過固定彈簧(142)固連；所述安裝架(2)的下端面開設(shè)有與固定槽(14)相配合的卡槽(26)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種離心混凝土管樁和方樁制備設(shè)備，其特征在于：所述卡槽(26)內(nèi)滑動(dòng)密封連接有推塊(261)；所述卡槽(26)與安裝槽(22)之間通過氣道(262)連通；所述安裝架(2)的兩側(cè)開設(shè)有與固定桿(141)正對(duì)的斜槽(263)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種離心混凝土管樁和方樁制備設(shè)備，其特征在于：所述夾緊塊(212)遠(yuǎn)離液壓推桿(211)的一端開設(shè)有條形槽(15)；所述夾緊塊(212)為氟橡膠材料制成。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種離心混凝土管樁和方樁制備設(shè)備，其特征在于：所述滑槽(12)內(nèi)設(shè)置有氣囊(121)；所述氣囊(121)套設(shè)在螺桿(13)表面；所述氣囊(121)與安裝架(2)固連；所述安裝架(2)內(nèi)部開設(shè)有與氣囊(121)連通的氣腔(27)；所述環(huán)形板(21)靠近安裝架(2)的一面開設(shè)有與氣腔(27)連通的環(huán)形槽(28)；所述條形槽(15)的槽底開設(shè)有氣孔(281)；所述氣孔(281)通過軟管(282)與環(huán)形槽(28)連通；所述氣囊(121)表面開設(shè)有進(jìn)氣口(122)；所述進(jìn)氣口(122)與氣腔(27)內(nèi)部均安裝有單向閥(123)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及混凝土樁成型技術(shù)領(lǐng)域，具體說是一種離心混凝土管樁和方樁制備設(shè)備；包括底座，所述底座上端固定安裝有驅(qū)動(dòng)臺(tái)；所述驅(qū)動(dòng)臺(tái)位于底座的一端；所述驅(qū)動(dòng)臺(tái)靠近底座的一面轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有液壓卡盤；本發(fā)明通過設(shè)置環(huán)形板與液壓推桿的配合，使得液壓推桿通過夾緊塊將方形的方樁模夾持在環(huán)形板的中心，使得伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)環(huán)形板轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，環(huán)形板能夠帶動(dòng)夾緊塊所夾緊的方樁模轉(zhuǎn)動(dòng)，從而無需在方樁模表面增加圓形板，大大減少了材料的使用，而且在養(yǎng)護(hù)過程中，減少了圓形板對(duì)占用養(yǎng)護(hù)罐的空間，大大提高了養(yǎng)護(hù)罐內(nèi)方樁模的養(yǎng)護(hù)數(shù)量，進(jìn)而提升了空心方樁的生產(chǎn)效率，同理，環(huán)形板也可通過夾緊塊夾緊管樁模進(jìn)行離心成型，提高了本發(fā)明的應(yīng)用范圍。

技術(shù)研發(fā)人員：陳鑫,王健,陳希昌
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇方園樁業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/26