本發(fā)明涉及單元玻璃幕墻,具體說是一種大層間大跨度鋼框防爆玻璃慕墻。
背景技術(shù):
1、隨著新國標(biāo)的實施,玻璃幕墻防爆產(chǎn)品的市場需求也逐漸增加,對建筑幕墻和門窗的隔熱要求越來越高,高斷熱幕墻是發(fā)展趨勢,現(xiàn)有的玻璃幕墻往往存在以下問題:防爆性能較差,受到爆炸沖擊時易導(dǎo)致幕墻碎裂,形變量較大時玻璃單元從框架脫落、保溫隔音性能差等。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的是提供一種大層間大跨度鋼框防爆玻璃慕墻,從根本上解決了上述問題,其具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、密封性良好、熱加工性能良好等優(yōu)點。
2、為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:該大層間大跨度鋼框防爆玻璃慕墻,包括限位在頂部橫梁與地面之間的支撐板組件、通過支撐板組件安裝的玻璃面板,
3、其技術(shù)要點是:
4、頂部預(yù)埋件焊接固定在頂部橫梁底部,第二轉(zhuǎn)接件固定在頂部橫梁外側(cè),玻璃面板的內(nèi)外側(cè)分別設(shè)有固定在第二轉(zhuǎn)接件底部的第一焊接件,第一焊接件回見固定有頂部槽鋼,頂部槽鋼與玻璃面板之間設(shè)有泡沫棒,玻璃面板與吊頂之間通過密封膠密封;
5、底部預(yù)埋件設(shè)置在底部混凝土內(nèi),第一轉(zhuǎn)接件固定在底部預(yù)埋件上,玻璃面板的內(nèi)外側(cè)分別設(shè)有固定在第一轉(zhuǎn)接件上的第二焊接件,第二焊接件之間固定有底部槽鋼,底部槽鋼內(nèi)限位玻璃墊塊,玻璃面板與地面之間通過密封膠密封;
6、支撐板組件的上下兩端分別通過第一螺栓組和鋼墊片固定在底部預(yù)埋件和頂部預(yù)埋件之間;
7、支撐板組件上通過第二螺栓組和調(diào)整墊固定有豎框組件,豎框組件內(nèi)限位有第三螺栓組,豎框組件外側(cè)沿豎直方向固定有若干貫通玻璃面板的墊框,豎框組件外側(cè)通過壓塊和第三螺栓組固定玻璃附框,并通過第三螺栓組固定墊框內(nèi)段,墊框中段與玻璃面板之間填充有斷熱條,墊框外段與玻璃面板之間填充有泡沫棒,玻璃附框與豎框組件之間通過第一膠條密封,玻璃面板室內(nèi)側(cè)與玻璃附框之間通過結(jié)構(gòu)膠填充外側(cè)通過第二膠條密封;
8、墊框外段通過防脫螺釘和密封膠固定扣板,防脫螺釘?shù)募娱L段向內(nèi)貫穿墊框中段并緊固,扣板與玻璃面板室外側(cè)之間通過密封膠和第三膠條密封。
9、本發(fā)明的有益效果:整體技術(shù)方案上,本發(fā)明包括通過第一螺栓組固定在地面與頂部橫梁之間的支撐板組件、墊框、固定在頂部橫梁或底部預(yù)埋件上第一轉(zhuǎn)接件和第二轉(zhuǎn)接件等部件作為主體結(jié)構(gòu),可有效抵抗爆炸沖擊波荷載pmax=850kpa·ms,符合中國國家標(biāo)準(zhǔn)gb/t29908-2013汽車炸彈級exv5,高于絕大部分防爆炸玻璃幕墻工程的荷載要求;
10、具體結(jié)構(gòu)上,玻璃面板采用雙夾膠中空玻璃,雙夾膠中空玻璃配置雙銀low-e時,玻璃u值可達1.35w/㎡k,玻璃幕墻整體u值可達1.55w/㎡k,玻璃面板接縫采用成熟可靠的耐候硅酮密封膠,水密性可達到2kpa;
11、沿豎框組件方向上采用若干墊框,并通過第三螺栓組連接豎框組件與玻璃附框,同時將墊框的墊框內(nèi)段與第三螺栓組螺合,墊框外段通過扣板與玻璃面板外側(cè)接觸配合,從而將玻璃面板牢靠地與支撐板組件配合。在墊框外側(cè)安裝扣板,在保證密封性的同時,使幕墻豎框位置的外表面更美觀。
12、玻璃面板頂部嵌位在頂部槽鋼內(nèi),頂部槽鋼焊接在一對l型的第一焊接件之間,第一焊接件焊接在第二轉(zhuǎn)接件底部,第二轉(zhuǎn)接件焊接在頂部橫梁外側(cè)。玻璃面板底部嵌位在底部槽鋼內(nèi),底部槽鋼焊接在一對l型的第二焊接件之間,第二焊接件焊接在第一轉(zhuǎn)接件上,第一轉(zhuǎn)接件固定在底部預(yù)埋件上。所有焊接位置打磨至光滑無痕跡,焊后機械校正,并進行防腐處理,從而合理控制變形誤差。
13、綜上所述,本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、密封性良好、熱加工性能良好、隔聲性能高等優(yōu)點。
1.一種大層間大跨度鋼框防爆玻璃慕墻,包括限位在頂部橫梁(6)與地面(4)之間的支撐板組件(1)、通過支撐板組件(1)安裝的玻璃面板(501),