本發(fā)明涉及陶瓷模具，具體為一種便于定位的陶瓷工件生產(chǎn)用模具。

背景技術(shù)：

1、目前，陶瓷即陶器和瓷器的總稱，凡是用陶土和瓷土這兩種不同性質(zhì)的粘土為原料，經(jīng)過配料、成型、干燥、焙燒等工藝流程制成的器物都可以叫陶瓷；

2、在陶瓷加工的過程中，需要使用模具進(jìn)行加工，且使用模具的過程中，需要使用兩個模具進(jìn)行合模加工，但是現(xiàn)在的模具在進(jìn)行合模的過程中，不能提高合模過程中的準(zhǔn)確性，導(dǎo)致最終在合模的過程中出現(xiàn)錯位的情況，且在模具進(jìn)行合模后，不能對合模后的模具進(jìn)行進(jìn)一步的固定，如果進(jìn)行固定時的擠壓力不夠高，就會導(dǎo)致模具密封性降低，導(dǎo)致最終的成品達(dá)不到合格的標(biāo)準(zhǔn)，還需要進(jìn)行返工增加生產(chǎn)的成本。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種便于定位的陶瓷工件生產(chǎn)用模具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種便于定位的陶瓷工件生產(chǎn)用模具，包括工作臺板，所述工作臺板頂端通過螺栓安裝有固定框，所述工作臺板底端通過螺栓安裝有固定底框；

3、合模定位機(jī)構(gòu)，所述合模定位機(jī)構(gòu)包括活動?？?、固定?？?、定位圓口和定位桿，所述固定?？虬惭b在工作臺板頂端中部左側(cè)，所述活動?？蚧顒影惭b在工作臺板頂端中部右側(cè)，所述活動模框左側(cè)和固定?？蛴覀?cè)的頂端與底端均錯位開設(shè)有定位圓口，所述活動?？蜃髠?cè)和固定?？蛴覀?cè)的頂端與底端位于定位圓口的一側(cè)均安裝有定位桿，且定位桿呈錯位結(jié)構(gòu)分布；

4、緊固機(jī)構(gòu)，所述緊固機(jī)構(gòu)包括活動緊固框和緊固氣囊，所述活動緊固框活動設(shè)置在固定框內(nèi)腔頂端，所述緊固氣囊通過粘接安裝在活動緊固框內(nèi)腔四周；

5、膨脹輸送機(jī)構(gòu)，所述膨脹輸送機(jī)構(gòu)包括輸送氣囊，所述輸送氣囊通過螺栓安裝在工作臺板頂端左側(cè)中部；

6、雙向轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)，所述雙向轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)包括移動螺塊、活動滑槽、固定槽口，所述活動滑槽開設(shè)在工作臺板頂端右側(cè)中部，所述固定槽口開設(shè)在工作臺板右側(cè)中部，所述移動螺塊滑動安裝在活動滑槽內(nèi)腔左側(cè)，所述移動螺塊頂端通過螺栓與活動模框底端右側(cè)中部連接；

7、接收緩沖機(jī)構(gòu)，所述接收緩沖機(jī)構(gòu)包括活動擋板、接收氣囊、緩沖氣囊，所述活動擋板活動安裝在固定底框左側(cè)中部，且活動擋板左側(cè)底端與固定底框外部通過螺動等距安裝有若干回彈鉸鏈，所述接收氣囊通過粘接安裝在活動擋板右側(cè)，所述緩沖氣囊通過螺栓安裝在固定底框內(nèi)腔底端；

8、啟動機(jī)構(gòu)，所述啟動機(jī)構(gòu)包括安裝槽口，所述安裝槽口開設(shè)在固定底框左側(cè)底端。

9、優(yōu)選的，所述合模定位機(jī)構(gòu)還包括吹氣斜孔、移動滑槽、拉動彈繩、移動滑塊、移動塊、擠壓氣囊和輸送氣道，所述移動滑槽開設(shè)在定位圓口內(nèi)腔頂端與底端，所述移動塊活動設(shè)置在定位圓口內(nèi)部，所述移動滑塊通過螺栓安裝在移動塊頂端和底端，所述擠壓氣囊均通過螺栓安裝在定位圓口內(nèi)腔一側(cè)，所述擠壓氣囊且遠(yuǎn)離定位圓口的一端均通過螺栓與移動塊一側(cè)連接，所述拉動彈繩均通過螺栓安裝在移動滑塊且遠(yuǎn)離擠壓氣囊的一端，所述拉動彈繩且遠(yuǎn)離移動滑塊的一端均通過螺栓與移動滑槽內(nèi)腔一側(cè)連接，若干個所述吹氣斜孔分別開設(shè)在活動模框左側(cè)和固定?？蛴覀?cè)前端和后端，所述輸送氣道開設(shè)在定位圓口內(nèi)腔一側(cè)中部，所述輸送氣道且遠(yuǎn)離定位圓口的一側(cè)與吹氣斜孔內(nèi)部接觸。

10、優(yōu)選的，所述吹氣斜孔俯視均呈傾斜結(jié)構(gòu)，所述拉動彈繩均采用合成橡膠材質(zhì)制成，所述定位桿且靠近定位圓口的一側(cè)均呈錐形結(jié)構(gòu)，所述工作臺板中部開設(shè)有排料通槽，所述固定框頂端中部通過螺栓安裝有儲料框。

11、優(yōu)選的，所述緊固機(jī)構(gòu)還包括穩(wěn)定滑桿、穩(wěn)定滑槽、復(fù)位彈簧、連接繩、連通導(dǎo)塊和連接導(dǎo)條，兩個所述穩(wěn)定滑桿分別通過螺栓安裝在活動緊固框兩側(cè)中部，兩個所述穩(wěn)定滑槽分別開設(shè)在固定框兩側(cè)中部，所述穩(wěn)定滑桿且遠(yuǎn)離活動緊固框的一端均與穩(wěn)定滑槽內(nèi)部滑動連接，所述復(fù)位彈簧通過螺栓安裝在右側(cè)的穩(wěn)定滑槽內(nèi)腔底端，所述連接繩通過螺栓安裝在右側(cè)的穩(wěn)定滑桿底端，所述連接導(dǎo)條通過螺栓安裝在右側(cè)的穩(wěn)定滑槽內(nèi)腔上端，所述連通導(dǎo)塊通過螺栓安裝在右側(cè)的穩(wěn)定滑桿右側(cè)中部，右側(cè)所述穩(wěn)定滑槽內(nèi)腔底端開設(shè)有移動孔，所述復(fù)位彈簧采用彈簧鋼材質(zhì)制成。

12、優(yōu)選的，所述膨脹輸送機(jī)構(gòu)還包括擠壓板、接觸板、復(fù)位彈繩和穩(wěn)固滑桿，所述接觸板通過螺栓安裝在輸送氣囊頂端，所述擠壓板通過螺栓安裝在左側(cè)的穩(wěn)定滑桿底端，所述復(fù)位彈繩通過螺栓安裝在擠壓板頂端一側(cè)，所述復(fù)位彈繩頂端通過螺栓與固定框內(nèi)腔頂端連接，所述輸送氣囊右側(cè)底端通過粘接安裝有氣管，且氣管頂端通過粘接與緊固氣囊接觸，所述穩(wěn)固滑桿通過螺栓安裝在擠壓板底端左側(cè)，所述工作臺板左側(cè)中部開設(shè)有穩(wěn)固滑孔，且穩(wěn)固滑桿底端與穩(wěn)固滑孔內(nèi)部滑動連接。

13、優(yōu)選的，所述雙向轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)還包括轉(zhuǎn)動螺桿、收集輥、單相電機(jī)、固定槽口、?固定凹口、電磁塊和定位鐵塊，所述單相電機(jī)通過螺栓安裝在固定槽口內(nèi)腔右側(cè)中部，所述收集輥通過軸承安裝在固定槽口內(nèi)腔左側(cè)中部，所述單相電機(jī)的輸出端與收集輥右側(cè)連接，所述轉(zhuǎn)動螺桿通過軸承安裝在活動滑槽內(nèi)部，所述移動螺塊與轉(zhuǎn)動螺桿外部左側(cè)螺動連接，所述定位鐵塊通過螺栓安裝在收集輥左側(cè)中部，所述固定凹口開設(shè)在轉(zhuǎn)動螺桿右側(cè)中部，所述電磁塊通過螺栓安裝在固定凹口內(nèi)部，所述連接繩底端穿過移動孔與收集輥外部纏繞連接，所述連通導(dǎo)塊與連接導(dǎo)條與電磁塊電性連接。

14、優(yōu)選的，所述移動螺塊中部開設(shè)有固定螺孔，所述固定底框右側(cè)中部通過螺栓安裝有控制面板，所述單相電機(jī)與控制面板電性連接，所述固定框前側(cè)中部通過螺栓安裝有觀察板。

15、優(yōu)選的，所述接收緩沖機(jī)構(gòu)還包括固定擋板、電動推桿、固定筒、擠壓頂塊、輸氣氣囊、拉動繩和噴氣頭，所述固定擋板通過螺栓安裝在工作臺板底端右側(cè)中部，所述噴氣頭通過螺栓安裝在固定擋板中下端，所述固定筒通過螺栓安裝在固定底框內(nèi)腔底端右側(cè)中部，所述電動推桿通過螺栓安裝在固定筒頂端，所述擠壓頂塊通過螺栓安裝在電動推桿底端，所述輸氣氣囊通過螺栓安裝在擠壓頂塊底端，所述輸氣氣囊底端通過螺栓與固定筒內(nèi)腔底端連接，所述噴氣頭右側(cè)通過螺栓安裝有連接管，且連接管底端穿過固定筒與輸氣氣囊左側(cè)底端連接，所述拉動繩通過螺栓安裝在擠壓頂塊頂端右側(cè)，所述拉動繩且遠(yuǎn)離擠壓頂塊的一端穿過固定筒頂端右側(cè)和固定底框內(nèi)腔底端與活動擋板左側(cè)底端連接。

16、優(yōu)選的，所述啟動機(jī)構(gòu)還包括移動板、接通導(dǎo)塊和鼓起氣囊，所述鼓起氣囊通過螺栓安裝在安裝槽口內(nèi)腔底端，所述移動板通過螺栓安裝在鼓起氣囊頂端，兩個所述接通導(dǎo)塊分別通過螺栓安裝在移動板頂端和安裝槽口內(nèi)腔頂端，所述安裝槽口內(nèi)腔底端與緩沖氣囊左側(cè)底端之間開設(shè)有氣孔。

17、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

18、1、本發(fā)明進(jìn)行合模時啟動雙向轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)，通過雙向轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)啟動合模定位機(jī)構(gòu)和緊固機(jī)構(gòu)，通過緊固機(jī)構(gòu)啟動膨脹輸送機(jī)構(gòu)，增加活動?？蚝凸潭？蛑g的緊固性，則會增加活動?？蚝凸潭？蛑g的密封性，以及提高對活動模框和固定?？蚬ぷ鲿r的防護(hù)性，避免在合模后雖然擠壓能夠進(jìn)行固定，但是擠壓時的全面性不夠高，導(dǎo)致合模后接觸的位置密封性不夠高，使最終加工成型的物件達(dá)不到合格的標(biāo)準(zhǔn)，以及在使用過程中，如果因為擠壓力過大，使活動?？蚝凸潭？虺霈F(xiàn)破損，則破損的物件飛濺到固定框內(nèi)部，使固定框內(nèi)部的部件出現(xiàn)損毀，且通過呈環(huán)形的接觸包裹固定，即使出現(xiàn)破損還能進(jìn)行臨時固定，不會飛濺到固定框內(nèi)部對部件造成損毀；

19、2、本發(fā)明同時通過合模定位機(jī)構(gòu)，在進(jìn)行合模前不僅可以提前清理，還可以通過在合模時進(jìn)行導(dǎo)向限位固定，增加在合模過程中的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性，避免在進(jìn)行合模的過程中，不能進(jìn)行導(dǎo)向限位，導(dǎo)致進(jìn)行合模的時候出現(xiàn)錯誤的情況，則使最終合模后的成品出現(xiàn)殘次品的問題；

20、3、本發(fā)明同時進(jìn)行下料時觸發(fā)啟動機(jī)構(gòu)，通過啟動機(jī)構(gòu)啟動接收緩沖機(jī)構(gòu)，當(dāng)成品物件往左側(cè)的移動時，就會移動到接收氣囊上端接觸接收，當(dāng)成品加工完成進(jìn)行脫模后，不僅可以對成品進(jìn)行下料接收，還能增加對成品物件的保護(hù)能力，以及把成品物件移動到固定底框外部進(jìn)行拿取，避免在加工完成后，成品物件不能及時的下料，以及不能對下料的成品物件進(jìn)行緩沖保護(hù)，導(dǎo)致下料的沖擊力過大，導(dǎo)致成品物件出現(xiàn)破損的情況。