本發(fā)明涉及一種建筑模板，具體地說是一種模板易拆結(jié)構(gòu)的楔板及其使用方法。

背景技術(shù)：

1、建筑模板用于混凝土澆筑時(shí)的臨時(shí)支護(hù)，以使混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)件按規(guī)定的位置、幾何尺寸成形。在混凝土凝固成型后，需要將建筑模板拆下，由于各模板拼接緊密，在拆模時(shí)比較困難，需要較大的力才能將模板拆下，容易使模板損壞或變形?，F(xiàn)有的鋁模板中存在易拆結(jié)構(gòu)，如cn209556351u、cn202937003u等，是將模板的邊肋設(shè)計(jì)為傾斜結(jié)構(gòu)以便于模板的拆下，以上結(jié)構(gòu)導(dǎo)致大量非標(biāo)準(zhǔn)件的出現(xiàn)，對(duì)于建筑結(jié)構(gòu)的不同位置需要設(shè)計(jì)相應(yīng)的易拆模板，專用模板通用性差、利用率低，增加了模板的生產(chǎn)成本和使用成本。

2、所以亟需一種通用的易拆結(jié)構(gòu)，可以靈活用于建筑結(jié)構(gòu)的不同位置，以節(jié)省模板的生產(chǎn)成本和使用成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的就是提供一種模板易拆結(jié)構(gòu)的楔板及其使用方法，以解決現(xiàn)有易拆模板通用性差、成本高的問題。

2、本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種模板易拆結(jié)構(gòu)的楔板，包括本體，所述本體的橫截面呈直角梯形結(jié)構(gòu)，所述本體設(shè)有相互平行的底面和頂面，所述本體的一側(cè)為垂直于頂面和底面的邊肋面，另一側(cè)為楔面，所述楔面與所述底面的夾角為銳角，在所述邊肋面上沿長(zhǎng)向中軸位置開設(shè)若干連接孔，在所述邊肋面的兩端分別開設(shè)有順孔，所述順孔與相鄰的連接孔之間以及兩個(gè)相鄰連接孔之間設(shè)有間隔肋，所述順孔在本體的端面上開口，在所述本體的一端設(shè)有連鉤，所述連鉤沿長(zhǎng)度方向伸出本體，在所述本體另一端的順孔內(nèi)設(shè)有與連鉤對(duì)位配合的連坎，當(dāng)兩塊楔板沿長(zhǎng)向?qū)ξ皇孜驳纸訒r(shí)，所述連鉤與所述連坎形成定位咬合結(jié)構(gòu)。

3、兩塊楔板裝配成矩形柱體時(shí)，可沿楔面無障礙錯(cuò)動(dòng)，除非在連接孔內(nèi)人為插入銷結(jié)構(gòu)。

4、進(jìn)一步地，所述間隔肋的一個(gè)側(cè)面與邊肋面重合，間隔肋位于楔面的一側(cè)包含傾斜段和平直段，靠近頂面的為傾斜段，傾斜段與楔面重合，靠近底面的為平直段，平直段垂直于底面，傾斜段與平直段圓滑過渡。

5、進(jìn)一步地，所述連鉤位于所述順孔靠近底面的一側(cè)，所述連鉤的端部向底面一側(cè)彎曲；所述連坎位于所述順孔靠近底面一側(cè)，所述連坎為順孔下部的突出結(jié)構(gòu)，使一個(gè)楔板的連坎可與順位抵接的另一個(gè)楔板的連鉤對(duì)位勾連。

6、進(jìn)一步地，在所述邊肋面的上下兩側(cè)邊緣處分別設(shè)置有密封槽。

7、進(jìn)一步地，在所述連接孔的上下兩側(cè)分別設(shè)有孔肋，所述孔肋的一側(cè)表面與所述邊肋面平齊，另一側(cè)表面低于間隔肋。

8、進(jìn)一步地，所述連接孔沿邊肋面長(zhǎng)向中心軸分布，所述連接孔為長(zhǎng)條孔，且連接孔的內(nèi)壁面與邊肋面垂直。

9、進(jìn)一步地，作為易拆單元時(shí)，兩個(gè)相同的楔板顛倒對(duì)位疊放，并使楔面相貼合時(shí)，橫截面呈矩形結(jié)構(gòu)；或一個(gè)楔板為標(biāo)準(zhǔn)楔板，另一個(gè)楔板的頂面向外側(cè)延長(zhǎng)形成限位楔板，標(biāo)準(zhǔn)楔板與限位楔板顛倒疊放，標(biāo)準(zhǔn)楔板的頂面與限位楔板的底面平齊，限位楔板的頂面凸出于標(biāo)準(zhǔn)楔板的底面。

10、本發(fā)明還公開了一種楔板的使用方法，包括以下內(nèi)容。

11、兩個(gè)所述楔板顛倒疊放形成易拆單元，再將兩個(gè)易拆單元首尾對(duì)位相抵，使一個(gè)易拆單元的連鉤和另一個(gè)易拆單元的連坎勾連，完成上述操作后，在易拆單元的兩側(cè)裝配模板，邊肋面抵緊所裝配的模板，使模板的連接孔與楔板的連接孔上下對(duì)位，將模板與夾放的易拆單元通過穿過連接孔的連接件連接固定，楔板的底面靠近先拆模板的背肋面。

12、易拆結(jié)構(gòu)脫模時(shí)，先將夾放易拆單元的連接件全部取出，向垂直于模板背肋的方向移動(dòng)先拆模板，使該模板及其相鄰楔板脫出。

13、進(jìn)一步地，當(dāng)用于標(biāo)準(zhǔn)板：

14、安裝建筑模板時(shí)，兩個(gè)相同的楔板顛倒對(duì)位疊放形成易拆單元，在兩個(gè)楔板的邊肋面上分別拼接標(biāo)準(zhǔn)板，一個(gè)楔板的底面與相鄰的標(biāo)準(zhǔn)板的邊肋平齊，該標(biāo)準(zhǔn)板為先拆模板，另一個(gè)楔板的底面與相鄰的標(biāo)準(zhǔn)板的板面平齊，使用連接件穿過兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)板的連接孔和兩個(gè)楔板的連接孔，將兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)板與夾放的易拆單元固定連接。

15、拆解建筑模板時(shí)，拆除易拆單元上的連接件，然后使先拆模板向外側(cè)移動(dòng)，將先拆模板和與其相鄰的楔板向外側(cè)脫出。

16、當(dāng)用于內(nèi)角板：

17、安裝建筑模板時(shí)，使用萬能板做內(nèi)角模板，萬能板一側(cè)與標(biāo)準(zhǔn)板連接，另一側(cè)與標(biāo)準(zhǔn)板之間夾放由兩個(gè)楔板顛倒對(duì)位疊放形成的易拆單元，相鄰易拆單元首尾對(duì)位抵放使連坎和連鉤勾連，形成內(nèi)角部位易拆結(jié)構(gòu)，遠(yuǎn)離萬能板的楔板其底面位于相鄰標(biāo)準(zhǔn)模板的背肋一側(cè)，使標(biāo)準(zhǔn)模板、楔板、萬能板的連接孔上下對(duì)位，使用連接件將萬能板、標(biāo)準(zhǔn)板以及夾放的易拆單元連接。

18、拆解建筑模板時(shí)，拆除易拆單元上的連接件，將易拆單元和鄰接的標(biāo)準(zhǔn)模板沿垂直于混凝土面方向向外側(cè)移動(dòng)，將該標(biāo)準(zhǔn)模板和與其相鄰的楔板脫模。

19、進(jìn)一步地，用于內(nèi)角板時(shí)，將靠近萬能板的楔板更換為限位楔板，裝配后該限位楔板的頂面伸出萬能板的邊沿，從而抵緊內(nèi)角部位另一翼的標(biāo)準(zhǔn)模板，形成限位結(jié)構(gòu)。

20、本發(fā)明的楔板其斷面為楔形結(jié)構(gòu)，兩個(gè)楔板顛倒疊放形成基本的易拆單元，與其它模板夾放形成易拆結(jié)構(gòu)。易拆單元的兩個(gè)楔板通過楔面連接，楔板能夠沿著楔面向外側(cè)脫出，從而實(shí)現(xiàn)模板的快速拆解。

21、在長(zhǎng)度方向上相鄰的兩個(gè)楔板之間通過咬合結(jié)構(gòu)連接，從而保證楔板之間不會(huì)出現(xiàn)縫隙。且兩個(gè)楔板首尾相連的位置也可以進(jìn)行模板連接件的安裝，提高了易拆單元使用的靈活度。

22、當(dāng)易拆單元中一個(gè)楔板的頂面向外側(cè)延長(zhǎng)形成限位楔板，可以限制模板向內(nèi)側(cè)的移動(dòng)，從而保證混凝土的成型質(zhì)量。

23、兩個(gè)楔板組成的易拆單元可以夾放在不同模板之間，與不同的模板形成不同的建筑模板易拆結(jié)構(gòu)，具有較好的通用性，其中楔板可以作為一種標(biāo)準(zhǔn)件進(jìn)行生產(chǎn)和使用，能夠大大減少易拆結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)成本和使用成本。

技術(shù)特征：

1.一種模板易拆結(jié)構(gòu)的楔板，其特征在于，包括本體，所述本體的橫截面呈直角梯形結(jié)構(gòu)，所述本體設(shè)有相互平行的底面和頂面，所述本體的一側(cè)為垂直于頂面和底面的邊肋面，另一側(cè)為楔面，所述楔面與所述底面的夾角為銳角，在所述邊肋面上沿長(zhǎng)向中軸位置開設(shè)有若干連接孔，在所述邊肋面的兩端分別開設(shè)有順孔，所述順孔與相鄰的連接孔之間以及兩個(gè)相鄰連接孔之間設(shè)有間隔肋，所述順孔在本體的端面上開口，在所述本體的一端設(shè)有連鉤，所述連鉤沿長(zhǎng)度方向伸出本體，在所述本體另一端的順孔內(nèi)設(shè)有與連鉤對(duì)位配合的連坎，當(dāng)兩塊楔板沿長(zhǎng)向?qū)ξ皇孜驳纸訒r(shí)，所述連鉤與所述連坎形成定位咬合結(jié)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模板易拆結(jié)構(gòu)的楔板，其特征在于，所述間隔肋的一個(gè)側(cè)面與邊肋面重合，間隔肋位于楔面的一側(cè)包含傾斜段和平直段，靠近頂面的為傾斜段，傾斜段與楔面重合，靠近底面的為平直段，平直段垂直于底面，傾斜段與平直段圓滑過渡。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模板易拆結(jié)構(gòu)的楔板，其特征在于，所述連鉤位于所述順孔靠近底面的一側(cè)，所述連鉤的端部向底面一側(cè)彎曲；所述連坎位于所述順孔靠近底面一側(cè)，所述連坎為順孔下部的突出結(jié)構(gòu)，使一個(gè)楔板的連坎可與順位抵接的另一個(gè)楔板的連鉤對(duì)位勾連。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模板易拆結(jié)構(gòu)的楔板，其特征在于，在所述邊肋面的上下兩側(cè)邊緣處分別設(shè)置有密封槽。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模板易拆結(jié)構(gòu)的楔板，其特征在于，在所述連接孔的上下兩側(cè)分別設(shè)有孔肋，所述孔肋的一側(cè)表面與所述邊肋面平齊，另一側(cè)表面低于間隔肋。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模板易拆結(jié)構(gòu)的楔板，其特征在于，所述連接孔沿邊肋面長(zhǎng)向中心軸分布，所述連接孔為長(zhǎng)條孔，且連接孔的內(nèi)壁面與邊肋面垂直。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模板易拆結(jié)構(gòu)的楔板，其特征在于，作為易拆單元時(shí)，兩個(gè)相同的楔板顛倒對(duì)位疊放，并使楔面相貼合時(shí)，橫截面呈矩形結(jié)構(gòu)；或一個(gè)楔板為標(biāo)準(zhǔn)楔板，另一個(gè)楔板的頂面向外側(cè)延長(zhǎng)形成限位楔板，標(biāo)準(zhǔn)楔板與限位楔板顛倒疊放，標(biāo)準(zhǔn)楔板的頂面與限位楔板的底面平齊，限位楔板的頂面凸出于標(biāo)準(zhǔn)楔板的底面。

8.一種如權(quán)利要求1~7任意一項(xiàng)所述的楔板的使用方法，其特征在于，包括：

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的楔板的使用方法，其特征在于，

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的楔板的使用方法，其特征在于，用于內(nèi)角板時(shí)，將靠近萬能板的楔板更換為限位楔板，裝配后該限位楔板的頂面伸出萬能板的邊沿，從而抵緊內(nèi)角部位另一翼的標(biāo)準(zhǔn)模板，形成限位結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種模板易拆結(jié)構(gòu)的楔板及其使用方法，楔板的結(jié)構(gòu)包括本體，本體的底面和頂面相互平行，本體的一側(cè)為邊肋面，另一側(cè)為楔面，邊肋面垂直于底面，楔面與底面之間的夾角為銳角，在邊肋面上沿本體的長(zhǎng)度方向開設(shè)有若干連接孔，在本體的兩端分別開設(shè)有順孔，順孔與相鄰的連接孔之間以及相鄰兩個(gè)連接孔之間由間隔肋分隔開，順孔在本體的端面上開口，在本體的一端設(shè)有連鉤，另一端設(shè)有與連鉤對(duì)應(yīng)的連坎，連鉤沿本體的長(zhǎng)度方向伸出至端面外，連坎位于順孔內(nèi)，連鉤與連坎形成定位咬合結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的楔板能夠快速組成易拆結(jié)構(gòu)，可應(yīng)用于多種模板結(jié)構(gòu)中，通用性好，可作為標(biāo)準(zhǔn)件批量化生產(chǎn)，生產(chǎn)和使用成本低。

技術(shù)研發(fā)人員：曹海峰,張靈巧,王金城,李楊,高園軍,張穎,趙紫海,劉曉懿,卓碧桃
受保護(hù)的技術(shù)使用者：天津仝元材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6