本發(fā)明涉及一種預制飄窗，特別是涉及應用于建筑預制構件領域的一種硅墨烯保溫反打一體化預制飄窗。

背景技術：

1、采用硅墨烯保溫板進行預制構件的反打制作，顯著提升了建筑的保溫性能與施工效率。該工藝不僅強化了保溫板與混凝土墻體的穩(wěn)固連接，減少了材料損耗與施工時間，還通過優(yōu)化隔熱層設計，大幅降低了建筑的能耗。

2、現(xiàn)有預制飄窗普遍采用分體模塊化設計，其安裝過程需在現(xiàn)場實施二次澆筑作業(yè)，這一流程中不可避免地引入了大量拼接接縫。這些接縫不僅要求精細的現(xiàn)場支模技術以確保澆筑精度，還需構建復雜的支撐結構以維持澆筑過程中的穩(wěn)定性。尤為關鍵的是，由于接縫多且直接暴露在外，即便經過精細的現(xiàn)場澆筑處理，接縫處混凝土與既有構件間的微縫仍難以避免，對飄窗的整體防水性能構成潛在威脅。此外，外墻保溫層作為獨立施工環(huán)節(jié)，需另行安裝，進一步加劇了預制飄窗安裝流程的復雜性，并可能導致接縫處密封效果不佳，影響整體建筑的氣密性和能效表現(xiàn)。

3、現(xiàn)有公開號為cn113026934b的中國專利公開了一種預制飄窗，其采用飄窗本體包括依次連接的若干飄窗單元，飄窗單元包括混凝土主體、連接鋼筋一以及連接鋼筋二；連接鋼筋一的兩端分別為主連接端以及副連接端，主連接端上設置有連接柱，連接柱的外壁處設置有外螺紋，副連接端上設置有安裝柱，安裝柱上轉動連接有連接套，連接套的中部內壁處設置有內螺紋，安裝柱中設置有驅動機構，連接柱通過擠壓驅動機構用以驅動連接套周向轉動，使得連接套上的內螺紋與連接柱上的外螺紋旋合固定，如此兩塊飄窗單元中的連接鋼筋一對接，極大程度上提升該預制飄窗的結構強度。

4、上述現(xiàn)有專利雖然實現(xiàn)了飄窗單體的快速拼接，但在進行二次澆筑時，不可避免的形成了許多裸露在外的新澆筑縫，影響飄窗的外部平整性和密封性，同時，需要進行外部支模以及安裝支撐架，同時需要單獨進行外墻保溫施工。

技術實現(xiàn)思路

1、針對上述現(xiàn)有技術，本發(fā)明要解決的技術問題是現(xiàn)有的分體式預制飄窗在進行現(xiàn)場安裝時需要單獨支模澆筑和外墻保溫后續(xù)處理，造成操作繁瑣且影響飄窗平整度和密封性。

2、為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種硅墨烯保溫反打一體化預制飄窗，包括飄窗本體；飄窗本體包括用來與樓板連接的地軌構件和天軌構件，地軌構件和天軌構件之間卡接有多個窗體構件，地軌構件和窗體構件之間圍合形成有供泥漿流動的水平澆道，相鄰兩個窗體構件之間通過連接件連接，最外側的窗體構件通過連接件連接有側圍構件，相鄰兩個窗體構件之間以及窗體構件和側圍構件之間均圍合形成有豎直澆道，豎直澆道與水平澆道連通，豎直澆道上部連通有開設在天軌構件內的灌注通道；窗體構件、地軌構件、天軌構件、側圍構件四者均通過反打工藝一體澆筑成型，四者均包括從內到外呈層狀分布的混凝土層、硅墨烯保溫板和護面層。

3、在上述硅墨烯保溫反打一體化預制飄窗中，通過相互卡接地軌鉤件、天軌構件和窗體構件，圍合形成包括豎直澆道和水平澆道的內部澆筑通道，提高現(xiàn)場二次澆筑效率和整體成型質量以及密封性性能。

4、作為本發(fā)明進一步的改進，連接件安裝在豎直澆道內，連接件包括插筒和座筒以及嵌套在座筒內并延伸至插筒內的移動柱，座筒內嵌套有第一磁鐵，移動柱內嵌套有與第一磁鐵相對設置的第二磁鐵，移動柱與插筒滑動連接且其前端嵌套有彈性插銷，座筒內壁開設有與彈性插銷配合的定位孔。

5、作為本發(fā)明進一步的改進，移動柱為水平柱狀結構且其中部開設有環(huán)形槽，插筒圓周側壁開設有環(huán)形槽配合的進漿孔，當移動柱與座筒鎖定時，進漿孔與環(huán)形槽連通，環(huán)形槽朝向座筒一側的側壁上開設有灌注孔。

6、作為本發(fā)明進一步的改進，窗體構件呈豎直條狀結構，窗體構件一側設有一體成型的外搭接耳且另一側設有一體成型的內搭接耳，相鄰窗體構件卡接時，外搭接耳和內搭接耳交錯插接，內搭接耳和兩側窗體構件的側壁圍合形成豎直澆道。

7、作為本發(fā)明進一步的改進，兩側的側圍構件的側壁分別設有與外搭接耳和內搭接耳配合的凸起搭接耳。

8、作為本發(fā)明進一步的改進，地軌構件設有供窗體構件插入的地軌腔，地軌腔為條形凹腔狀結構，地軌腔內設有與其內壁固定連接的凸起條，窗體構件下部外端設有與其一體成型且抵接在凸起條外側的外插條，窗體構件下部內端設有與其一體成型且與地軌腔內側壁抵接的內插條。

9、作為本發(fā)明進一步的改進，地軌腔底板固定連接有與其一體成型的中心支撐條，中心支撐條截面呈工字形，中心支撐條上端與窗體構件下端抵接，窗體構件下端面設有與其一體成型且與中心支撐條側壁抵接的中心插條。

10、作為本發(fā)明進一步的改進，凸起條與窗體構件下端面之間形成有條形間隙，中心插條側壁開設有與條形間隙連通的水平孔。

11、作為本發(fā)明進一步的改進，座筒內壁固定連接有延伸至移動柱內的滑動桿，移動柱開設有供滑動桿插入的滑動腔，滑動桿和滑動腔二者截面均呈多邊形。

12、綜上所述，本發(fā)明利用反打工序制作的分體構件，將硅墨烯保溫板一體澆筑在構件內，簡化飄窗外墻施工工序，同時便于對飄窗進行運輸，另外，利用相互卡接的分體構件形成豎直澆道和水平澆道，使飄窗分體構件自身圍合形成為澆筑模板，在施工現(xiàn)場安裝時，直接通過灌注通道將泥漿灌入相互連通的豎直澆道和水平澆道內，實現(xiàn)拼接后的分體構件的一體澆筑，克服了傳統(tǒng)的飄窗分體構件澆筑時，需要單獨支護模板和支撐架造成的操作繁瑣和工期長的問題，提高預制飄窗的施工效率，同時提高構件整體防水密封性。

技術特征：

1.一種硅墨烯保溫反打一體化預制飄窗，其特征在于，包括飄窗本體；所述飄窗本體包括用來與樓板連接的地軌構件（2）和天軌構件（3），地軌構件（2）和天軌構件（3）之間卡接有多個窗體構件（1），地軌構件（2）和窗體構件（1）之間圍合形成有供泥漿流動的水平澆道（7），相鄰兩個窗體構件（1）之間通過連接件（5）連接，最外側的窗體構件（1）通過連接件（5）連接有側圍構件（4），相鄰兩個窗體構件（1）之間以及窗體構件（1）和側圍構件（4）之間均圍合形成有豎直澆道（6），豎直澆道（6）與水平澆道（7）連通，豎直澆道（6）上部連通有開設在天軌構件（3）內的灌注通道（301）；所述窗體構件（1）、地軌構件（2）、天軌構件（3）、側圍構件（4）四者均通過反打工藝一體澆筑成型，四者均包括從內到外呈層狀分布的混凝土層（8）、硅墨烯保溫板（9）和護面層（10）。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種硅墨烯保溫反打一體化預制飄窗，其特征在于，所述連接件（5）安裝在豎直澆道（6）內，連接件（5）包括插筒（11）和座筒（12）以及嵌套在座筒（12）內并延伸至插筒（11）內的移動柱（13），座筒（12）內嵌套有第一磁鐵（14），移動柱（13）內嵌套有與第一磁鐵（14）相對設置的第二磁鐵（15），移動柱（13）與插筒（11）滑動連接且其前端嵌套有彈性插銷（16），座筒（12）內壁開設有與彈性插銷（16）配合的定位孔（1201）。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種硅墨烯保溫反打一體化預制飄窗，其特征在于，所述移動柱（13）為水平柱狀結構且其中部開設有環(huán)形槽（1301），插筒（11）圓周側壁開設有環(huán)形槽（1301）配合的進漿孔（1101），當移動柱（13）與座筒（12）鎖定時，進漿孔（1101）與環(huán)形槽（1301）連通，環(huán)形槽（1301）朝向座筒（12）一側的側壁上開設有灌注孔（1302）。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種硅墨烯保溫反打一體化預制飄窗，其特征在于，所述窗體構件（1）呈豎直條狀結構，窗體構件（1）一側設有一體成型的外搭接耳（101）且另一側設有一體成型的內搭接耳（102），相鄰窗體構件（1）卡接時，外搭接耳（101）和內搭接耳（102）交錯插接，內搭接耳（102）和兩側窗體構件（1）的側壁圍合形成豎直澆道（6）。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種硅墨烯保溫反打一體化預制飄窗，其特征在于，兩側的所述側圍構件（4）的側壁分別設有與外搭接耳（101）和內搭接耳（102）配合的凸起搭接耳。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種硅墨烯保溫反打一體化預制飄窗，其特征在于，所述地軌構件（2）設有供窗體構件（1）插入的地軌腔（201），地軌腔（201）為條形凹腔狀結構，所述地軌腔（201）內設有與其內壁固定連接的凸起條（202），窗體構件（1）下部外端設有與其一體成型且抵接在凸起條（202）外側的外插條（103），窗體構件（1）下部內端設有與其一體成型且與地軌腔（201）內側壁抵接的內插條（104）。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種硅墨烯保溫反打一體化預制飄窗，其特征在于，所述地軌腔（201）底板固定連接有與其一體成型的中心支撐條（203），中心支撐條（203）截面呈工字形，中心支撐條（203）上端與窗體構件（1）下端抵接，窗體構件（1）下端面設有與其一體成型且與中心支撐條（203）側壁抵接的中心插條（105）。

8.根據(jù)權利要求7所述的一種硅墨烯保溫反打一體化預制飄窗，其特征在于，所述凸起條（202）與窗體構件（1）下端面之間形成有條形間隙，中心插條（105）側壁開設有與條形間隙連通的水平孔（106）。

9.根據(jù)權利要求3所述的一種硅墨烯保溫反打一體化預制飄窗，其特征在于，所述座筒（12）內壁固定連接有延伸至移動柱（13）內的滑動桿（17），移動柱（13）開設有供滑動桿（17）插入的滑動腔（1303），滑動桿（17）和滑動腔（1303）二者截面均呈多邊形。

技術總結
本發(fā)明涉及建筑預制構件領域的一種硅墨烯保溫反打一體化預制飄窗，利用反打工序制作的分體構件，將硅墨烯保溫板一體澆筑在構件內，簡化飄窗外墻施工工序，同時便于對飄窗進行運輸，另外，利用相互卡接的分體構件形成豎直澆道和水平澆道，使飄窗分體構件自身圍合形成為澆筑模板，在施工現(xiàn)場安裝時，直接通過灌注通道將泥漿灌入相互連通的豎直澆道和水平澆道內，實現(xiàn)拼接后的分體構件的一體澆筑，克服了傳統(tǒng)的飄窗分體構件澆筑時，需要單獨支護模板和支撐架造成的操作繁瑣和工期長的問題，提高預制飄窗的施工效率，同時提高構件整體防水密封性。

技術研發(fā)人員：陳健
受保護的技術使用者：龍信集團江蘇建筑產業(yè)有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/1/6