本發(fā)明屬于保溫板安裝設(shè)備，具體涉及到一種外墻保溫板的安裝設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、硅晶烯保溫板是以膨脹聚苯顆粒為骨料，采用特制的無機漿料進行材料混合、模壓成型、熱固養(yǎng)護、脫模切割等工藝制成的具有不燃特性的勻質(zhì)保溫板，硅晶烯保溫板適用于外墻的內(nèi)外保溫。

2、現(xiàn)有的安裝設(shè)備在對外墻保溫板進行安裝時，施工人員采用梯子或腳手架進行高空作業(yè)，危險性較高，對工作人員的安全造成影響，且在施工過程中外墻保溫板的安裝設(shè)備不便于移動，影響安裝效率和安裝質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種安裝效率高、安裝質(zhì)量好和穩(wěn)固性高的外墻保溫板的安裝設(shè)備。

2、解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：相鄰兩個保溫板側(cè)邊之間分別通過連接件連接，車體上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)第二支撐架在垂直方向位置的高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，第二支撐架上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)保溫板在水平位置的水平調(diào)節(jié)機構(gòu)，水平調(diào)節(jié)機構(gòu)上設(shè)置有用于夾持保溫板的夾持機構(gòu)，夾持機構(gòu)上設(shè)置有將連接件、螺釘和外墻面固定的固定機構(gòu)；所述的夾持機構(gòu)為：第一固定板上設(shè)置有用于夾持保溫板第一側(cè)邊的第二夾持板、用于夾持保溫板第二側(cè)邊的第一夾持板，第一固定板上設(shè)置有第三電缸，第一固定板與固定機構(gòu)固定連接，第三電缸的輸出端與滑板固定連接，第一固定板上設(shè)置有與滑板滑動連接的傾斜軌道，滑板兩側(cè)分別加工有與第一滑塊滑動連接的第二滑孔，每個第一滑塊分別與推板固定連接，每個推板分別與第一固定板上的第一導(dǎo)軌套滑動連接，第一固定板上設(shè)置有兩個第二導(dǎo)軌套，每個第二導(dǎo)軌套分別滑動連接有第一滑桿，兩個第一滑桿相互對稱，其中一個第一滑桿端部設(shè)置有用于夾持保溫板第三側(cè)邊的第三夾持板，另外一個第一滑桿端部設(shè)置有用于夾持保溫板第四側(cè)邊的第四夾持板，每個第一滑桿上分別設(shè)置有彈簧，每個彈簧一端分別與第二導(dǎo)軌套固定連接，每個彈簧另一端分別與第一滑桿一端固定連接。

3、進一步的，所述的連接件包括第一抵觸板、插接板，每個插接板兩端分別與相鄰的兩個保溫板側(cè)面的插接孔插接，每個插接板上分別設(shè)置有與保溫板一側(cè)表面抵觸的第一抵觸板。

4、進一步的，每個所述的第一滑桿分別設(shè)置有第一連接桿，每個第一連接桿分別與第一固定板沿垂直方向滑動，每個第一連接桿兩側(cè)分別轉(zhuǎn)動安裝有第三連接桿，每個第三連接桿分別與第二連接桿一端轉(zhuǎn)動連接，每個第二連接桿另一端分別與第一固定板上的第二固定板轉(zhuǎn)動連接，每個第二連接桿頂端分別設(shè)置有與第一抵觸板頂面抵觸的第二抵觸板。

5、進一步的，所述的傾斜軌道上滑動連接有第二滑塊，第一固定板上設(shè)置有與第二滑塊抵觸的擋板，第一固定板上設(shè)置有與水平移動機構(gòu)固定連接的第四電缸，水平調(diào)節(jié)機構(gòu)與第二滑塊固定連接。

6、進一步的，所述的高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)為：車體底部設(shè)置有車輪，車體與伸縮桿底端轉(zhuǎn)動連接，第二支撐架與伸縮桿頂端轉(zhuǎn)動連接，車體上設(shè)置有多個支撐桿，多個支撐桿與第一滑動板沿垂直方向滑動連接，第一滑動板上設(shè)置有第一電缸，第一電缸驅(qū)動第一滑動板在多個支撐桿沿垂直方向滑動，第一滑動板設(shè)置有多個第一滑動桿，多個第一滑動桿分別與第二滑動板沿垂直方向滑動連接，第二滑動板頂端設(shè)置有多個分別與第二支撐架沿垂直方向滑動連接的第二滑動桿，伸縮桿分別與第一滑動板、第二滑動板轉(zhuǎn)動連接。

7、進一步的，所述的水平調(diào)節(jié)機構(gòu)為：第二支撐架上設(shè)置有驅(qū)動第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的第一電機，第二轉(zhuǎn)軸與第二支撐架底部轉(zhuǎn)動連接，第二轉(zhuǎn)軸兩端分別設(shè)置有第二傳送輪，第二支撐架頂部轉(zhuǎn)動安裝有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸兩端分別設(shè)置有第二齒輪，第二支撐架頂端兩側(cè)分別轉(zhuǎn)動安裝有與第二齒輪嚙合傳動的第一齒輪，每個第一齒輪分別與第一傳送輪同軸固定連接，每個第二傳送輪分別通過傳送帶與第一傳送輪傳動連接，第一轉(zhuǎn)軸與支撐板固定連接，支撐板上設(shè)置有驅(qū)動第三滑動板在支撐板中沿水平方向滑動連接的第二電缸，第三滑動板上加工有與第一轉(zhuǎn)軸滑動連接的第三滑孔，第三滑動板與第二滑塊固定連接。

8、進一步的，所述的固定機構(gòu)為：第一固定板上設(shè)置有第一支撐架，第一固定板上固定安裝有固定筒，第一支撐架上設(shè)置有驅(qū)動連接軸轉(zhuǎn)動的第二電機，連接軸上設(shè)置有六角卡接軸，固定筒內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有內(nèi)筒，內(nèi)筒內(nèi)部加工有與六角卡接軸圓周方向卡接的六角卡接孔，內(nèi)筒外圓周的外螺紋與固定筒內(nèi)圓周的內(nèi)螺紋螺紋連接，內(nèi)筒一端設(shè)置有卡接板，螺釘一端加工有與卡接板卡接的卡接孔。

9、本發(fā)明的有益效果如下：（1）本發(fā)明中夾持機構(gòu)夾持保溫板，將保溫板其中兩個側(cè)面的插接孔分別與插接板插接，高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)能夠調(diào)節(jié)保溫板在垂直方向的位置，水平調(diào)節(jié)機構(gòu)能夠調(diào)節(jié)保溫板在水平方向的位置以及調(diào)節(jié)保溫板的角度，在保溫板的其他兩側(cè)邊分別安裝連接件，固定機構(gòu)通過螺釘將連接件與墻面固定連接，多個保溫板固定連接構(gòu)成保溫墻，便于對保溫板進行安裝，節(jié)省人力，同時提高安裝效率、安裝質(zhì)量和穩(wěn)固性，保證保溫板與墻體連接可靠，不易產(chǎn)生松動的情況；（2）本發(fā)明中第二夾持板夾持保溫板的第一側(cè)邊，第一夾持板夾持保溫板的第二側(cè)邊，第三夾持板夾持保溫板的第三側(cè)邊，第四夾持板夾持保溫板的第四側(cè)邊，第二抵觸板與第一抵觸板抵觸用于固定連接件的位置，能夠穩(wěn)定夾持保溫板；（3）本發(fā)明中第三滑動板通過夾持機構(gòu)帶動保溫板轉(zhuǎn)動，達(dá)到調(diào)節(jié)保溫板角度的目的。第三滑動板帶動保溫板在水平方向滑動，達(dá)到調(diào)節(jié)保溫板水平方向的位置，第四電缸帶動第一固定板、夾持機構(gòu)和保溫板運動，第二滑塊在傾斜軌道上傾斜滑動，保溫板傾斜運動至預(yù)定位置，便于對保溫板的位置進行調(diào)節(jié)。

技術(shù)特征：

1.一種外墻保溫板的安裝設(shè)備，其特征在于：相鄰兩個保溫板（2）側(cè)邊之間分別通過連接件（1）連接，車體（4）上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)第二支撐架（12）在垂直方向位置的高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，第二支撐架（12）上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)保溫板（2）在水平位置的水平調(diào)節(jié)機構(gòu)，水平調(diào)節(jié)機構(gòu)上設(shè)置有用于夾持保溫板（2）的夾持機構(gòu)，夾持機構(gòu)上設(shè)置有將連接件（1）、螺釘（9）和外墻面固定的固定機構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外墻保溫板的安裝設(shè)備，其特征在于：所述的連接件（1）包括第一抵觸板（101）、插接板（102），每個插接板（102）兩端分別與相鄰的兩個保溫板（2）側(cè)面的插接孔（10）插接，每個插接板（102）上分別設(shè)置有與保溫板（2）一側(cè)表面抵觸的第一抵觸板（101）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外墻保溫板的安裝設(shè)備，其特征在于：每個所述的第一滑桿（713）分別設(shè)置有第一連接桿（711），每個第一連接桿（711）分別與第一固定板（701）沿垂直方向滑動，每個第一連接桿（711）兩側(cè)分別轉(zhuǎn)動安裝有第三連接桿（717），每個第三連接桿（717）分別與第二連接桿（716）一端轉(zhuǎn)動連接，每個第二連接桿（716）另一端分別與第一固定板（701）上的第二固定板（715）轉(zhuǎn)動連接，每個第二連接桿（716）頂端分別設(shè)置有與第一抵觸板（101）頂面抵觸的第二抵觸板（714）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外墻保溫板的安裝設(shè)備，其特征在于：所述的傾斜軌道（720）上滑動連接有第二滑塊（719），第一固定板（701）上設(shè)置有與第二滑塊（719）抵觸的擋板（718），第一固定板（701）上設(shè)置有與水平移動機構(gòu)固定連接的第四電缸（706），水平調(diào)節(jié)機構(gòu)與第二滑塊（719）固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外墻保溫板的安裝設(shè)備，其特征在于，所述的高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)為：車體（4）底部設(shè)置有車輪（3），車體（4）與伸縮桿（506）底端轉(zhuǎn)動連接，第二支撐架（12）與伸縮桿（506）頂端轉(zhuǎn)動連接，車體（4）上設(shè)置有多個支撐桿（501），多個支撐桿（501）與第一滑動板（502）沿垂直方向滑動連接，第一滑動板（502）上設(shè)置有第一電缸（507），第一電缸（507）驅(qū)動第一滑動板（502）在多個支撐桿（501）沿垂直方向滑動，第一滑動板（502）設(shè)置有多個第一滑動桿（503），多個第一滑動桿（503）分別與第二滑動板（504）沿垂直方向滑動連接，第二滑動板（504）頂端設(shè)置有多個分別與第二支撐架（12）沿垂直方向滑動連接的第二滑動桿（505），伸縮桿（506）分別與第一滑動板（502）、第二滑動板（504）轉(zhuǎn)動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的外墻保溫板的安裝設(shè)備，其特征在于，所述的水平調(diào)節(jié)機構(gòu)為：第二支撐架（12）上設(shè)置有驅(qū)動第二轉(zhuǎn)軸（610）轉(zhuǎn)動的第一電機（601），第二轉(zhuǎn)軸（610）與第二支撐架（12）底部轉(zhuǎn)動連接，第二轉(zhuǎn)軸（610）兩端分別設(shè)置有第二傳送輪（611），第二支撐架（12）頂部轉(zhuǎn)動安裝有第一轉(zhuǎn)軸（609），第一轉(zhuǎn)軸（609）兩端分別設(shè)置有第二齒輪（608），第二支撐架（12）頂端兩側(cè)分別轉(zhuǎn)動安裝有與第二齒輪（608）嚙合傳動的第一齒輪（607），每個第一齒輪（607）分別與第一傳送輪（603）同軸固定連接，每個第二傳送輪（611）分別通過傳送帶（602）與第一傳送輪（603）傳動連接，第一轉(zhuǎn)軸（609）與支撐板（604）固定連接，支撐板（604）上設(shè)置有驅(qū)動第三滑動板（605）在支撐板（604）中沿水平方向滑動連接的第二電缸（606），第三滑動板（605）上加工有與第一轉(zhuǎn)軸（609）滑動連接的第三滑孔（612），第三滑動板（605）與第二滑塊（719）固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外墻保溫板的安裝設(shè)備，其特征在于，所述的固定機構(gòu)為：第一固定板（701）上設(shè)置有第一支撐架（803），第一固定板（701）上固定安裝有固定筒（801），第一支撐架（803）上設(shè)置有驅(qū)動連接軸（807）轉(zhuǎn)動的第二電機（802），連接軸（807）上設(shè)置有六角卡接軸（806），固定筒（801）內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有內(nèi)筒（805），內(nèi)筒（805）內(nèi)部加工有與六角卡接軸（806）圓周方向卡接的六角卡接孔（808），內(nèi)筒（805）外圓周的外螺紋與固定筒（801）內(nèi)圓周的內(nèi)螺紋螺紋連接，內(nèi)筒（805）一端設(shè)置有卡接板（804），螺釘（9）一端加工有與卡接板（804）卡接的卡接孔（11）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種外墻保溫板的安裝設(shè)備，屬于保溫板安裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域；相鄰兩個保溫板側(cè)邊之間分別通過連接件連接，車體上設(shè)高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，第二支撐架上設(shè)水平調(diào)節(jié)機構(gòu)，水平調(diào)節(jié)機構(gòu)上設(shè)夾持機構(gòu)，夾持機構(gòu)上設(shè)將連接件、螺釘和外墻面固定的固定機構(gòu)；本發(fā)明將保溫板其中兩個側(cè)面的插接孔分別與插接板插接，高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)保溫板在垂直方向的位置，水平調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)節(jié)保溫板在水平方向的位置以及調(diào)節(jié)保溫板的角度，保溫板的其他兩側(cè)邊分別安裝連接件，固定機構(gòu)通過螺釘將連接件與墻面固定連接，多個保溫板固定連接構(gòu)成保溫墻，便于對保溫板進行安裝，同時提高安裝效率、安裝質(zhì)量和穩(wěn)固性，保證保溫板與墻體連接可靠，不易產(chǎn)生松動的情況。

技術(shù)研發(fā)人員：劉丕潤
受保護的技術(shù)使用者：江蘇潤鑫節(jié)能科技發(fā)展有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9