本技術(shù)屬于巖棉板加工，尤其涉及一種巖棉板坯料表面處理裝置。

背景技術(shù)：

1、巖棉板是一種采用玄武巖作為材料加工得到蓬松的巖棉料后，再經(jīng)過輥壓成型、切邊、壓印、冷壓定型等諸多加工步驟加工得到巖棉板坯料后，再經(jīng)過后續(xù)加工得到規(guī)定尺寸的巖棉板成品。

2、巖棉板因其具有非常優(yōu)異的耐高溫、保溫、防火等特性，因此在產(chǎn)業(yè)上應(yīng)用極為方法，最為常見的是應(yīng)用在建筑領(lǐng)域中，如作為建筑外墻的保溫層、作為建筑墻體的防火層等。

3、巖棉板在加工過程中，當(dāng)蓬松的巖棉材料加工成坯料后，易產(chǎn)生大量的瑕疵品，表現(xiàn)為瑕疵品坯料的表面具有非常多的毛刺以及不平整的地方，因此，加工后的瑕疵品坯料板需要對(duì)表面進(jìn)行光化處理，即需要將表面的毛刺、不平整的地方進(jìn)行去除毛刺以及整平。目前作為常見的方式為采用如刮刀方式處理。具體是，針對(duì)瑕疵品料板采用刮刀方式刮去。

4、但是，由于巖棉坯料板的材質(zhì)為巖棉材料，采用常規(guī)人工刮除方式一來無法全方位去除毛刺、整平，二來毛刺的硬度稍大，一旦控制不好刮刀力度，極容易損傷板材，三來，漏刮部位過多，后續(xù)質(zhì)檢不合格，需返工再次處理。

5、因此，上述方式總體存在效率過低，效果過差，以上述方式處理該種類型的巖棉板坯料，顯然并不能滿足批量化生產(chǎn)車間產(chǎn)生的大量瑕疵品巖棉坯料板。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、基于上述背景，本實(shí)用新型的目的是提供一種巖棉板坯料表面處理裝置。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型采用以下的技術(shù)方案：

3、一種巖棉板坯料表面處理裝置，包括料座，所述料座的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)刮刀機(jī)構(gòu)；

4、所述旋轉(zhuǎn)刮刀機(jī)構(gòu)包括若干個(gè)刮動(dòng)組件以及驅(qū)動(dòng)刮動(dòng)組件旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件；

5、所述刮動(dòng)組件包括框刀架，所述框刀架內(nèi)裝配連接有刮刀件，所述刮刀件與框刀架之間通過高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)進(jìn)行高度調(diào)節(jié)；

6、所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件包括固定連接若干個(gè)框刀架的連接架，所述連接架的頂部分別裝配連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)以及驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)升降的升降氣缸。

7、優(yōu)選地，所述框刀架上開設(shè)有安裝口，所述刮刀件包括滑動(dòng)裝配在安裝口內(nèi)的條形刀座，所述條形刀座的底部固定連接有刮刀。

8、優(yōu)選地，所述高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括分別固定連接在框刀架頂部?jī)蓚?cè)的調(diào)節(jié)固定架，所述條形刀座頂部的兩側(cè)分別固定連接有滑動(dòng)連接在調(diào)節(jié)固定架上的調(diào)節(jié)螺桿；

9、所述調(diào)節(jié)螺桿上螺紋連接有一對(duì)定位在調(diào)節(jié)固定架頂部以及底部?jī)蓚?cè)的螺母。

10、優(yōu)選地，所述框刀架上側(cè)壁下端螺紋連接有若干個(gè)擠壓定位在條形刀座側(cè)壁上的定位螺桿。

11、優(yōu)選地，所述連接架包括若干個(gè)環(huán)形分布的插連接桿，所述框刀架的側(cè)壁上固定連接有插接所述插連接桿的插套，所述插套插接所述插連接桿；

12、所述插套上螺紋連接有緊固插連接桿的緊固安裝螺桿。

13、優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸固定連接在連接架的頂部位置；

14、所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的頂部固定連接有安裝架，所述升降氣缸的活塞桿固定連接在安裝架的頂部。

15、優(yōu)選地，所述升降氣缸的缸筒固定連接有兩側(cè)間隔設(shè)置的安裝固定板。

16、優(yōu)選地，所述連接架的底部固定連接有升降軸，所述料座的頂部中心固定連接有滑動(dòng)連接所述升降軸的滑套管；

17、所述升降軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在滑套管內(nèi)。

18、優(yōu)選地，所述料座的頂部固定連接有若干個(gè)放料巖棉板坯料的放料模具。

19、本實(shí)用新型具有以下有益效果：

20、1、實(shí)現(xiàn)工作過程中，通過刮刀件的旋轉(zhuǎn)作用，實(shí)現(xiàn)將坯料板上的毛刺以及不夠平整的部位去除。并且根據(jù)坯料板的厚度調(diào)節(jié)刮刀件與坯料板的間距，確保能夠充分作用到坯料上述，方式為：松開螺母后，下滑動(dòng)調(diào)節(jié)刮刀件，條形刀座在安裝口內(nèi)下滑滑動(dòng)。調(diào)節(jié)后，將螺母再次定位，并且為了將刮刀件充分定位，上述框刀架上側(cè)壁下端螺紋連接有若干個(gè)擠壓定位在條形刀座側(cè)壁上的定位螺桿。

21、通過該方式實(shí)現(xiàn)根據(jù)不同厚度的坯料板材以調(diào)節(jié)方式進(jìn)行刮除毛刺整平坯料。

22、2、實(shí)現(xiàn)工作過程中，打開升降氣缸，在升降氣缸的驅(qū)動(dòng)下，此時(shí)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)下降，因旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸固定在連接架上，此時(shí)，連接架攜帶框刀架下降至觸碰到坯料板的頂面上，在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下，旋轉(zhuǎn)的刮刀件迅速將坯料板上的毛刺高效去除。同時(shí)，將坯料板上不夠平整的部位整平。

23、采用上述裝置不僅刮除毛刺效率非常高，且刮料過程中，無漏刮，且不易損傷坯料板，刮除后坯料板的表面非常齊整以及光滑，能夠直接作為合格品進(jìn)入下一道工序繼續(xù)加工。

技術(shù)特征：

1.一種巖棉板坯料表面處理裝置，其特征在于，包括料座，所述料座的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)刮刀機(jī)構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的巖棉板坯料表面處理裝置，其特征在于，所述框刀架上開設(shè)有安裝口，所述刮刀件包括滑動(dòng)裝配在安裝口內(nèi)的條形刀座，所述條形刀座的底部固定連接有刮刀。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的巖棉板坯料表面處理裝置，其特征在于，所述高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括分別固定連接在框刀架頂部?jī)蓚?cè)的調(diào)節(jié)固定架，所述條形刀座頂部的兩側(cè)分別固定連接有滑動(dòng)連接在調(diào)節(jié)固定架上的調(diào)節(jié)螺桿；

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的巖棉板坯料表面處理裝置，其特征在于，所述框刀架上側(cè)壁下端螺紋連接有若干個(gè)擠壓定位在條形刀座側(cè)壁上的定位螺桿。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的巖棉板坯料表面處理裝置，其特征在于，所述連接架包括若干個(gè)環(huán)形分布的插連接桿，所述框刀架的側(cè)壁上固定連接有插接所述插連接桿的插套，所述插套插接所述插連接桿；

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的巖棉板坯料表面處理裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸固定連接在連接架的頂部位置；

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的巖棉板坯料表面處理裝置，其特征在于，所述升降氣缸的缸筒固定連接有兩側(cè)間隔設(shè)置的安裝固定板。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的巖棉板坯料表面處理裝置，其特征在于，所述連接架的底部固定連接有升降軸，所述料座的頂部中心固定連接有滑動(dòng)連接所述升降軸的滑套管；

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的巖棉板坯料表面處理裝置，其特征在于，所述料座的頂部固定連接有若干個(gè)放料巖棉板坯料的放料模具。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開一種巖棉板坯料表面處理裝置，包括料座，所述料座的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)刮刀機(jī)構(gòu)；旋轉(zhuǎn)刮刀機(jī)構(gòu)包括若干個(gè)刮動(dòng)組件以及驅(qū)動(dòng)刮動(dòng)組件旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件；刮動(dòng)組件包括框刀架，所述框刀架內(nèi)裝配連接有刮刀件，所述刮刀件與框刀架之間通過高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)進(jìn)行高度調(diào)節(jié)；旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件包括固定連接若干個(gè)框刀架的連接架，所述連接架的頂部分別裝配連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)以及驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)升降的升降氣缸。采用上述裝置不僅刮除毛刺效率非常高，且刮料過程中，無漏刮，且不易損傷坯料板，刮除后坯料板的表面非常齊整以及光滑，能夠直接作為合格品進(jìn)入下一道工序繼續(xù)加工。

技術(shù)研發(fā)人員：馬鳳飛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：淮北三友塑膠有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240115
技術(shù)公布日：2024/12/26