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一種生產(chǎn)后張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的鋼模的制作方法

文檔序號(hào):40630881發(fā)布日期:2025-01-10 18:36閱讀:3來源:國(guó)知局
一種生產(chǎn)后張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的鋼模的制作方法

本技術(shù)涉及鋼模,具體為一種生產(chǎn)后張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的鋼模。


背景技術(shù):

1、混凝土管樁是一種可以應(yīng)用于建筑、橋梁以及港口等領(lǐng)域的基礎(chǔ)建筑設(shè)施,可以為建筑物提供必要的支撐,增加建筑物的穩(wěn)定性,或者用作橋梁基礎(chǔ),對(duì)橋墩和橋臺(tái)進(jìn)行固定,而在進(jìn)行混凝土管樁的生產(chǎn)時(shí),通常使用鋼模輔助混凝土管樁的成型,方便了混凝土管樁的生產(chǎn)。

2、現(xiàn)有技術(shù)諸如公開號(hào)為cn214656983u的實(shí)用新型,該專利公開了一種預(yù)應(yīng)力組合管樁鋼模,包括:管樁鋼模本體,包括,外壁、內(nèi)壁、鋼件、環(huán)型凹槽,鋼件設(shè)置于外壁和內(nèi)壁的中間位置,外壁設(shè)置于內(nèi)壁的外部,外壁和內(nèi)壁組成管樁鋼模本體,環(huán)型凹槽設(shè)置于外壁的外部;加固部件,包括,預(yù)應(yīng)力拉筋、加強(qiáng)筋,預(yù)應(yīng)力拉筋設(shè)置于外壁的內(nèi)部,加強(qiáng)筋設(shè)置于外壁的外表面的上部和下部。本實(shí)用新型可有效提高管樁鋼模內(nèi)部的承載力,賦予管樁鋼模關(guān)鍵部位抗彎能力,且適用性高,適宜推廣。

3、上述及現(xiàn)有的相關(guān)技術(shù),往往存在以下缺陷:在使用生產(chǎn)后張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的鋼模生產(chǎn)混凝土管樁的過程中,在將混凝土倒入下模具后,需要移動(dòng)上模具靠近下模具,從而完成上模具和下模具的連接,在移動(dòng)上模具靠近下模具時(shí),往往需要工作人員對(duì)上模具和下模具的相對(duì)位置進(jìn)行調(diào)整,而工作人員調(diào)整上模具和下模具之間位置的精度較差,使得調(diào)整工作較為困難。

4、為此,我們提出一種生產(chǎn)后張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的鋼模。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種生產(chǎn)后張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的鋼模,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種生產(chǎn)后張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的鋼模,包括下模具,所述下模具的內(nèi)部安裝有鋼筋籠,所述下模具的上表面安裝有上模具,所述下模具的表面設(shè)有定位裝置,所述定位裝置包括四個(gè)連接條,四個(gè)所述連接條均滑動(dòng)連接在下模具的內(nèi)壁,四個(gè)所述連接條遠(yuǎn)離下模具的一端固定連接有矩形板,所述矩形板的上表面滑動(dòng)連接有推板,所述推板靠近下模具的一側(cè)固定連接有墊板。

3、上述部件達(dá)到的效果為:通過連接條可以將矩形板連接到下模具上,滑動(dòng)連接在矩形板上的推板可以移動(dòng),通過移動(dòng)推板可以對(duì)墊板進(jìn)行移動(dòng),通過推板和墊板可以在進(jìn)行下模具和上模具之間的連接時(shí),對(duì)上模具的位置進(jìn)行調(diào)整。

4、優(yōu)選地,所述推板遠(yuǎn)離墊板的一側(cè)固定連接有握把,所述連接條遠(yuǎn)離下模具的一側(cè)固定連接有第一弧形板。

5、上述部件達(dá)到的效果為:通過握把可以方便對(duì)推板的位置進(jìn)行移動(dòng),通過第一弧形板可以對(duì)連接條的位置進(jìn)行固定。

6、優(yōu)選地,所述下模具的表面固定連接有四個(gè)第二弧形板,所述第一弧形板的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有拉桿。

7、上述部件達(dá)到的效果為:滑動(dòng)連接在第一弧形板內(nèi)壁的拉桿可以移動(dòng),通過拉桿和第二弧形板可以對(duì)第一弧形板的位置進(jìn)行限制。

8、優(yōu)選地,所述拉桿遠(yuǎn)離第二弧形板的一端固定連接有拉板,所述拉桿的表面套有彈簧,所述彈簧的兩端分別與第一弧形板和拉板固定連接。

9、上述部件達(dá)到的效果為:通過拉板可以方便對(duì)拉桿進(jìn)行移動(dòng),通過彈簧可以對(duì)拉桿的位置進(jìn)行限制。

10、優(yōu)選地,所述下模具靠近上模具的一側(cè)設(shè)有抹平裝置,所述抹平裝置包括兩個(gè)安裝條,兩個(gè)所述安裝條均安裝在下模具靠近上模具的一側(cè),兩個(gè)所述安裝條互相靠近的一側(cè)安裝有內(nèi)凹弧形條。

11、上述部件達(dá)到的效果為:通過安裝條可以將內(nèi)凹弧形條安裝在下模具上,內(nèi)凹弧形條內(nèi)壁為弧形,方便了對(duì)混凝土進(jìn)行抹平,盡可能的避免了抹平混凝土?xí)r,出現(xiàn)混凝土散落的情況。

12、優(yōu)選地,所述內(nèi)凹弧形條的一側(cè)固定連接有安裝弧形條,所述安裝弧形條的兩端均固定連接有滑塊,兩個(gè)所述安裝條靠近安裝弧形條的一側(cè)均開設(shè)有滑槽,所述滑塊滑動(dòng)連接在安裝條上滑槽的表面。

13、上述部件達(dá)到的效果為:滑動(dòng)連接在安裝條上滑槽表面的滑塊可以移動(dòng),從而保證了安裝弧形條可以移動(dòng),通過安裝弧形條可以將內(nèi)凹弧形條安裝到安裝條上。

14、優(yōu)選地,兩個(gè)所述安裝條的下表面均固定連接有四個(gè)固定桿,所述下模具的表面固定連接有八個(gè)固定板。

15、上述部件達(dá)到的效果為:通過固定板和固定桿可以對(duì)安裝條的位置進(jìn)行限制,從而可以將安裝條安裝在下模具上。

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:

17、1.本實(shí)用新型,通過設(shè)置定位裝置,使得在進(jìn)行上模具和下模具之間的連接時(shí),可以方便工作人員對(duì)上模具的位置進(jìn)行調(diào)整和限制,同時(shí)可以盡可能的保證上模具和下模具之間對(duì)接的精度,方便提高了上模具和下模具之間連接的效率。

18、2.本實(shí)用新型,通過設(shè)置抹平裝置,可以方便在將混凝土鋪撒在下模具內(nèi)后,工作人員對(duì)混凝土的抹平工作,提高了工作人員對(duì)混凝土抹平的效率,同時(shí)內(nèi)凹弧形條的內(nèi)壁為弧形設(shè)置,盡可能保證了抹平混凝土?xí)r,出現(xiàn)混凝土灑落的情況。



技術(shù)特征:

1.一種生產(chǎn)后張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的鋼模,包括下模具(1),所述下模具(1)的內(nèi)部安裝有鋼筋籠(3),所述下模具(1)的上表面安裝有上模具(2),所述下模具(1)的表面設(shè)有定位裝置(4),其特征在于:所述定位裝置(4)包括四個(gè)連接條(401),四個(gè)所述連接條(401)均滑動(dòng)連接在下模具(1)的內(nèi)壁,四個(gè)所述連接條(401)遠(yuǎn)離下模具(1)的一端固定連接有矩形板(402),所述矩形板(402)的上表面滑動(dòng)連接有推板(403),所述推板(403)靠近下模具(1)的一側(cè)固定連接有墊板(404)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)后張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的鋼模,其特征在于:所述推板(403)遠(yuǎn)離墊板(404)的一側(cè)固定連接有握把(405),所述連接條(401)遠(yuǎn)離下模具(1)的一側(cè)固定連接有第一弧形板(406)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種生產(chǎn)后張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的鋼模,其特征在于:所述下模具(1)的表面固定連接有四個(gè)第二弧形板(407),所述第一弧形板(406)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有拉桿(408)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種生產(chǎn)后張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的鋼模,其特征在于:所述拉桿(408)遠(yuǎn)離第二弧形板(407)的一端固定連接有拉板(409),所述拉桿(408)的表面套有彈簧(410),所述彈簧(410)的兩端分別與第一弧形板(406)和拉板(409)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)后張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的鋼模,其特征在于:所述下模具(1)靠近上模具(2)的一側(cè)設(shè)有抹平裝置(5),所述抹平裝置(5)包括兩個(gè)安裝條(51),兩個(gè)所述安裝條(51)均安裝在下模具(1)靠近上模具(2)的一側(cè),兩個(gè)所述安裝條(51)互相靠近的一側(cè)安裝有內(nèi)凹弧形條(53)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種生產(chǎn)后張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的鋼模,其特征在于:所述內(nèi)凹弧形條(53)的一側(cè)固定連接有安裝弧形條(52),所述安裝弧形條(52)的兩端均固定連接有滑塊(56),兩個(gè)所述安裝條(51)靠近安裝弧形條(52)的一側(cè)均開設(shè)有滑槽,所述滑塊(56)滑動(dòng)連接在安裝條(51)上滑槽的表面。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種生產(chǎn)后張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的鋼模,其特征在于:兩個(gè)所述安裝條(51)的下表面均固定連接有四個(gè)固定桿(55),所述下模具(1)的表面固定連接有八個(gè)固定板(54)。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種生產(chǎn)后張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的鋼模,涉及鋼模技術(shù)領(lǐng)域,包括下模具,所述下模具的內(nèi)部安裝有鋼筋籠,所述下模具的上表面安裝有上模具,所述下模具的表面設(shè)有定位裝置,所述定位裝置包括四個(gè)連接條,四個(gè)所述連接條均滑動(dòng)連接在下模具的內(nèi)壁,四個(gè)所述連接條遠(yuǎn)離下模具的一端固定連接有矩形板,所述矩形板的上表面滑動(dòng)連接有推板,所述推板靠近下模具的一側(cè)固定連接有墊板。此生產(chǎn)后張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的鋼模,解決了移動(dòng)上模具靠近下模具時(shí),往往需要工作人員對(duì)上模具和下模具的相對(duì)位置進(jìn)行調(diào)整,而工作人員調(diào)整上模具和下模具之間位置的精度較差,使得調(diào)整工作較為困難的問題。

技術(shù)研發(fā)人員:張曉東
受保護(hù)的技術(shù)使用者:江蘇海恒建材機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240122
技術(shù)公布日:2025/1/9
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