本技術(shù)涉及鋼結(jié)構(gòu)安裝，具體為一種鋼結(jié)構(gòu)拼裝裝置。

背景技術(shù)：

1、鋼結(jié)構(gòu)是由鋼制材料組成的結(jié)構(gòu)，是主要的建筑結(jié)構(gòu)類型之一，結(jié)構(gòu)主要由型鋼和鋼板等制成的鋼梁、鋼柱、鋼桁架等構(gòu)件組成，各構(gòu)件或部件之間通常采用焊縫、螺栓或鉚釘連接，因其自重較輕，且施工簡(jiǎn)單，廣泛應(yīng)用于大型廠房、場(chǎng)館、超高層、橋梁等領(lǐng)域。

2、經(jīng)檢索，公開號(hào)為：cn218426591u的中國實(shí)用新型專利，公開了一種具有調(diào)節(jié)功能的拼接裝置，包括拼接裝置本體，還包括平板，平板一面開設(shè)有拼接裝置本體支撐腿匹配的滑槽，拼接裝置本體的支撐腿在滑槽內(nèi)滑動(dòng)，滑槽與拼接裝置本體之間設(shè)置有限位構(gòu)件。該種新型具有調(diào)節(jié)功能的拼接裝置，在對(duì)非標(biāo)的h型鋼進(jìn)行拼接的時(shí)候，操作人員將拼裝裝置本體在平板上移動(dòng)，同時(shí)拼裝裝置本體的支撐腿在滑槽內(nèi)滑動(dòng)，對(duì)兩個(gè)拼裝裝置本體進(jìn)行限位的移動(dòng)，保證兩個(gè)拼裝裝置本體移動(dòng)的同時(shí)一直保持互相平行的狀態(tài)，移動(dòng)至所需要的位置后，限位構(gòu)件將拼接裝置本體鎖定，便于調(diào)節(jié)拼接裝置本體，進(jìn)而便于對(duì)非標(biāo)h型鋼的拼接。

3、但是上述裝置只能對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行平行組裝，不能對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行傾斜安裝，需要工作人員手動(dòng)傾斜，這樣大大增加了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且不具有適用性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋼結(jié)構(gòu)拼裝裝置，以解決現(xiàn)有裝置只能對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行平行組裝，不能對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行傾斜安裝，需要工作人員手動(dòng)傾斜，這樣大大增加了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且不具有適用性的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種鋼結(jié)構(gòu)拼裝裝置，包括底座，所述底座上方設(shè)置有支撐板，所述底座上端左側(cè)固定連接有伺服電機(jī)一，所述伺服電機(jī)一輸出端固定連接有雙向絲桿一，所述雙向絲桿一外側(cè)螺紋連接有左右相對(duì)的螺紋套一，所述螺紋套一上端鉸接有連接桿，所述連接桿另一端鉸接在所述支撐板下端中部，所述支撐板上端左側(cè)后方固定連接有伺服電機(jī)二，所述伺服電機(jī)二輸出端固定連接有蝸桿，所述支撐板上端固定連接有左右相對(duì)的安裝板一，兩個(gè)所述安裝板一相對(duì)端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述蝸桿上端嚙合連接有蝸輪，所述蝸輪與左側(cè)所述轉(zhuǎn)軸固定連接，所述支撐板上方設(shè)置有承重板，所述轉(zhuǎn)軸另一端與所述承重板固定連接。

3、進(jìn)一步地，所述螺紋套一前端固定連接有限位塊，所述底座上端表面開設(shè)有左右相對(duì)的限位槽，所述限位塊滑動(dòng)連接在所述限位槽內(nèi)。

4、進(jìn)一步地，所述支撐板上端左側(cè)前方固定連接有安裝板二，所述蝸桿另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述安裝板二上。

5、進(jìn)一步地，所述承重板內(nèi)部開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽左側(cè)內(nèi)壁固定連接有伺服電機(jī)三，所述伺服電機(jī)三輸出端固定連接有雙向絲桿二，所述雙向絲桿二外側(cè)螺紋連接有左右相對(duì)的螺紋套二，所述螺紋套二上端固定連接有夾持板，兩個(gè)所述夾持板相對(duì)端均固定連接有防滑墊。

6、進(jìn)一步地，所述承重板后端固定連接有支撐架，所述支撐架頂端內(nèi)壁固定連接有液壓桿，所述液壓桿輸出端固定連接有固定板。

7、進(jìn)一步地，所述承重板上端表面開設(shè)有左右相對(duì)的滑槽，所述滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有所述夾持板。

8、進(jìn)一步地，所述底座下端四角均固定連接有萬向輪。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

10、1、本實(shí)用新型通過伺服電機(jī)一、雙向絲桿一、螺紋套一、連接桿、伺服電機(jī)二、蝸桿、轉(zhuǎn)軸與蝸輪之間的配合，達(dá)到了對(duì)鋼結(jié)構(gòu)拼裝高度自由調(diào)節(jié)和對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行傾斜安裝的效果，解決了現(xiàn)有裝置傾斜安裝時(shí)需要工作人員手動(dòng)傾斜，這樣大大增加了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問題，從而省時(shí)省力，方便快捷。

11、2、本實(shí)用新型通過伺服電機(jī)三、雙向絲桿二、螺紋套二、夾持板、防滑墊、液壓桿與固定板之間的配合，達(dá)到了對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行穩(wěn)固夾持的效果，解決了現(xiàn)有裝置夾持效果不佳，鋼結(jié)構(gòu)容易發(fā)生晃動(dòng)的問題，從而保證了拼裝過程的穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種鋼結(jié)構(gòu)拼裝裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上方設(shè)置有支撐板(2)，所述底座(1)上端左側(cè)固定連接有伺服電機(jī)一(3)，所述伺服電機(jī)一(3)輸出端固定連接有雙向絲桿一(4)，所述雙向絲桿一(4)外側(cè)螺紋連接有左右相對(duì)的螺紋套一(5)，所述螺紋套一(5)上端鉸接有連接桿(6)，所述連接桿(6)另一端鉸接在所述支撐板(2)下端中部，所述支撐板(2)上端左側(cè)后方固定連接有伺服電機(jī)二(7)，所述伺服電機(jī)二(7)輸出端固定連接有蝸桿(8)，所述支撐板(2)上端固定連接有左右相對(duì)的安裝板一(9)，兩個(gè)所述安裝板一(9)相對(duì)端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸(10)，所述蝸桿(8)上端嚙合連接有蝸輪(11)，所述蝸輪(11)與左側(cè)所述轉(zhuǎn)軸(10)固定連接，所述支撐板(2)上方設(shè)置有承重板(12)，所述轉(zhuǎn)軸(10)另一端與所述承重板(12)固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼結(jié)構(gòu)拼裝裝置，其特征在于：所述螺紋套一(5)前端固定連接有限位塊(13)，所述底座(1)上端表面開設(shè)有左右相對(duì)的限位槽(14)，所述限位塊(13)滑動(dòng)連接在所述限位槽(14)內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼結(jié)構(gòu)拼裝裝置，其特征在于：所述支撐板(2)上端左側(cè)前方固定連接有安裝板二(15)，所述蝸桿(8)另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述安裝板二(15)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼結(jié)構(gòu)拼裝裝置，其特征在于：所述承重板(12)內(nèi)部開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽左側(cè)內(nèi)壁固定連接有伺服電機(jī)三(17)，所述伺服電機(jī)三(17)輸出端固定連接有雙向絲桿二(18)，所述雙向絲桿二(18)外側(cè)螺紋連接有左右相對(duì)的螺紋套二(19)，所述螺紋套二(19)上端固定連接有夾持板(20)，兩個(gè)所述夾持板(20)相對(duì)端均固定連接有防滑墊(21)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼結(jié)構(gòu)拼裝裝置，其特征在于：所述承重板(12)后端固定連接有支撐架(22)，所述支撐架(22)頂端內(nèi)壁固定連接有液壓桿(23)，所述液壓桿(23)輸出端固定連接有固定板(24)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋼結(jié)構(gòu)拼裝裝置，其特征在于：所述承重板(12)上端表面開設(shè)有左右相對(duì)的滑槽(16)，所述滑槽(16)內(nèi)滑動(dòng)連接有所述夾持板(20)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼結(jié)構(gòu)拼裝裝置，其特征在于：所述底座(1)下端四角均固定連接有萬向輪(25)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種鋼結(jié)構(gòu)拼裝裝置，包括底座，所述底座上方設(shè)置有支撐板，所述底座上端左側(cè)固定連接有伺服電機(jī)一，所述伺服電機(jī)一輸出端固定連接有雙向絲桿一，所述雙向絲桿一外側(cè)螺紋連接有左右相對(duì)的螺紋套一，所述螺紋套一上端鉸接有連接桿，所述連接桿另一端鉸接在所述支撐板下端中部。本技術(shù)通過伺服電機(jī)一、雙向絲桿一、螺紋套一、連接桿、伺服電機(jī)二、蝸桿、轉(zhuǎn)軸與蝸輪之間的配合，達(dá)到了對(duì)鋼結(jié)構(gòu)拼裝高度自由調(diào)節(jié)和對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行傾斜安裝的效果，解決了現(xiàn)有裝置傾斜安裝時(shí)需要工作人員手動(dòng)傾斜，這樣大大增加了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：何海燕,劉紅喜,孔秀軍,潘秦良
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇恒寬鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240124
技術(shù)公布日：2025/1/2