本技術(shù)屬于建筑工程用支撐桿件領(lǐng)域，具體涉及一種可調(diào)節(jié)伸縮后澆帶支撐桿件。

背景技術(shù)：

1、在建筑施工中，尤其是地下室或地庫建設(shè)時，為了保證結(jié)構(gòu)的安全和穩(wěn)定，通常需要在混凝土澆筑過程中留設(shè)后澆帶。后澆帶的設(shè)置旨在緩解混凝土收縮、溫度變化等因素對結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的不利影響。為了支撐這些后澆帶并保證其位置和形態(tài)，通常需要設(shè)置臨時的支撐結(jié)構(gòu)。傳統(tǒng)的后澆帶支撐方法主要有兩種：一種是利用鋼管腳手架作為支撐，另一種是使用圓鋼或其他材料制成的立柱進(jìn)行支撐。這兩種方法各有利弊：

2、（1）鋼管腳手架支撐：雖然可靠性高，但需要大量的鋼管和連接件，不僅增加了成本，也使得材料的周轉(zhuǎn)和利用率低下。此外，鋼管腳手架的搭設(shè)和拆除工序復(fù)雜，消耗大量的人力和時間，且可能會阻礙地下室或地庫內(nèi)部的通行，影響施工效率和安全。

3、（2）圓鋼或其他材料立柱支撐：需要根據(jù)后澆帶的具體位置和結(jié)構(gòu)特點定制支撐材料的長度，無法實現(xiàn)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，造成材料利用率低，且在支撐設(shè)置后，往往需要在底部澆筑混凝土墩以確保穩(wěn)定性，增加了施工的復(fù)雜性和成本。

4、因此，針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，迫切需要一種新型的后澆帶支撐方法和裝置，既能保證支撐的穩(wěn)定性和可靠性，又能提高材料的周轉(zhuǎn)利用率，簡化施工流程，減少施工成本，同時避免影響施工現(xiàn)場的通行。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述問題，本實用新型公開了一種可調(diào)節(jié)伸縮后澆帶支撐桿件，包括可調(diào)底座、支撐桿件，所述可調(diào)底座與支撐桿件通過螺栓固定連接，所述可調(diào)底座包括第一鋼板、第二鋼板、第一空心圓柱、第二空心圓柱，所述第一空心圓柱與第一鋼板固定連接，第二空心圓柱與第二鋼板固定連接，所述第二空心圓柱內(nèi)設(shè)置有彈簧，所述彈簧與第二鋼板固定連接，本發(fā)明通過可調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu)，能夠有效地適應(yīng)不同層高和板厚的后澆帶支撐需求，提高了材料的利用率，簡化了施工流程，降低了施工成本，同時提高了施工現(xiàn)場的安全性和效率。此外，本發(fā)明的支撐桿件可以重復(fù)使用，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和實用價值，適合在工程建設(shè)中廣泛應(yīng)用。

2、為達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下：

3、一種可調(diào)節(jié)伸縮后澆帶支撐桿件，包括可調(diào)底座、支撐桿件，所述可調(diào)底座與支撐桿件通過螺栓固定連接，所述可調(diào)底座包括第一鋼板、第二鋼板、第一空心圓柱、第二空心圓柱，所述第一空心圓柱與第一鋼板固定連接，第二空心圓柱與第二鋼板固定連接，所述第二空心圓柱內(nèi)設(shè)置有彈簧，所述彈簧與第二鋼板固定連接。

4、作為本實用新型的一種改進(jìn)，所述第一空心圓柱與第一鋼板焊接，第二空心圓柱與第二鋼板焊接，彈簧與第二鋼板焊接。

5、作為本實用新型的一種改進(jìn)，所述第一鋼板四個角設(shè)有φ22mm孔洞。

6、作為本實用新型的一種改進(jìn)，所述第二鋼板四個角設(shè)有φ22mm孔洞。

7、作為本實用新型的一種改進(jìn)，所述可調(diào)底座高280mm，寬300mm；所述支撐桿件寬300mm，高為2~4m；所述螺栓為m20*80的六角螺栓。

8、作為本實用新型的一種改進(jìn)，所述支撐桿件包括第三鋼板、第四鋼板，所述第三鋼板與第四鋼板之間固定連接有第三空心圓柱。

9、作為本實用新型的一種改進(jìn)，所述第三空心圓柱焊接于第三鋼板與第四鋼板之間。

10、作為本實用新型的一種改進(jìn)，所述第一鋼板與第四鋼板通過螺栓連接固定。

11、本實用新型的有益效果為：

12、（1）本申請通過可調(diào)底座和支撐桿件的設(shè)計，能夠靈活適應(yīng)不同層高和板厚的后澆帶支撐需求，大大提高了施工的適應(yīng)性和靈活性。相對于傳統(tǒng)的鋼管腳手架支撐或圓鋼立柱支撐，本發(fā)明的裝置易于安裝和拆卸，減少了施工時間，提高了施工效率。

13、（2）本申請?zhí)峁┑闹螚U件可以重復(fù)使用，減少了材料消耗和人力成本，從而降低了施工成本，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。同時支撐桿件通過螺栓固定連接，確保了結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和可靠性，提高了施工現(xiàn)場的安全性。

14、（3）相對于傳統(tǒng)的支撐方法采用鋼管或圓鋼材料導(dǎo)致的適應(yīng)性差難以重復(fù)利用，本申請通過標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化的設(shè)計，促進(jìn)了材料的周轉(zhuǎn)利用，減少了資源浪費。同時本申請設(shè)計更加緊湊，有效避免了影響施工現(xiàn)場內(nèi)部通行的情況，確保了施工現(xiàn)場的暢通無阻。

15、綜上所述，本發(fā)明不僅提高了施工的適應(yīng)性和效率，而且具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和安全性，對于提升建筑施工質(zhì)量和效率具有重要意義。

技術(shù)特征：

1.一種可調(diào)節(jié)伸縮后澆帶支撐桿件，包括可調(diào)底座、支撐桿件，其特征在于：所述可調(diào)底座與支撐桿件通過螺栓固定連接，所述可調(diào)底座包括第一鋼板、第二鋼板、第一空心圓柱、第二空心圓柱，所述第一空心圓柱與第一鋼板固定連接，第二空心圓柱與第二鋼板固定連接，所述第二空心圓柱內(nèi)設(shè)置有彈簧，所述彈簧與第二鋼板固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)伸縮后澆帶支撐桿件，其特征在于：所述第一空心圓柱與第一鋼板焊接，第二空心圓柱與第二鋼板焊接，彈簧與第二鋼板焊接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可調(diào)節(jié)伸縮后澆帶支撐桿件，其特征在于：所述第一鋼板四個角設(shè)有φ22mm孔洞。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可調(diào)節(jié)伸縮后澆帶支撐桿件，其特征在于：所述第二鋼板四個角設(shè)有φ22mm孔洞。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可調(diào)節(jié)伸縮后澆帶支撐桿件，其特征在于：所述可調(diào)底座高280mm，寬300mm；所述支撐桿件寬300mm，高為2~4m；所述螺栓為m20*80的六角螺栓。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)伸縮后澆帶支撐桿件，其特征在于：所述支撐桿件包括第三鋼板、第四鋼板，所述第三鋼板與第四鋼板之間固定連接有第三空心圓柱。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種可調(diào)節(jié)伸縮后澆帶支撐桿件，其特征在于：所述第三空心圓柱焊接于第三鋼板與第四鋼板之間。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種可調(diào)節(jié)伸縮后澆帶支撐桿件，其特征在于：所述第一鋼板與第四鋼板通過螺栓連接固定。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種可調(diào)節(jié)伸縮后澆帶支撐桿件，包括可調(diào)底座、支撐桿件，所述可調(diào)底座與支撐桿件通過螺栓固定連接，所述可調(diào)底座包括第一鋼板、第二鋼板、第一空心圓柱、第二空心圓柱，所述第一空心圓柱與第一鋼板固定連接，第二空心圓柱與第二鋼板固定連接，所述第二空心圓柱內(nèi)設(shè)置有彈簧，所述彈簧與第二鋼板固定連接，本發(fā)明通過可調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu)，能夠有效地適應(yīng)不同層高和板厚的后澆帶支撐需求，提高了材料的利用率，簡化了施工流程，降低了施工成本，同時提高了施工現(xiàn)場的安全性和效率。此外，本發(fā)明的支撐桿件可以重復(fù)使用，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和實用價值，適合在工程建設(shè)中廣泛應(yīng)用。

技術(shù)研發(fā)人員：金松,胡前明
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國建筑第二工程局有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240307
技術(shù)公布日：2025/1/6