本技術(shù)涉及蓋梁裝配施工領(lǐng)域，具體來(lái)講是一種預(yù)應(yīng)力鋼箱混凝土蓋梁裝配式張拉安全平臺(tái)。

背景技術(shù)：

1、鋼蓋梁結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化、施工便利、用鋼量低、受力合理等優(yōu)勢(shì)被推廣應(yīng)用。目前，預(yù)應(yīng)力鋼箱混凝土蓋梁在鋼絞線穿束、預(yù)應(yīng)力張拉、放張等施工工序操作平臺(tái)，通常采用搭設(shè)鋼管腳手架或者登高作業(yè)車作為操作平臺(tái)進(jìn)行施工，但是這種方法尚存在諸多問(wèn)題：

2、（1）鋼管腳手架搭設(shè)、拆除存在過(guò)多高空作業(yè)，安全風(fēng)險(xiǎn)高。

3、（2）鋼管腳手架搭設(shè)對(duì)地基承載力要求高，需對(duì)地基進(jìn)行處理。

4、（3）鋼管腳手架需對(duì)其進(jìn)行附著固定，無(wú)結(jié)構(gòu)固定物，存在安全穩(wěn)定問(wèn)題。

5、（4）采用登高車作為操作平臺(tái)，晃動(dòng)大、穩(wěn)定性差。

6、（5）采用登高車作為操作平臺(tái)，對(duì)機(jī)械、司機(jī)人員需求量大，經(jīng)濟(jì)效益差，效率低。

7、（6）采用登高車作為操作平臺(tái)，對(duì)場(chǎng)地空間要求嚴(yán)格，需占用紅線外空間，紅線外可能存在建筑物，無(wú)操作空間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、因此，為了解決上述不足，本實(shí)用新型在此提供一種預(yù)應(yīng)力鋼箱混凝土蓋梁裝配式張拉安全平臺(tái)；本平臺(tái)解決了預(yù)應(yīng)力鋼箱混凝土蓋梁在鋼管拔出、鋼絞線穿束、預(yù)應(yīng)力張拉、放張等施工工序，施工人員無(wú)操作平臺(tái)等問(wèn)題。此平臺(tái)可調(diào)節(jié)構(gòu)件可適應(yīng)不同寬度、高度蓋梁結(jié)構(gòu)形式，可滑移反扣裝置固定于蓋梁頂部，無(wú)需任何焊接，避免大量焊接及拆除對(duì)蓋梁結(jié)構(gòu)本身產(chǎn)生破壞。

2、本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，構(gòu)造一種預(yù)應(yīng)力鋼箱混凝土蓋梁裝配式張拉安全平臺(tái)，此結(jié)構(gòu)為鋼絞線穿束、預(yù)應(yīng)力張拉、放張等施工工序提供了安全可靠的操作空間，其特征在于；本安全平臺(tái)結(jié)構(gòu)包括：上橫梁（1）、上縱梁（2）、下橫梁（3）、下縱梁（4）、伸縮豎桿（5）、可滑移反扣裝置（6）、鋼板網(wǎng)（7）；上縱梁（2）布置于上橫梁（1）上，上縱梁（2）與上橫梁（1）開(kāi)設(shè)不同間距螺桿孔，通過(guò)螺桿進(jìn)行連接，設(shè)置不同間距的螺桿孔，解決蓋梁頂墊石對(duì)上橫梁布置產(chǎn)生的干擾作用，下橫梁（3）與伸縮豎桿（5）進(jìn)行連接，作用于上縱梁（2）上，下縱梁（4）按照一定間距布置焊接于下橫梁（3）上，作為鋼板網(wǎng)（7）支撐，可滑移反扣裝置（6）固定于上橫梁（1）上，通過(guò)u型扣與螺桿反扣于鋼蓋梁頂板上。

3、根據(jù)本實(shí)用新型所述一種預(yù)應(yīng)力鋼箱混凝土蓋梁裝配式張拉安全平臺(tái)，其特征在于；所述上橫梁（1）采用矩形鋼管，放置于蓋梁頂板上，上橫梁上開(kāi)設(shè)螺桿孔，通過(guò)螺桿與可滑移反扣裝置（6）連接。

4、根據(jù)本實(shí)用新型所述一種預(yù)應(yīng)力鋼箱混凝土蓋梁裝配式張拉安全平臺(tái)，其特征在于；伸縮豎桿（5）為矩管，矩管上開(kāi)設(shè)一定間距螺桿孔，通過(guò)螺桿進(jìn)行連接，實(shí)現(xiàn)豎桿伸縮功能。

5、根據(jù)本實(shí)用新型所述一種預(yù)應(yīng)力鋼箱混凝土蓋梁裝配式張拉安全平臺(tái)，其特征在于；在下縱梁（4）上布設(shè)鋼板網(wǎng)，作為工人踩踏基礎(chǔ)。

6、根據(jù)本實(shí)用新型所述一種預(yù)應(yīng)力鋼箱混凝土蓋梁裝配式張拉安全平臺(tái)，其特征在于；還包括裝配式護(hù)欄，在該張拉平臺(tái)四周布設(shè)裝配式護(hù)欄；

7、還包括踢腳板，在裝配式護(hù)欄底部設(shè)置踢腳板，防止碎物掉落傷人。

8、根據(jù)本實(shí)用新型所述一種預(yù)應(yīng)力鋼箱混凝土蓋梁裝配式張拉安全平臺(tái)，其特征在于；還包括垂直型鋼（8）：在水平型鋼上焊接垂直型鋼，作為安全梯籠支撐；還包括水平型鋼（9）：布置于2個(gè)下橫梁（3）之間。

9、根據(jù)本實(shí)用新型所述一種預(yù)應(yīng)力鋼箱混凝土蓋梁裝配式張拉安全平臺(tái)，其特征在于；此結(jié)構(gòu)固定于蓋梁頂板上，避免了對(duì)地基基礎(chǔ)進(jìn)行處理，節(jié)約施工成本，同時(shí)不占用蓋梁下施工空間。

10、本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：實(shí)用新型在此提供一種預(yù)應(yīng)力鋼箱混凝土蓋梁裝配式張拉安全平臺(tái)；本平臺(tái)解決了預(yù)應(yīng)力鋼箱混凝土蓋梁在鋼管拔出、鋼絞線穿束、預(yù)應(yīng)力張拉、放張等施工工序，施工人員無(wú)操作平臺(tái)等問(wèn)題。此平臺(tái)可調(diào)節(jié)構(gòu)件可適應(yīng)不同寬度、高度蓋梁結(jié)構(gòu)形式，可滑移反扣裝置固定于蓋梁頂部，無(wú)需任何焊接，避免大量焊接及拆除對(duì)蓋梁結(jié)構(gòu)本身產(chǎn)生破壞。本專利具有如下優(yōu)點(diǎn)及有益效果：（1）此結(jié)構(gòu)為鋼絞線穿束、預(yù)應(yīng)力張拉、放張等施工工序提供了安全可靠的操作空間。（2）此結(jié)構(gòu)固定于蓋梁頂板上，避免了對(duì)地基基礎(chǔ)進(jìn)行處理，節(jié)約施工成本，同時(shí)不占用蓋梁下施工空間。（3）此結(jié)構(gòu)受力明確，操作簡(jiǎn)單，整體安裝、拆除、轉(zhuǎn)運(yùn)，方便快捷，效率高。

技術(shù)特征：

1.一種預(yù)應(yīng)力鋼箱混凝土蓋梁裝配式張拉安全平臺(tái)，其特征在于；所述安全平臺(tái)結(jié)構(gòu)包括：上橫梁（1）、上縱梁（2）、下橫梁（3）、下縱梁（4）、伸縮豎桿（5）、可滑移反扣裝置（6）、鋼板網(wǎng)（7）；上縱梁（2）布置于上橫梁（1）上，上縱梁（2）與上橫梁（1）開(kāi)設(shè)不同間距螺桿孔，通過(guò)螺桿進(jìn)行連接，下橫梁（3）與伸縮豎桿（5）進(jìn)行連接，作用于上縱梁（2）上，下縱梁（4）布置焊接于下橫梁（3）上，作為鋼板網(wǎng)（7）支撐，可滑移反扣裝置（6）固定于上橫梁（1）上，通過(guò)u型扣與螺桿反扣于鋼蓋梁頂板上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種預(yù)應(yīng)力鋼箱混凝土蓋梁裝配式張拉安全平臺(tái)，其特征在于；所述上橫梁（1）采用矩形鋼管，放置于蓋梁頂板上，上橫梁上開(kāi)設(shè)螺桿孔，通過(guò)螺桿與可滑移反扣裝置（6）連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種預(yù)應(yīng)力鋼箱混凝土蓋梁裝配式張拉安全平臺(tái)，其特征在于；伸縮豎桿（5）為矩管，矩管上開(kāi)設(shè)一定間距螺桿孔，通過(guò)螺桿進(jìn)行連接，實(shí)現(xiàn)豎桿伸縮功能。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種預(yù)應(yīng)力鋼箱混凝土蓋梁裝配式張拉安全平臺(tái)，其特征在于；在下縱梁（4）上布設(shè)鋼板網(wǎng)，作為工人踩踏基礎(chǔ)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種預(yù)應(yīng)力鋼箱混凝土蓋梁裝配式張拉安全平臺(tái)，其特征在于；還包括裝配式護(hù)欄，在該張拉平臺(tái)四周布設(shè)裝配式護(hù)欄；

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種預(yù)應(yīng)力鋼箱混凝土蓋梁裝配式張拉安全平臺(tái)，其特征在于；還包括垂直型鋼（8）：在水平型鋼上焊接垂直型鋼，作為安全梯籠支撐；還包括水平型鋼（9）：布置于2個(gè)下橫梁（3）之間。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種預(yù)應(yīng)力鋼箱混凝土蓋梁裝配式張拉安全平臺(tái)；上縱梁布置于上橫梁上，上縱梁與上橫梁開(kāi)設(shè)不同間距螺桿孔，通過(guò)螺桿進(jìn)行連接，設(shè)置不同間距的螺桿孔，解決蓋梁頂墊石對(duì)上橫梁布置產(chǎn)生的干擾作用，下橫梁與伸縮豎桿進(jìn)行連接，作用于上縱梁上，下縱梁按照一定間距布置焊接于下橫梁上，作為鋼板網(wǎng)支撐，可滑移反扣裝置固定于上橫梁上，通過(guò)U型扣與螺桿反扣于鋼蓋梁頂板上。本平臺(tái)解決了預(yù)應(yīng)力鋼箱混凝土蓋梁在鋼管拔出、鋼絞線穿束、預(yù)應(yīng)力張拉、放張等施工工序，施工人員無(wú)操作平臺(tái)等問(wèn)題。此平臺(tái)可調(diào)節(jié)構(gòu)件可適應(yīng)不同寬度、高度蓋梁結(jié)構(gòu)形式，可滑移反扣裝置固定于蓋梁頂部，無(wú)需任何焊接，避免大量焊接及拆除對(duì)蓋梁結(jié)構(gòu)本身產(chǎn)生破壞。

技術(shù)研發(fā)人員：許金華,趙平,張立宏,蘭玉章,劉艷輝,陳俊,趙晨陽(yáng),李天鵬,曾延平,趙圓圓
受保護(hù)的技術(shù)使用者：四川路橋華東建設(shè)有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240311
技術(shù)公布日：2025/1/9