：本技術(shù)涉及石英坩堝，具體為一種石英坩堝生產(chǎn)用熔制房。

背景技術(shù)

0、
背景技術(shù)：

1、在石英坩堝生產(chǎn)行業(yè)，坩堝熔制生產(chǎn)過程中電弧放電會產(chǎn)生高頻率的噪音和高溫。由于高頻的噪音和高溫混雜，導(dǎo)致附近的墻體和排風(fēng)管道震動非常大，會產(chǎn)生墻體開裂、管道開裂等現(xiàn)象。

2、目前采用的解決方式：在熔制房的內(nèi)壁設(shè)置石棉板進行消音，并沒有解決高溫的問題，在生產(chǎn)過程中還是存在對設(shè)備及人員身體產(chǎn)生巨大的危害，同時造成能源的浪費。

技術(shù)實現(xiàn)思路

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技術(shù)實現(xiàn)要素：

1、本實用新型的目的在于提供一種石英坩堝生產(chǎn)用熔制房，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、本實用新型由如下技術(shù)方案實施：

3、一種石英坩堝生產(chǎn)用熔制房，包括房體、消聲百葉窗、石棉板、微穿孔板、一層微穿孔板、換熱盤管和二層微穿孔板；所述房體的底部兩側(cè)墻面安裝有消聲百葉窗，所述房體中上部分的四周墻壁及頂面墻壁均安裝有石棉板，所述房體頂面墻壁的中部開設(shè)有排風(fēng)口，所述房體頂面墻壁的四周且位于排風(fēng)口的下方還安裝有四個傾斜設(shè)置的微穿孔板，所述房體內(nèi)自排風(fēng)口向下依次固定設(shè)置有一層微穿孔板、換熱盤管和二層微穿孔板。

4、優(yōu)選的，所述微穿孔板為等腰梯形結(jié)構(gòu)，四個所述微穿孔板通過連接形成四棱臺結(jié)構(gòu)，每個所述微穿孔板的下底邊固定在四周與其對應(yīng)相鄰的墻壁上，每個所述微穿孔板的上底邊固定在頂面墻壁上。

5、優(yōu)選的，所述房體位于排風(fēng)口的上方還安裝有排風(fēng)罩。

6、優(yōu)選的，所述換熱盤管的進水口和出水口分別和廠區(qū)內(nèi)的冷卻水管連接。

7、本實用新型的優(yōu)點：通過四個微穿孔板、一層微穿孔板和二層微穿孔板對噪音的進一步吸收，減少了房體內(nèi)的噪音；同時通過換熱盤管內(nèi)的冷卻水對產(chǎn)生的高溫進行換熱，使的房體內(nèi)的溫度得到有效的降溫，同時，利用高溫使部分冷卻水在換熱后得到加熱回用到廠內(nèi)進行循環(huán)利用，有效的減少熱量的損失、浪費。

技術(shù)特征：

1.一種石英坩堝生產(chǎn)用熔制房，其特征在于：包括房體(1)、消聲百葉窗(2)、石棉板(3)、微穿孔板(4)、一層微穿孔板(5)、換熱盤管(6)和二層微穿孔板(7)；所述房體(1)的底部兩側(cè)墻面安裝有消聲百葉窗(2)，所述房體(1)中上部分的四周墻壁及頂面墻壁均安裝有石棉板(3)，所述房體(1)頂面墻壁的中部開設(shè)有排風(fēng)口(1.1)，所述房體(1)頂面墻壁的四周且位于排風(fēng)口(1.1)的下方還安裝有四個傾斜設(shè)置的微穿孔板(4)，所述房體(1)內(nèi)自排風(fēng)口(1.1)向下依次固定設(shè)置有一層微穿孔板(5)、換熱盤管(6)和二層微穿孔板(7)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石英坩堝生產(chǎn)用熔制房，其特征在于：所述微穿孔板(4)為等腰梯形結(jié)構(gòu)，四個所述微穿孔板(4)通過連接形成四棱臺結(jié)構(gòu)，每個所述微穿孔板(4)的下底邊固定在四周與其對應(yīng)相鄰的墻壁上，每個所述微穿孔板(4)的上底邊固定在頂面墻壁上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石英坩堝生產(chǎn)用熔制房，其特征在于：所述房體(1)位于排風(fēng)口(1.1)的上方還安裝有排風(fēng)罩(8)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石英坩堝生產(chǎn)用熔制房，其特征在于：所述換熱盤管(6)的進水口和出水口分別和廠區(qū)內(nèi)的冷卻水管連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種石英坩堝生產(chǎn)用熔制房，涉及石英坩堝技術(shù)領(lǐng)域，包括房體的底部兩側(cè)墻面安裝有消聲百葉窗，房體中上部分的四周墻壁及頂面墻壁均安裝有石棉板，房體頂面墻壁的中部開設(shè)有排風(fēng)口，房體頂面墻壁的四周且位于排風(fēng)口的下方還安裝有四個傾斜設(shè)置的微穿孔板，房體內(nèi)自排風(fēng)口向下依次固定設(shè)置有一層微穿孔板、換熱盤管和二層微穿孔板；本技術(shù)的優(yōu)點：通過四個微穿孔板、一層微穿孔板和二層微穿孔板對噪音的進一步吸收，減少了房體內(nèi)的噪音；同時通過換熱盤管內(nèi)的冷卻水對產(chǎn)生的高溫進行換熱，使的房體內(nèi)的溫度得到有效的降溫，同時，利用高溫使部分冷卻水在換熱后得到加熱回用到廠內(nèi)進行循環(huán)利用，有效的減少熱量的損失、浪費。

技術(shù)研發(fā)人員：呂永龍,杜興林,張杰,王大剛,曹宇東,張小明,羅寧,李晨
受保護的技術(shù)使用者：寧夏歐晶科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240320
技術(shù)公布日：2025/1/9