本技術(shù)涉及殘余漿料收集，尤其是針對(duì)加氣混凝土生產(chǎn)升降澆注頭殘余漿料的收集。

背景技術(shù)：

1、加氣混凝土在生產(chǎn)過程中，各種原材料通過計(jì)量、綜合攪拌最終以漿料的形式通過澆注頭澆注于模具內(nèi)，澆注完成后澆注下料管、澆注頭內(nèi)有部分漿料殘留，殘余的漿料在澆注完成后陸續(xù)滴落，設(shè)備運(yùn)行震動(dòng)加劇殘余漿料的滴落。

2、在實(shí)際生產(chǎn)過程中常用的澆注位置布置形式有兩種，一種是在澆注擺渡車上擺渡車承載模具進(jìn)行澆注，澆注完成后擺渡車承載模具擺渡移動(dòng)到下一個(gè)工位；另一種是在回模具軌道上進(jìn)行澆注，模具通過摩擦輪或牽引機(jī)等輸送至澆注工位進(jìn)行澆注，澆注完成后依次輸送至下一工位；不管采用哪一種澆注位置布置形式，澆注完成后澆注頭內(nèi)的殘余漿料將會(huì)滴落到澆注頭下方固定設(shè)備及運(yùn)行設(shè)備上，包括模具、擺渡車、摩擦輪、牽引機(jī)、軌道等，造成設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境臟、亂、差，長期積累也會(huì)影響設(shè)備的運(yùn)行精度及正常運(yùn)行，甚至導(dǎo)致設(shè)備損壞，清理起來也特別麻煩，很難徹底清理。

3、目前在實(shí)際生產(chǎn)過程中，澆注頭下方基本上都是沒有殘余漿料收集裝置，漿料直接滴落；極少數(shù)有簡易收集裝置，但是也不能徹底完全起到收集作用，使用效果不佳，且需要?jiǎng)恿︱?qū)動(dòng)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種基于加氣混凝土生產(chǎn)的無動(dòng)力澆注頭殘余漿料收集裝置，將澆注完成后澆注頭滴落的殘余漿料收集起來，避免漿料滴落于下方的設(shè)備上，造成設(shè)備、環(huán)境污染，影響設(shè)備運(yùn)行精度及設(shè)備損壞；收集的漿料在下次澆注時(shí)直接同新漿料一起澆注于模具內(nèi)重復(fù)利用。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的；該基于加氣混凝土生產(chǎn)的無動(dòng)力澆注頭殘余漿料收集裝置由支架部分、連桿裝置、收集罩及轉(zhuǎn)軸部分組成；支架部分包括支架及行程板；連桿裝置包括連桿、轉(zhuǎn)動(dòng)銷軸及滑動(dòng)銷軸；收集罩部分包括收集罩、轉(zhuǎn)軸座板及連接板；連桿裝置及收集罩、轉(zhuǎn)軸部分共有兩組且對(duì)稱布置；行程板焊接于支架上，支架安裝固定于澆注攪拌機(jī)下料管上；轉(zhuǎn)軸焊接于升降澆注頭兩端封頭板上，收集罩通過轉(zhuǎn)軸座板安裝于轉(zhuǎn)軸上；連桿上端通過滑動(dòng)銷軸與支架上的行程板連接，連桿下端通過轉(zhuǎn)動(dòng)銷軸與收集罩上的連接板連接。

3、優(yōu)選的，為了更好的儲(chǔ)存殘余漿料及防止殘余漿料的二次滴落，收集罩下端采用圓弧折彎結(jié)構(gòu)，用于殘余漿料的儲(chǔ)存。

4、優(yōu)選的，為了實(shí)現(xiàn)收集罩在無動(dòng)力情況下自動(dòng)開合，收集罩安裝采用偏心結(jié)構(gòu)，在澆注頭上升時(shí)兩個(gè)收集罩在重力作用下自動(dòng)閉合；?在澆注頭下降時(shí)在連桿拉力作用下收集罩自動(dòng)打開。

5、優(yōu)選的，為了滿足澆注頭不同升降高度要求，在支架部分設(shè)置行程板，與連桿上的滑動(dòng)銷軸形成滑塊機(jī)構(gòu)。

6、優(yōu)選的，為了整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、運(yùn)行可靠，在收集罩中部各對(duì)稱設(shè)置兩組連桿裝置。

7、工作原理：支架固定安裝于澆注攪拌機(jī)下料管或固定于澆注攪拌機(jī)、澆注樓等固定結(jié)構(gòu)上，收集罩通過轉(zhuǎn)軸安裝固定于升降澆注頭上；澆注攪拌機(jī)攪拌好料漿、模具就位以后，升降澆注頭在升降裝置作用下開始向下移動(dòng)，兩側(cè)收集罩在連桿拉力作用下圍繞轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，收集罩打開，儲(chǔ)存于收集罩內(nèi)的殘余漿料落于模具內(nèi)；打開澆注攪拌機(jī)下料口閥門，料漿通過升降澆注頭澆注于模具內(nèi)；澆注完成后，升降澆注頭在升降裝置作用下開始向上移動(dòng)，兩側(cè)收集罩在重力作用下圍繞轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，收集罩合并關(guān)閉，澆注頭上的殘余漿料滴落于收集罩內(nèi)，起到殘余漿料收集作用，使用過程中如此往復(fù)運(yùn)行。

8、連桿上的滑動(dòng)銷軸與支架上的行程板組成滑塊機(jī)構(gòu)，以適應(yīng)不同的升降澆注頭升降高度。

9、本實(shí)用新型的有益效果：本基于加氣混凝土生產(chǎn)的無動(dòng)力澆注頭殘余漿料收集裝置結(jié)構(gòu)簡單，穩(wěn)定、可靠，制作、安裝、使用方便，無需動(dòng)力機(jī)構(gòu)；可以有效解決澆注頭殘余漿料滴落問題；避免造成設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境臟、亂、差，影響設(shè)備運(yùn)行精度及正常運(yùn)行，甚至導(dǎo)致設(shè)備損壞現(xiàn)象，減少勞動(dòng)強(qiáng)度。

技術(shù)特征：

1.一種基于加氣混凝土生產(chǎn)的無動(dòng)力澆注頭殘余漿料收集裝置，其特征是，由支架部分、連桿裝置、收集罩及轉(zhuǎn)軸部分組成；支架部分包括支架及行程板；連桿裝置包括連桿、轉(zhuǎn)動(dòng)銷軸及滑動(dòng)銷軸；收集罩部分包括收集罩、轉(zhuǎn)軸座板及連接板；連桿裝置及收集罩、轉(zhuǎn)軸部分共有兩組且對(duì)稱布置；行程板焊接于支架上，支架安裝固定于澆注攪拌機(jī)下料管上；轉(zhuǎn)軸焊接于升降澆注頭兩端封頭板上，收集罩通過轉(zhuǎn)軸座板安裝于轉(zhuǎn)軸上；連桿上端通過滑動(dòng)銷軸與支架上的行程板連接，連桿下端通過轉(zhuǎn)動(dòng)銷軸與收集罩上的連接板連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于加氣混凝土生產(chǎn)的無動(dòng)力澆注頭殘余漿料收集裝置，其特征是，收集罩下端采用圓弧折彎結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于加氣混凝土生產(chǎn)的無動(dòng)力澆注頭殘余漿料收集裝置，其特征是，收集罩安裝采用偏心結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于加氣混凝土生產(chǎn)的無動(dòng)力澆注頭殘余漿料收集裝置，其特征是，收集罩中部對(duì)稱設(shè)置兩組連桿裝置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)一種基于加氣混凝土生產(chǎn)的無動(dòng)力澆注頭殘余漿料收集裝置，涉及殘余漿料收集技術(shù)領(lǐng)域，尤其是針對(duì)加氣混凝土生產(chǎn)升降澆注頭殘余漿料的收集；本技術(shù)由支架部分、連桿裝置、收集罩及轉(zhuǎn)軸部分組成，連桿裝置及收集罩、轉(zhuǎn)軸部分共有兩組且對(duì)稱布置；當(dāng)升降澆注頭向下移動(dòng)時(shí)，兩側(cè)收集罩在連桿的拉力作用下圍繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，收集罩打開，儲(chǔ)存于收集罩內(nèi)的殘余漿料落于模具內(nèi)，當(dāng)升降澆注頭向上移動(dòng)時(shí)，兩側(cè)收集罩在重力作用下圍繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，收集罩合并關(guān)閉，升降澆注頭上的殘余漿料滴落于收集罩內(nèi)，起到殘余漿料收集作用；本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，穩(wěn)定、可靠，制作、安裝、使用方便，無需動(dòng)力機(jī)構(gòu)，可以有效解決澆注頭殘余漿料滴落問題。

技術(shù)研發(fā)人員：許劉春
受保護(hù)的技術(shù)使用者：許劉春
技術(shù)研發(fā)日：20240322
技術(shù)公布日：2024/12/26