本技術(shù)涉及花崗巖切邊裝置,具體為一種基于花崗巖加工切邊裝置。
背景技術(shù):
1、花崗巖在生產(chǎn)過(guò)程中需要進(jìn)行反復(fù)進(jìn)行切割加工,以此改變花崗巖整體體積大小,花崗巖在反復(fù)修改自身體積后為增加花崗巖邊角整齊,需要對(duì)花崗巖進(jìn)行修邊加工,又叫切邊加工,花崗巖在切邊加工中需要使用切邊加工機(jī)。
2、目前已存在的花崗巖切邊加工機(jī)存在不方便對(duì)托架上的花崗巖進(jìn)行移動(dòng)的問題;
3、而存在這一問題的原因是,花崗巖在切邊加工時(shí),需要將花崗巖放置在托板的上方,隨后啟動(dòng)切割刀對(duì)花崗巖的邊緣位置進(jìn)行切割修改,修改完成后再將花崗巖從托板的上方取下,而花崗巖板材的自身較重,托板的高于地面的高度,因此需要使用較大的力氣才能將花崗巖搬上托板的上方,隨后移動(dòng)花崗巖的位置,使花崗巖的位置完全放置在托板的上方,在托板上方調(diào)整花崗巖的位置需要手動(dòng)推動(dòng)花崗巖,由于花崗巖體型較大,且花崗巖本身與托板之間的摩擦阻力較大,就會(huì)造成花崗巖很難在托板上方進(jìn)行移動(dòng),花崗巖移動(dòng)的同時(shí)也會(huì)造成與托板之間的磨損,同時(shí)花崗巖在切邊完成后也不方便從托板的上方取下,這就會(huì)造成人力的消耗,因此我們提出一種基于花崗巖加工切邊裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種基于花崗巖加工切邊裝置,解決了目前已存在的花崗巖切邊加工機(jī)存在不方便對(duì)托架上的花崗巖進(jìn)行移動(dòng)的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種基于花崗巖加工切邊裝置,包括切邊機(jī)主體,所述切邊機(jī)主體的側(cè)面安裝有托板,所述托板的上方設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括支撐板,支撐板活動(dòng)設(shè)置在托板的上方,所述支撐板用于對(duì)花崗巖的支撐,傳動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在托板的上方,所述支撐板移動(dòng)在傳動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外部,所述支撐板與傳動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿相對(duì)移動(dòng)從而交替對(duì)花崗巖進(jìn)行支撐,限位板固定設(shè)置在托板的上方,所述支撐板活動(dòng)套接在限位板的外部,所述限位板對(duì)支撐板的移動(dòng)進(jìn)行限位。
3、優(yōu)選的,所述托板的上方固定連接有安裝板,所述安裝板的頂端固定連接有外框板,所述支撐板滑動(dòng)連接在外框板的內(nèi)部。
4、優(yōu)選的,所述外框板的內(nèi)側(cè)壁固定連接有支撐圓桿,所述傳動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿活動(dòng)套接在支撐圓桿的外部。
5、優(yōu)選的,所述托板的兩側(cè)固定連接有連接板,所述限位板固定連接在連接板的上方。
6、優(yōu)選的,所述連接板的外部固定連接有防護(hù)箱,所述限位板的頂端固定連接在防護(hù)箱的內(nèi)部,所述支撐板滑動(dòng)連接在防護(hù)箱的內(nèi)部。
7、優(yōu)選的,所述連接板的上方安裝有液壓伸縮桿,所述支撐板固定連接在液壓伸縮桿的頂端,所述液壓伸縮桿設(shè)置在防護(hù)箱的內(nèi)部。
8、優(yōu)選的,所述托板的上表面滑動(dòng)連接有集灰盒,所述安裝板的外部固定連接有固定件,所述固定件的外部活動(dòng)套接有移動(dòng)板。
9、優(yōu)選的,所述移動(dòng)板的下表面固定連接有插接塊,所述集灰盒的正面固定連接有套接塊,所述插接塊活動(dòng)插接在套接塊的內(nèi)部。
10、優(yōu)選的,所述切邊機(jī)主體的側(cè)面安裝有活動(dòng)架,所述托板設(shè)置在活動(dòng)架的上方,所述切邊機(jī)主體的外部安裝有切割刀。
11、本實(shí)用新型公開了一種基于花崗巖加工切邊裝置,其具備的有益效果如下:該基于花崗巖加工切邊裝置,通過(guò)將花崗巖放置在傳動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿的上方,利用傳動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿的轉(zhuǎn)動(dòng)從而減少花崗巖與傳動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿之間的摩擦阻力,從而快速調(diào)整花崗巖的位置,隨后通過(guò)操控裝置開啟液壓伸縮桿帶動(dòng)支撐板,直到支撐板可托起花崗巖板即可,修邊加工后,再次移動(dòng)支撐板使其高度低于傳動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿的高度,此時(shí)花崗巖將重新放置在傳動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿的上方,使得花崗巖可以輕松從托板的上方取下,通過(guò)對(duì)花崗巖移動(dòng)和切邊的不同操作,移動(dòng)支撐板改變對(duì)花崗巖的支撐方式,從而增加花崗巖的移動(dòng)效果,減少人力的使用,同時(shí)不影響花崗巖切邊加工時(shí)的穩(wěn)定放置。
1.一種基于花崗巖加工切邊裝置,包括切邊機(jī)主體(1),所述切邊機(jī)主體(1)的側(cè)面安裝有托板(101),其特征在于,所述托板(101)的上方設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于花崗巖加工切邊裝置,其特征在于:所述托板(101)的上方固定連接有安裝板(206),所述安裝板(206)的頂端固定連接有外框板(202),所述支撐板(2)滑動(dòng)連接在外框板(202)的內(nèi)部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種基于花崗巖加工切邊裝置,其特征在于:所述外框板(202)的內(nèi)側(cè)壁固定連接有支撐圓桿(207),所述傳動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿(201)活動(dòng)套接在支撐圓桿(207)的外部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于花崗巖加工切邊裝置,其特征在于:所述托板(101)的兩側(cè)固定連接有連接板(205),所述限位板(204)固定連接在連接板(205)的上方。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種基于花崗巖加工切邊裝置,其特征在于:所述連接板(205)的外部固定連接有防護(hù)箱(213),所述限位板(204)的頂端固定連接在防護(hù)箱(213)的內(nèi)部,所述支撐板(2)滑動(dòng)連接在防護(hù)箱(213)的內(nèi)部。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種基于花崗巖加工切邊裝置,其特征在于:所述連接板(205)的上方安裝有液壓伸縮桿(203),所述支撐板(2)固定連接在液壓伸縮桿(203)的頂端,所述液壓伸縮桿(203)設(shè)置在防護(hù)箱(213)的內(nèi)部。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種基于花崗巖加工切邊裝置,其特征在于:所述托板(101)的上表面滑動(dòng)連接有集灰盒(208),所述安裝板(206)的外部固定連接有固定件(209),所述固定件(209)的外部活動(dòng)套接有移動(dòng)板(212)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種基于花崗巖加工切邊裝置,其特征在于:所述移動(dòng)板(212)的下表面固定連接有插接塊(211),所述集灰盒(208)的正面固定連接有套接塊(210),所述插接塊(211)活動(dòng)插接在套接塊(210)的內(nèi)部。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于花崗巖加工切邊裝置,其特征在于:所述切邊機(jī)主體(1)的側(cè)面安裝有活動(dòng)架(102),所述托板(101)設(shè)置在活動(dòng)架(102)的上方,所述切邊機(jī)主體(1)的外部安裝有切割刀(103)。