本技術(shù)涉及鏡片加工上料，具體為一種鏡片加工線切割機(jī)用上料裝置。

背景技術(shù)：

1、光學(xué)鏡片是用于制造鏡頭的玻璃，其用高純度硅、硼、鈉、鋇等的氧化物按特定配方混合，在白金坩堝中高溫熔化，用超聲波攪拌均勻，去氣泡，然后經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間緩慢地降溫，冷卻后的玻璃塊，鏡片生產(chǎn)后需要進(jìn)行切割分裝，便于后續(xù)合理加工。

2、公開號(hào)為cn210878790u的實(shí)用新型專利公開了一種鏡片切割加工用上料裝置，包括切割機(jī)和工作臺(tái)，所述切割機(jī)的底部固定在工作臺(tái)上表面的中部處，所述工作臺(tái)上表面的中部處開設(shè)有槽孔，所述槽孔一側(cè)的中部固定有步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)的動(dòng)力輸出軸焊接有旋轉(zhuǎn)軸，所述步進(jìn)電機(jī)通過導(dǎo)線連接有邏輯控制器，所述旋轉(zhuǎn)軸的側(cè)壁固定有夾持板，所述工作臺(tái)的正下方設(shè)置活動(dòng)槽架，所述活動(dòng)槽架的頂部安裝有鏡片盒，所述鏡片盒的內(nèi)部設(shè)置有鏡片槽。

3、上述技術(shù)方案通過以上裝置的配合使用能夠在鏡片切割加工過程中，使鏡片的上料實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，提高鏡片切割加工的效率，透氣網(wǎng)對(duì)橡膠塞的限位，可以避免橡膠塞的運(yùn)動(dòng)對(duì)氣室內(nèi)部結(jié)構(gòu)造成損壞；但是該鏡片加工切割時(shí)，不便于穩(wěn)定快速進(jìn)行上料輸送，不便于減少對(duì)不同大小的鏡片的夾持損傷，同時(shí)減少鏡片輸送時(shí)打滑影響，整體不便于進(jìn)行搬運(yùn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種鏡片加工線切割機(jī)用上料裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的授權(quán)公開號(hào)為cn210878790u的一種鏡片切割加工用上料裝置在進(jìn)行鏡片加工切割時(shí)，不便于持續(xù)進(jìn)行上料輸送，不便于減少對(duì)不同大小的鏡片的夾持損傷，同時(shí)減少鏡片輸送時(shí)打滑影響的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種鏡片加工線切割機(jī)用上料裝置，包括加工臺(tái)，所述加工臺(tái)上方中間處設(shè)有切割機(jī)，所述加工臺(tái)上表面開設(shè)有插槽，所述插槽中設(shè)有上料板，所述上料板上表面設(shè)有若干個(gè)托盤，所述加工臺(tái)下表面靠近兩側(cè)邊緣處設(shè)有若干個(gè)支撐柱，所述支撐柱底部均設(shè)有萬向輪，所述上料板兩側(cè)邊均設(shè)有滑塊，所述插槽兩側(cè)壁上均開設(shè)有滑槽，所述加工臺(tái)一端上設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸同軸連接有螺桿，所述螺桿延伸至其中一個(gè)滑槽中，所述滑塊上與螺桿對(duì)應(yīng)處開設(shè)有螺孔。

4、優(yōu)選的，所述支撐柱呈等間距分布，所述支撐柱頂部均與加工臺(tái)焊接固定。

5、優(yōu)選的，所述萬向輪頂部均通過螺絲與支撐柱固定連接。

6、優(yōu)選的，所述切割機(jī)通過螺絲與加工臺(tái)固定連接，所述切割機(jī)中的切割刀片靠近插槽。

7、優(yōu)選的，所述上料板外壁的寬度與插槽內(nèi)壁的寬度相適配，所述滑塊與上料板為一體成型結(jié)構(gòu)，所述滑塊外壁的寬度與滑槽內(nèi)壁的寬度相適配。

8、優(yōu)選的，所述電機(jī)通過螺絲與加工臺(tái)固定連接，所述螺桿與電機(jī)的輸出軸通過螺絲固定連接，所述螺桿的直徑與螺孔內(nèi)徑相適配。

9、優(yōu)選的，所述托盤內(nèi)壁兩側(cè)面上均設(shè)有夾板，所述夾板外壁上均設(shè)有若干個(gè)彈簧，所述彈簧呈等間距分布，所述彈簧一端與夾板粘接固定，所述彈簧另一端與托盤粘接固定，所述夾板相互對(duì)立的一面上均設(shè)有橡膠墊，所述橡膠墊與夾板粘接固定，所述上料板上表面靠近兩端處均設(shè)有拉把。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

11、1.本實(shí)用新型通過設(shè)置加工臺(tái)并配合切割機(jī)，便于對(duì)下方經(jīng)過的鏡片進(jìn)行切割，設(shè)置上料板并在上方安裝多個(gè)帶有夾板的托盤，在彈簧的配合下，實(shí)現(xiàn)對(duì)夾板對(duì)不同大小的鏡片的穩(wěn)定夾持，減少滑動(dòng)影響到切割作業(yè)，電機(jī)的配合下便于提供動(dòng)力，在螺桿的配合下，實(shí)現(xiàn)上料板水平穩(wěn)定移動(dòng)，便于進(jìn)行對(duì)應(yīng)鏡片穩(wěn)定上料與切割。

12、2.本實(shí)用新型通過設(shè)置滑塊與滑槽插接配合，便于上料板穩(wěn)定水平移動(dòng)，加工臺(tái)底部配合支撐柱與萬向輪，有助于整體靈活移動(dòng)，彈簧具有伸縮彈性，便于夾板對(duì)不同大小的鏡片進(jìn)行夾持，橡膠墊的配合下，減少對(duì)鏡片夾持損傷影響。

技術(shù)特征：

1.一種鏡片加工線切割機(jī)用上料裝置，包括加工臺(tái)(1)，所述加工臺(tái)(1)上方中間處設(shè)有切割機(jī)(2)，所述加工臺(tái)(1)上表面開設(shè)有插槽(10)，所述插槽(10)中設(shè)有上料板(3)，所述上料板(3)上表面設(shè)有若干個(gè)托盤(4)，其特征在于：所述加工臺(tái)(1)下表面靠近兩側(cè)邊緣處設(shè)有若干個(gè)支撐柱(11)，所述支撐柱(11)底部均設(shè)有萬向輪(110)，所述上料板(3)兩側(cè)邊均設(shè)有滑塊(30)，所述插槽(10)兩側(cè)壁上均開設(shè)有滑槽(100)，所述加工臺(tái)(1)一端上設(shè)有電機(jī)(5)，所述電機(jī)(5)的輸出軸同軸連接有螺桿(50)，所述螺桿(50)延伸至其中一個(gè)滑槽(100)中，所述滑塊(30)上與螺桿(50)對(duì)應(yīng)處開設(shè)有螺孔(300)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏡片加工線切割機(jī)用上料裝置，其特征在于：所述支撐柱(11)呈等間距分布，所述支撐柱(11)頂部均與加工臺(tái)(1)焊接固定。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鏡片加工線切割機(jī)用上料裝置，其特征在于：所述萬向輪(110)頂部均通過螺絲與支撐柱(11)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏡片加工線切割機(jī)用上料裝置，其特征在于：所述切割機(jī)(2)通過螺絲與加工臺(tái)(1)固定連接，所述切割機(jī)(2)中的切割刀片靠近插槽(10)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏡片加工線切割機(jī)用上料裝置，其特征在于：所述上料板(3)外壁的寬度與插槽(10)內(nèi)壁的寬度相適配，所述滑塊(30)與上料板(3)為一體成型結(jié)構(gòu)，所述滑塊(30)外壁的寬度與滑槽(100)內(nèi)壁的寬度相適配。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鏡片加工線切割機(jī)用上料裝置，其特征在于：所述電機(jī)(5)通過螺絲與加工臺(tái)(1)固定連接，所述螺桿(50)與電機(jī)(5)的輸出軸通過螺絲固定連接，所述螺桿(50)的直徑與螺孔(300)內(nèi)徑相適配。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏡片加工線切割機(jī)用上料裝置，其特征在于：所述托盤(4)內(nèi)壁兩側(cè)面上均設(shè)有夾板(40)，所述夾板(40)外壁上均設(shè)有若干個(gè)彈簧(410)，所述彈簧(410)呈等間距分布，所述彈簧(410)一端與夾板(40)粘接固定，所述彈簧(410)另一端與托盤(4)粘接固定，所述夾板(40)相互對(duì)立的一面上均設(shè)有橡膠墊(411)，所述橡膠墊(411)與夾板(40)粘接固定，所述上料板(3)上表面靠近兩端處均設(shè)有拉把(31)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及鏡片加工上料技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鏡片加工線切割機(jī)用上料裝置，包括加工臺(tái)，加工臺(tái)上方中間處設(shè)有切割機(jī)，加工臺(tái)上表面開設(shè)有插槽，插槽中設(shè)有上料板，上料板上表面設(shè)有若干個(gè)托盤，支撐柱底部均設(shè)有萬向輪，上料板兩側(cè)邊均設(shè)有滑塊，插槽兩側(cè)壁上均開設(shè)有滑槽，加工臺(tái)一端上設(shè)有電機(jī)，滑塊上與螺桿對(duì)應(yīng)處開設(shè)有螺孔；該鏡片加工線切割機(jī)用上料裝置，通過設(shè)置加工臺(tái)并配合切割機(jī)，便于對(duì)下方經(jīng)過的鏡片進(jìn)行切割，設(shè)置上料板并在上方安裝多個(gè)帶有夾板的托盤，在彈簧的配合下，實(shí)現(xiàn)對(duì)夾板對(duì)不同大小的鏡片的穩(wěn)定夾持，電機(jī)的配合下便于提供動(dòng)力，在螺桿的配合下，實(shí)現(xiàn)上料板水平穩(wěn)定移動(dòng)。

技術(shù)研發(fā)人員：張向濤,閆燦妞,冀帥超,張曉飛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河南金合鑫光電有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240401
技術(shù)公布日：2025/1/2