本技術(shù)涉及高壓線支架，尤其涉及一種支撐強(qiáng)度好的高壓線支架。

背景技術(shù)：

1、高壓線支架是一種用于支撐高壓輸電線路的設(shè)備，通常由鋼筋混凝土或木材制成。高壓電線桿承擔(dān)著將電力從發(fā)電站輸送到各個地方的重要任務(wù)，因此在結(jié)構(gòu)、安全等方面都有著非常嚴(yán)格的要求；

2、在高壓線支架安裝過程中，通常是在地面上挖掘合適深度的孔洞，并將支架埋設(shè)孔洞的內(nèi)部，再將泥土放入孔洞中，并對孔洞中的泥土進(jìn)行壓緊，確保高壓線支架的穩(wěn)固性，但是現(xiàn)有的高壓線支架在插入土壤中后，高壓線支架與土壤的接觸面積較小，長時間的使用容易出現(xiàn)傾斜，支撐不夠穩(wěn)定。

3、因此，需要對高壓線支架進(jìn)行設(shè)計改造，防止其穩(wěn)定較差的現(xiàn)象。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)以上不足，本實用新型提供了一種支撐強(qiáng)度好的高壓線支架，旨在改善了現(xiàn)有技術(shù)中高壓線支架穩(wěn)定較差的問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種支撐強(qiáng)度好的高壓線支架，包括支架本體，所述支架本體的前側(cè)與后側(cè)均固定連接有安裝板，所述安裝板的底部固定連接有固定塊，所述固定塊的底部固定連接有傳動箱，所述安裝板的頂部設(shè)置有傳動桿，所述傳動桿的頂部固定連接有轉(zhuǎn)盤，所述傳動桿的底部貫穿至傳動箱的內(nèi)部并固定連接有減速機(jī)，所述減速機(jī)的背面與傳動箱的內(nèi)壁固定連接，所述減速機(jī)的輸出端固定連接有傳動盤，所述傳動盤正面的頂部與底部均通過銷桿鉸接有推拉板，所述推拉板遠(yuǎn)離傳動盤的一側(cè)通過銷桿鉸接有錐板，所述錐板遠(yuǎn)離推拉板的一側(cè)貫穿至傳動箱的外側(cè)，所述支架本體的表面設(shè)置有緩沖組件，所述支架本體的正面與背面均設(shè)置有加固組件；

4、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

5、所述緩沖組件包括橡膠圈，所述橡膠圈固定連接在支架本體的表面，所述橡膠圈的內(nèi)部固定連接有彈片，所述橡膠圈的表面固定連接有防撞罩；

6、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

7、所述防撞罩的表面固定連接有反光貼；

8、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

9、所述加固組件包括三角板，所述三角板固定連接在支架本體的前側(cè)與后側(cè)，所述三角板的底部與安裝板的頂部固定連接；

10、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

11、所述傳動箱內(nèi)部的兩側(cè)均固定連接有支撐板，所述支撐板的頂部與錐板的底部接觸；

12、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

13、所述錐板的表面套設(shè)有密封圈，所述密封圈遠(yuǎn)離推拉板的一側(cè)固定連接在傳動箱的內(nèi)壁；

14、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

15、所述安裝板遠(yuǎn)離支架本體的一側(cè)固定連接有方板；

16、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

17、所述轉(zhuǎn)盤頂部的右側(cè)固定連接有把手。

18、本實用新型具有如下有益效果：

19、1、本實用新型中，通過設(shè)置安裝板、傳動箱、傳動盤和錐板等結(jié)構(gòu)的相互配合，能夠使錐板插入泥土的內(nèi)部，增加支架本體與泥土的接觸面積，提高了支撐本體的穩(wěn)定性，防止長時間的使用容易出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象。

20、2、本實用新型中，通過設(shè)置橡膠圈、彈片和防撞罩結(jié)構(gòu)的相互配合下，能夠減少外物與支架本體出現(xiàn)碰撞時產(chǎn)生的沖擊力，減小了出現(xiàn)碰撞時造成損害，同時能夠降低碰撞物的經(jīng)濟(jì)損失。

技術(shù)特征：

1.一種支撐強(qiáng)度好的高壓線支架，包括支架本體(1)，其特征在于：所述支架本體(1)的前側(cè)與后側(cè)均固定連接有安裝板(2)，所述安裝板(2)的底部固定連接有固定塊(3)，所述固定塊(3)的底部固定連接有傳動箱(4)，所述安裝板(2)的頂部設(shè)置有傳動桿(5)，所述傳動桿(5)的頂部固定連接有轉(zhuǎn)盤(6)，所述傳動桿(5)的底部貫穿至傳動箱(4)的內(nèi)部并固定連接有減速機(jī)(7)，所述減速機(jī)(7)的背面與傳動箱(4)的內(nèi)壁固定連接，所述減速機(jī)(7)的輸出端固定連接有傳動盤(8)，所述傳動盤(8)正面的頂部與底部均通過銷桿鉸接有推拉板(9)，所述推拉板(9)遠(yuǎn)離傳動盤(8)的一側(cè)通過銷桿鉸接有錐板(10)，所述錐板(10)遠(yuǎn)離推拉板(9)的一側(cè)貫穿至傳動箱(4)的外側(cè)，所述支架本體(1)的表面設(shè)置有緩沖組件，所述支架本體(1)的正面與背面均設(shè)置有加固組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種支撐強(qiáng)度好的高壓線支架，其特征在于：所述緩沖組件包括橡膠圈(11)，所述橡膠圈(11)固定連接在支架本體(1)的表面，所述橡膠圈(11)的內(nèi)部固定連接有彈片(12)，所述橡膠圈(11)的表面固定連接有防撞罩(13)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種支撐強(qiáng)度好的高壓線支架，其特征在于：所述防撞罩(13)的表面固定連接有反光貼(14)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種支撐強(qiáng)度好的高壓線支架，其特征在于：所述加固組件包括三角板(15)，所述三角板(15)固定連接在支架本體(1)的前側(cè)與后側(cè)，所述三角板(15)的底部與安裝板(2)的頂部固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種支撐強(qiáng)度好的高壓線支架，其特征在于：所述傳動箱(4)內(nèi)部的兩側(cè)均固定連接有支撐板(16)，所述支撐板(16)的頂部與錐板(10)的底部接觸。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種支撐強(qiáng)度好的高壓線支架，其特征在于：所述錐板(10)的表面套設(shè)有密封圈(17)，所述密封圈(17)遠(yuǎn)離推拉板(9)的一側(cè)固定連接在傳動箱(4)的內(nèi)壁。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種支撐強(qiáng)度好的高壓線支架，其特征在于：所述安裝板(2)遠(yuǎn)離支架本體(1)的一側(cè)固定連接有方板(18)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種支撐強(qiáng)度好的高壓線支架，其特征在于：所述轉(zhuǎn)盤(6)頂部的右側(cè)固定連接有把手(19)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及高壓線支架技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種支撐強(qiáng)度好的高壓線支架，包括支架本體，所述支架本體的前側(cè)與后側(cè)均固定連接有安裝板，所述安裝板的底部固定連接有固定塊，所述固定塊的底部固定連接有傳動箱，所述安裝板的頂部設(shè)置有傳動桿，所述傳動桿的頂部固定連接有轉(zhuǎn)盤，所述傳動桿的底部貫穿至傳動箱的內(nèi)部并固定連接有減速機(jī)，所述減速機(jī)的背面與傳動箱的內(nèi)壁固定連接，所述減速機(jī)的輸出端固定連接有傳動盤。本技術(shù)中，通過設(shè)置安裝板、傳動箱、傳動盤和錐板等結(jié)構(gòu)的相互配合，能夠使錐板插入泥土的內(nèi)部，增加支架本體與泥土的接觸面積，提高了支撐本體的穩(wěn)定性，防止長時間的使用容易出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象。

技術(shù)研發(fā)人員：張斌,張雙雙,劉歡,尹獻(xiàn)鵬,馬俊杰,李巖
受保護(hù)的技術(shù)使用者：沈陽碩森電力科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240407
技術(shù)公布日：2024/12/30