本申請(qǐng)涉及巖土工程模型制作，具體為一種褶皺構(gòu)造模型制作裝置。

背景技術(shù)：

1、在巖土工程建設(shè)技術(shù)領(lǐng)域，褶皺構(gòu)造對(duì)工程影響顯著。例如，在邊坡開挖工程中，假設(shè)在褶皺構(gòu)造翼部布置建筑工程，若開挖邊坡的走向近于平行巖層走向，且邊坡傾向與巖層傾向一致，邊坡坡角大于巖層傾角，則容易造成順層滑動(dòng)破壞；若邊坡走向與巖層走向的夾角較大或者兩者走向一致，且邊坡傾向與巖層傾向相反或者兩者傾向相同，但是巖層傾角更大，則對(duì)開挖邊坡的穩(wěn)定較為有利。另外，褶皺構(gòu)造的核部巖層由于受水平擠壓作用，會(huì)產(chǎn)生許多裂隙，直接影響到巖體的完整性和強(qiáng)度，在石灰?guī)r地區(qū)容易引發(fā)巖溶發(fā)育，所以在褶皺構(gòu)造的核部布置各種建筑工程，例如：廠房、路橋、隧道等，必須注意巖層的坍落及涌水問題。因此在工程實(shí)踐中褶皺構(gòu)造常成為巖土工程建設(shè)中不可避免的問題。

2、在巖土工程領(lǐng)域，研究上述問題的方式主要有兩種，分別為理論分析和試驗(yàn)研究。而試驗(yàn)研究又可進(jìn)一步分為模型試驗(yàn)、現(xiàn)場(chǎng)原位試驗(yàn)等。理論分析雖然推導(dǎo)嚴(yán)格、思路清晰，但往往需要進(jìn)行大量的簡(jiǎn)化，做出大量的假設(shè)，其結(jié)果往往具有誤差；現(xiàn)場(chǎng)原位試驗(yàn)可以說是最接近工程實(shí)際情況的試驗(yàn)，但受制于現(xiàn)場(chǎng)條件、量測(cè)手段，得到的數(shù)據(jù)較少，也難以深入全面的反映演變機(jī)理；而模型試驗(yàn)顧名思義，就是根據(jù)相似原理和相似準(zhǔn)則，在試驗(yàn)場(chǎng)地內(nèi)制作出實(shí)物模型，用來模擬原型的工作狀態(tài)，反映原型現(xiàn)象的本質(zhì)規(guī)律。因此，模擬試驗(yàn)?zāi)軌蛟诤馁M(fèi)較少的人力物力財(cái)力情況下，采用更準(zhǔn)確的量測(cè)手段，達(dá)到更符合實(shí)際工程情況的試驗(yàn)效果。目前市面上并無合適的制作褶皺構(gòu)造模型的制作裝置，制作褶皺構(gòu)造模型難度較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)的目的在于提供一種褶皺構(gòu)造模型制作裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)制作褶皺構(gòu)造模型難度較大的技術(shù)問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本申請(qǐng)?zhí)峁┤缦录夹g(shù)方案：

3、本申請(qǐng)?zhí)岢鲆环N褶皺構(gòu)造模型制作裝置的技術(shù)方案，該制作裝置包括：制作槽體；至少一個(gè)薄板，每個(gè)薄板均與所述制作槽體形成可拆卸連接；相鄰的薄板和所述制作槽體之間設(shè)置有澆筑腔；所述澆筑腔用于澆筑形成預(yù)制褶皺層；防變形組件，設(shè)置于所述制作槽體，至少用于限制各個(gè)薄板中最外層的薄板在澆筑時(shí)產(chǎn)生沿第一方向上的形變；第一方向平行于對(duì)應(yīng)薄板的厚度方向。

4、作為本申請(qǐng)技術(shù)方案中一個(gè)具體的方案，所述防變形組件包括支撐組件和/或拉緊組件；所述支撐組件用于向最外層的薄板的外側(cè)面施加支撐力；所述拉緊組件用于向各個(gè)薄板施加牽引力，所述牽引力垂直于對(duì)應(yīng)薄板的厚度方向。

5、作為本申請(qǐng)技術(shù)方案中一個(gè)具體的方案，所述支撐組件包括設(shè)置于所述制作槽體的立柱；或者，所述支撐組件包括：螺紋桿，貫穿所述制作槽體，且與所述制作槽體螺紋連接；支撐桿，第一端與所述螺紋桿相鉸接，第二端用于與最外層薄板的外側(cè)面相抵觸。

6、作為本申請(qǐng)技術(shù)方案中一個(gè)具體的方案，所述螺紋桿和所述支撐桿通過萬向節(jié)相鉸接；所述支撐桿的第二端設(shè)置有支撐塊。

7、作為本申請(qǐng)技術(shù)方案中一個(gè)具體的方案，所述拉緊組件包括設(shè)置于所述制作槽體的多個(gè)自動(dòng)伸縮柱；或者，所述拉緊組件包括：轉(zhuǎn)軸，與所述制作槽體形成轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且所述轉(zhuǎn)軸的軸心線平行于水平面；至少一個(gè)收線輥，設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸；與各個(gè)收線輥一一對(duì)應(yīng)的拉緊線；每個(gè)拉緊線的第一端與對(duì)應(yīng)的收線輥相連接；每個(gè)拉緊線的第二端用于與薄板相連接。

8、作為本申請(qǐng)技術(shù)方案中一個(gè)具體的方案，各個(gè)收線輥與所述轉(zhuǎn)軸形成沿第二方向上的滑動(dòng)連接，第二方向平行于所述轉(zhuǎn)軸的軸心線；收線輥與所述轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置有第一限位結(jié)構(gòu)，所述第一限位結(jié)構(gòu)用于限制所述收線輥與所述轉(zhuǎn)軸形成周向轉(zhuǎn)動(dòng)。

9、作為本申請(qǐng)技術(shù)方案中一個(gè)具體的方案，所述拉緊組件還包括限制結(jié)構(gòu)，所述限制結(jié)構(gòu)用于限制所述轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)；所述限制結(jié)構(gòu)包括定位銷、貫穿所述制作槽體并延伸至所述轉(zhuǎn)軸的定位孔，所述定位銷和所述定位孔相適配；或者，所述限制結(jié)構(gòu)包括：棘輪，設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸；棘齒，與所述棘輪卡接。

10、作為本申請(qǐng)技術(shù)方案中一個(gè)具體的方案，所述拉緊組件還包括：外螺紋管，活動(dòng)套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸的外部；所述外螺紋管和所述轉(zhuǎn)軸之間還設(shè)置有第二限位結(jié)構(gòu)；所述第二限位結(jié)構(gòu)用于限制所述外螺紋管和所述轉(zhuǎn)軸形成沿第二方向上的相對(duì)位移；第二方向平行于所述轉(zhuǎn)軸的軸心線；內(nèi)螺紋管，與所述外螺紋管螺紋連接；第一夾緊板和第二夾緊板；所述第一夾緊板活動(dòng)套接于所述外螺紋管的外部；所述第二夾緊板設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離所述外螺紋管的一端，所述第一夾緊板位于所述第二夾緊板和所述內(nèi)螺紋管之間。

11、作為本申請(qǐng)技術(shù)方案中一個(gè)具體的方案，各個(gè)薄板與預(yù)制褶皺層接觸的面均設(shè)置有防粘層；所述防粘層用于防止預(yù)制褶皺層與薄板粘接。

12、作為本申請(qǐng)技術(shù)方案中一個(gè)具體的方案，所述制作槽體包括背板和底板，所述背板沿豎直方向延伸；所述底板沿水平方向延伸。

13、作為本申請(qǐng)技術(shù)方案中一個(gè)具體的方案，所述背板的兩側(cè)還設(shè)置有側(cè)板；所述背板和所述側(cè)板之間還設(shè)置有中間板，所述中間板與所述底板平行，且中間板上設(shè)置有與各個(gè)薄板一一對(duì)應(yīng)的仿形孔。

14、作為本申請(qǐng)技術(shù)方案中一個(gè)具體的方案，所述底板設(shè)置有多個(gè)掛鉤，各個(gè)薄板底部開設(shè)有多個(gè)通孔，掛鉤與通孔相適配。

15、作為本申請(qǐng)技術(shù)方案中一個(gè)具體的方案，每個(gè)薄板平行于豎直方向的兩側(cè)均設(shè)置有連接片，所述連接片用于增加所述薄板與所述制作槽體的接觸面積。

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請(qǐng)的有益效果是：

17、本申請(qǐng)通過薄板和制作槽體的設(shè)置能夠形成用于澆筑預(yù)制褶皺層的澆筑腔?？梢詫?duì)各種形狀的褶皺構(gòu)造模型進(jìn)行制作，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，成本低、適用范圍廣等特點(diǎn)。通過澆筑的方式制作褶皺構(gòu)造模型，也能夠降低制作難度。

技術(shù)特征：

1.一種褶皺構(gòu)造模型制作裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的褶皺構(gòu)造模型制作裝置，其特征在于，所述防變形組件包括支撐組件(4)和/或拉緊組件(6)；所述支撐組件(4)用于向最外層的薄板(3)的外側(cè)面施加支撐力；所述拉緊組件(6)用于向各個(gè)薄板(3)施加牽引力，所述牽引力垂直于對(duì)應(yīng)薄板(3)的厚度方向。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的褶皺構(gòu)造模型制作裝置，其特征在于，所述支撐組件(4)包括設(shè)置于所述制作槽體(2)的立柱；或者，所述支撐組件(4)包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的褶皺構(gòu)造模型制作裝置，其特征在于，所述螺紋桿(41)和所述支撐桿(42)通過萬向節(jié)(43)相鉸接；所述支撐桿(42)的第二端設(shè)置有支撐塊(44)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的褶皺構(gòu)造模型制作裝置，其特征在于，所述拉緊組件(6)包括設(shè)置于所述制作槽體(2)的多個(gè)自動(dòng)伸縮柱；或者，所述拉緊組件(6)包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的褶皺構(gòu)造模型制作裝置，其特征在于，各個(gè)收線輥(66)與所述轉(zhuǎn)軸(61)形成沿第二方向上的滑動(dòng)連接，第二方向平行于所述轉(zhuǎn)軸(61)的軸心線；收線輥(66)與所述轉(zhuǎn)軸(61)之間設(shè)置有第一限位結(jié)構(gòu)，所述第一限位結(jié)構(gòu)用于限制所述收線輥(66)與所述轉(zhuǎn)軸(61)形成周向轉(zhuǎn)動(dòng)。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的褶皺構(gòu)造模型制作裝置，其特征在于，所述拉緊組件(6)還包括限制結(jié)構(gòu)，所述限制結(jié)構(gòu)用于限制所述轉(zhuǎn)軸(61)旋轉(zhuǎn)；所述限制結(jié)構(gòu)包括定位銷、貫穿所述制作槽體(2)并延伸至所述轉(zhuǎn)軸(61)的定位孔，所述定位銷和所述定位孔相適配；或者，所述限制結(jié)構(gòu)包括：

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的褶皺構(gòu)造模型制作裝置，其特征在于，所述拉緊組件(6)還包括：

9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任意一項(xiàng)所述的褶皺構(gòu)造模型制作裝置，其特征在于，各個(gè)薄板(3)與預(yù)制褶皺層(1)接觸的面均設(shè)置有防粘層(34)；所述防粘層(34)用于防止預(yù)制褶皺層(1)與薄板(3)粘接。

10.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任意一項(xiàng)所述的褶皺構(gòu)造模型制作裝置，其特征在于，所述制作槽體(2)包括背板(22)和底板(21)，所述背板(22)沿豎直方向延伸；所述底板(21)沿水平方向延伸。

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的褶皺構(gòu)造模型制作裝置，其特征在于，所述背板(22)的兩側(cè)還設(shè)置有側(cè)板(23)；所述背板(22)和所述側(cè)板(23)之間還設(shè)置有中間板(24)，所述中間板(24)與所述底板(21)平行，且中間板(24)上設(shè)置有與各個(gè)薄板(3)一一對(duì)應(yīng)的仿形孔(25)。

12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的褶皺構(gòu)造模型制作裝置，其特征在于，所述底板(21)設(shè)置有多個(gè)掛鉤(26)，各個(gè)薄板(3)底部開設(shè)有多個(gè)通孔(33)，掛鉤(26)與通孔(33)相適配。

13.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任意一項(xiàng)所述的褶皺構(gòu)造模型制作裝置，其特征在于，每個(gè)薄板(3)平行于豎直方向的兩側(cè)均設(shè)置有連接片(32)，所述連接片(32)用于增加所述薄板(3)與所述制作槽體(2)的接觸面積。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)公開了一種褶皺構(gòu)造模型制作裝置，涉及巖土工程模型制作技術(shù)領(lǐng)域。該制作裝置包括：制作槽體；至少一個(gè)薄板，每個(gè)薄板均與所述制作槽體形成可拆卸連接；相鄰的薄板和所述制作槽體之間設(shè)置有澆筑腔；所述澆筑腔用于澆筑形成預(yù)制褶皺層；防變形組件，設(shè)置于所述制作槽體，至少用于限制各個(gè)薄板中最外層的薄板在澆筑時(shí)產(chǎn)生沿第一方向上的形變；第一方向平行于對(duì)應(yīng)薄板的厚度方向。本申請(qǐng)通過薄板和制作槽體的設(shè)置能夠形成用于澆筑預(yù)制褶皺層的澆筑腔。可以對(duì)各種形狀的褶皺構(gòu)造模型進(jìn)行制作，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，成本低、適用范圍廣等特點(diǎn)。通過澆筑的方式制作褶皺構(gòu)造模型，也能夠降低制作難度。

技術(shù)研發(fā)人員：周春宏,王磊,柳萬里,吉鋒,石豫川
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國(guó)電建集團(tuán)華東勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240407
技術(shù)公布日：2024/12/30