本技術(shù)涉及耐火材料加工，具體為一種耐火材料加工用壓制成型裝置。

背景技術(shù)：

1、耐火材料是指耐火度不低于1580℃的一類無機非金屬材料，它們在受熱時一般都能保持它們的本身物理強度，并且它們還具有高度的貯熱特性，是各種耐高溫設(shè)備必需的材料，耐火材料廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、機械制造、動力等工業(yè)領(lǐng)域，在高溫工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展中起著不可替代的重要作用。

2、中國專利公開號“cn216782183u”公開了一種耐火材料自動壓制成形裝置，包括成型液壓機本體、工作臺、成型框，工作臺頂端設(shè)置有拆裝機構(gòu)，成型液壓機本體固定安裝在工作臺頂端，工作臺頂端開設(shè)有框槽，成型框放置在框槽中。

3、該專利是使用時通過液壓缸帶動壓塊對耐火材料進行壓制成型，但是耐火材料通常為粉狀或顆粒狀物體，在壓塊以較大的壓力下壓時可能造成粉狀耐火材料從縫隙中噴出，造成設(shè)備上粘附大量的粉料，另外在壓制完成后壓塊的底部會由于壓力較大的原因粘附上耐火材料，則會影響后續(xù)的壓制。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種耐火材料加工用壓制成型裝置，解決了現(xiàn)有的耐火材料加工用壓制成型裝置在壓制時導(dǎo)致耐火材料粘附到設(shè)備上和壓制后壓塊底部粘附耐火材料的問題。

2、為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種耐火材料加工用壓制成型裝置包括工作臺與液壓缸，且工作臺的頂部固定連接有支撐架，所述支撐架上滑動連接有滑板，且與液壓缸的輸出端固定連接，所述滑板的底部固定連接有用于壓制的壓塊，所述壓塊的外部設(shè)置有防護清理機構(gòu)，所述防護清理機構(gòu)包括：

3、防護組件，用于防止壓制時耐火材料噴出，所述防護組件包括防護箱，所述防護箱套設(shè)在壓塊的外部，所述防護箱的頂部固定連接有限位彈簧，所述限位彈簧的另一端與滑板的底部固定連接，所述限位彈簧的背面固定連通有抽風(fēng)機，且抽風(fēng)機的出風(fēng)口處連接用于輸送抽出的粉狀耐火材料；

4、清理組件，為左右對稱機構(gòu)且設(shè)置在防護箱上，用于對壓塊底部粘附的耐火材料進行清理；

5、收集組件，設(shè)置在防護箱的內(nèi)部，用于對清理組件清理下來的耐火材料進行收集。

6、優(yōu)選的，所述清理組件包括固定板，所述固定板與防護箱的右側(cè)固定連接，所述固定板的頂部固定連接有驅(qū)動電機，且驅(qū)動電機的輸出端延伸到固定板的下方，所述驅(qū)動電機的輸出端固定連接有圓盤。

7、優(yōu)選的，所述圓盤的底部轉(zhuǎn)動連接有推桿，所述防護箱的右側(cè)滑動連接有滑桿，所述滑桿位于防護箱右側(cè)的一端與推桿轉(zhuǎn)動連接。

8、優(yōu)選的，所述滑桿位于防護箱內(nèi)部的一端固定連接有刮板，兩個所述刮板相對的一側(cè)均固定連接有引導(dǎo)板，左右兩個所述引導(dǎo)板上下錯位，且兩個引導(dǎo)板均為三角形狀。

9、優(yōu)選的，所述收集組件包括開設(shè)在防護箱正面的與背面的通槽，所述防護箱的內(nèi)壁的正面與背面均固定連接有左右兩個l滑軌。

10、優(yōu)選的，兩個所述l滑軌分別位于通槽后方的左右兩側(cè)，所述通槽的內(nèi)部放置有收集盒，且收集盒位于引導(dǎo)板的尾部處。

11、有益效果

12、本實用新型提供了一種耐火材料加工用壓制成型裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以下有益效果：

13、1、該耐火材料加工用壓制成型裝置，通過防護組件包括防護箱，防護箱套設(shè)在壓塊的外部，防護箱的頂部固定連接有限位彈簧，壓塊的外部罩設(shè)防護箱，則在壓制時從縫隙中噴出的耐火材料會被限制在防護箱的內(nèi)部，同時通過抽風(fēng)機將其抽走，從而有效的避免耐火材料噴出后粘附到設(shè)備上，提高了裝置使用時的實用性。

14、2、該耐火材料加工用壓制成型裝置，通過清理組件包括固定板，固定板與防護箱的右側(cè)固定連接，固定板的頂部固定連接有驅(qū)動電機，且驅(qū)動電機的輸出端延伸到固定板的下方，在壓制完成后，通過清理組件對壓塊的底部進行清理，從而避免影響后續(xù)的壓制，同時通過收集組件對刮下的材料進行收集，提高了裝置使用時的方便性。

技術(shù)特征：

1.一種耐火材料加工用壓制成型裝置，包括工作臺(1)與液壓缸(2)，且工作臺(1)的頂部固定連接有支撐架(3)，其特征在于：所述支撐架(3)上滑動連接有滑板(4)，且與液壓缸(2)的輸出端固定連接，所述滑板(4)的底部固定連接有用于壓制的壓塊(5)，所述壓塊(5)的外部設(shè)置有防護清理機構(gòu)，所述防護清理機構(gòu)包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐火材料加工用壓制成型裝置，其特征在于：所述清理組件(7)包括固定板(71)，所述固定板(71)與防護箱(61)的右側(cè)固定連接，所述固定板(71)的頂部固定連接有驅(qū)動電機(72)，且驅(qū)動電機(72)的輸出端延伸到固定板(71)的下方，所述驅(qū)動電機(72)的輸出端固定連接有圓盤(73)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種耐火材料加工用壓制成型裝置，其特征在于：所述圓盤(73)的底部轉(zhuǎn)動連接有推桿(74)，所述防護箱(61)的右側(cè)滑動連接有滑桿(75)，所述滑桿(75)位于防護箱(61)右側(cè)的一端與推桿(74)轉(zhuǎn)動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種耐火材料加工用壓制成型裝置，其特征在于：所述滑桿(75)位于防護箱(61)內(nèi)部的一端固定連接有刮板(76)，兩個所述刮板(76)相對的一側(cè)均固定連接有引導(dǎo)板(77)，左右兩個所述引導(dǎo)板(77)上下錯位，且兩個引導(dǎo)板(77)均為三角形狀。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐火材料加工用壓制成型裝置，其特征在于：所述收集組件(8)包括開設(shè)在防護箱(61)正面的與背面的通槽(81)，所述防護箱(61)的內(nèi)壁的正面與背面均固定連接有左右兩個l滑軌(82)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種耐火材料加工用壓制成型裝置，其特征在于：兩個所述l滑軌(82)分別位于通槽(81)后方的左右兩側(cè)，所述通槽(81)的內(nèi)部放置有收集盒(83)，且收集盒(83)位于引導(dǎo)板(77)的尾部處。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種耐火材料加工用壓制成型裝置，包括工作臺與液壓缸，且工作臺的頂部固定連接有支撐架，支撐架上滑動連接有滑板，且與液壓缸的輸出端固定連接，滑板的底部固定連接有用于壓制的壓塊，壓塊的外部設(shè)置有防護清理機構(gòu)，防護清理機構(gòu)包括：用于防止壓制時耐火材料噴出，防護組件包括防護箱，防護箱套設(shè)在壓塊的外部，防護箱的頂部固定連接有限位彈簧，本技術(shù)涉及耐火材料加工技術(shù)領(lǐng)域。該耐火材料加工用壓制成型裝置壓塊的外部罩設(shè)防護箱，則在壓制時從縫隙中噴出的耐火材料會被限制在防護箱的內(nèi)部，同時通過抽風(fēng)機將其抽走，從而有效的避免耐火材料噴出后粘附到設(shè)備上，提高了裝置使用時的實用性。

技術(shù)研發(fā)人員：鄭連營,范連偉,王健,關(guān)長武,趙建鑫
受保護的技術(shù)使用者：遼寧青花耐火材料股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240409
技術(shù)公布日：2024/12/30