本技術(shù)涉及套管施工，具體涉及一種用于鋁模體系的套管定位結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、在鋁模施工工程中，通常需要在鋁模內(nèi)埋置套管，套管預(yù)埋直接影響后期的管道穿梁工作是否能夠有序進(jìn)行。傳統(tǒng)套管預(yù)埋方式主要是采用與板面鋼筋焊接方式或鋁模焊接進(jìn)行定位固定。

2、現(xiàn)有的套管預(yù)埋結(jié)構(gòu)存在以下不足之處：

3、1)、在澆筑混凝土過程中，板面鋼筋容易移位且對鋁模破壞較大，造成預(yù)埋套管位置出現(xiàn)偏差及鋁模損壞難以退還的現(xiàn)象；

4、2)、傳統(tǒng)的套管預(yù)埋穿梁工藝還存在安裝不便，封堵不嚴(yán)密，容易被污染及后期清理困難等問題，不僅影響施工效率，還可能對后期使用造成負(fù)面影響。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種利用定位器有效對穿梁伸縮套管預(yù)埋位置進(jìn)行定位、在固定穿梁伸縮套管的同時兼具封堵作用、防止混凝土侵入穿梁伸縮套管的內(nèi)部、減輕了后期清理工作量、確保了施工質(zhì)量、穿梁伸縮套管可以在鋼筋籠沉降入模板后再進(jìn)行安裝、從而簡化了安裝流程并減少了工作強度、定位器可重復(fù)使用并準(zhǔn)確定位、并在鋁模開模時自動脫離、無需單獨拆卸清理封堵料、顯著提升了施工效率的套管定位結(jié)構(gòu)。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

3、一種用于鋁模體系的套管定位結(jié)構(gòu)，包括套管定位結(jié)構(gòu)和位于套管定位結(jié)構(gòu)左、右兩側(cè)的兩塊鋁模梁側(cè)板，所述套管定位結(jié)構(gòu)安裝在兩塊鋁模梁側(cè)板之間，所述套管定位結(jié)構(gòu)包括穿梁伸縮套管和位于穿梁伸縮套管兩端的兩個定位器，每個定位器對應(yīng)安裝在每塊鋁模梁側(cè)板上，兩個定位器分別套入穿梁伸縮套管的兩端，所述穿梁伸縮套管包括第一伸縮套管和第二伸縮套管，所述第一伸縮套管穿設(shè)于第二伸縮套管中且能相對于第二伸縮套管伸縮移動。

4、進(jìn)一步地，所述穿梁伸縮套管包括頂緊件，所述第一伸縮套管的一端通過頂緊件與第二伸縮套管連接成伸縮式的穿梁伸縮套管。

5、進(jìn)一步地，所述第一伸縮套管的一端設(shè)有相互間隔分布的若干第一固定孔，所述第二伸縮套管設(shè)有相互間隔分布的若干第二固定孔，所述頂緊件螺紋旋入第一伸縮套管的一個第一固定孔并頂緊在第二伸縮套管的第二固定孔。

6、進(jìn)一步地，所述穿梁伸縮套管的兩端邊緣設(shè)有直角翻邊。

7、進(jìn)一步地，所述定位器的中心設(shè)有穿孔。

8、進(jìn)一步地，所述套管定位結(jié)構(gòu)包括兩個固定連接件，兩個固定連接件分別穿過兩個定位器的穿孔并固定在兩塊鋁模梁側(cè)板上。

9、進(jìn)一步地，所述定位器包括臺頂面和臺底面，所述臺頂面和臺底面相互對立設(shè)置在定位器的上、下兩側(cè)。

10、進(jìn)一步地，所述定位器包括相互對立設(shè)置的兩個定位坡面，兩個定位坡面對稱分布于定位器的左、右兩側(cè)。

11、進(jìn)一步地，所述定位器為橡膠定位器。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果：

13、本實用新型的套管定位結(jié)構(gòu)包括穿梁伸縮套管和位于穿梁伸縮套管兩端的兩個定位器，每個定位器對應(yīng)安裝在每塊鋁模梁側(cè)板上，兩個定位器分別套入穿梁伸縮套管的兩端，穿梁伸縮套管包括第一伸縮套管和第二伸縮套管，第一伸縮套管穿設(shè)于第二伸縮套管中且能相對于第二伸縮套管伸縮移動，穿梁伸縮套管包括頂緊件，第一伸縮套管的一端通過頂緊件與第二伸縮套管連接成伸縮式的穿梁伸縮套管。本實用新型通過兩個定位器分別套入穿梁伸縮套管的兩端，定位器的使用確保了穿梁伸縮套管在澆筑混凝土?xí)r的穩(wěn)固性，同時也使得穿梁伸縮套管的預(yù)埋具有很高的準(zhǔn)確性和可重復(fù)性，提高了施工的效率和質(zhì)量，還有，定位器除了起到定位的作用外，還能為預(yù)埋的穿梁伸縮套管提供良好的密封性，它能夠有效地預(yù)防水泥漿料在混凝土澆筑過程中進(jìn)入穿梁伸縮套管的內(nèi)部，定位器隨鋁模開模，比較容易從穿梁伸縮套管上分離，這減少了在傳統(tǒng)施工中所需要的清理工作，減少了建筑廢物的產(chǎn)生而顯得更加環(huán)保。

技術(shù)特征：

1.一種用于鋁模體系的套管定位結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括套管定位結(jié)構(gòu)和位于套管定位結(jié)構(gòu)左、右兩側(cè)的兩塊鋁模梁側(cè)板，所述套管定位結(jié)構(gòu)安裝在兩塊鋁模梁側(cè)板之間，所述套管定位結(jié)構(gòu)包括穿梁伸縮套管和位于穿梁伸縮套管兩端的兩個定位器，每個定位器對應(yīng)安裝在每塊鋁模梁側(cè)板上，兩個定位器分別套入穿梁伸縮套管的兩端，所述穿梁伸縮套管包括第一伸縮套管和第二伸縮套管，所述第一伸縮套管穿設(shè)于第二伸縮套管中且能相對于第二伸縮套管伸縮移動。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋁模體系的套管定位結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述穿梁伸縮套管包括頂緊件，所述第一伸縮套管的一端通過頂緊件與第二伸縮套管連接成伸縮式的穿梁伸縮套管。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于鋁模體系的套管定位結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第一伸縮套管的一端設(shè)有相互間隔分布的若干第一固定孔，所述第二伸縮套管設(shè)有相互間隔分布的若干第二固定孔，所述頂緊件螺紋旋入第一伸縮套管的一個第一固定孔并頂緊在第二伸縮套管的第二固定孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋁模體系的套管定位結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述穿梁伸縮套管的兩端邊緣設(shè)有直角翻邊。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋁模體系的套管定位結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述定位器的中心設(shè)有穿孔。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋁模體系的套管定位結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述套管定位結(jié)構(gòu)包括兩個固定連接件，兩個固定連接件分別穿過兩個定位器的穿孔并固定在兩塊鋁模梁側(cè)板上。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋁模體系的套管定位結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述定位器包括臺頂面和臺底面，所述臺頂面和臺底面相互對立設(shè)置在定位器的上、下兩側(cè)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋁模體系的套管定位結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述定位器包括相互對立設(shè)置的兩個定位坡面，兩個定位坡面對稱分布于定位器的左、右兩側(cè)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋁模體系的套管定位結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述定位器為橡膠定位器。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種用于鋁模體系的套管定位結(jié)構(gòu)，所述套管定位結(jié)構(gòu)包括穿梁伸縮套管和位于穿梁伸縮套管兩端的兩個定位器，每個定位器對應(yīng)安裝在每塊鋁模梁側(cè)板上，兩個定位器分別套入穿梁伸縮套管的兩端，穿梁伸縮套管包括第一伸縮套管和第二伸縮套管，第一伸縮套管穿設(shè)于第二伸縮套管中且能相對于第二伸縮套管伸縮移動，穿梁伸縮套管包括頂緊件，第一伸縮套管的一端通過頂緊件與第二伸縮套管連接成伸縮式的穿梁伸縮套管。本技術(shù)通過兩個定位器分別套入穿梁伸縮套管的兩端，定位器的使用確保了穿梁伸縮套管在澆筑混凝土?xí)r的穩(wěn)固性，同時也使得穿梁伸縮套管的預(yù)埋具有很高的準(zhǔn)確性和可重復(fù)性，提高了施工的效率和質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：李承華,甘兆鴻,溫婷婷,任思蔚,凌文意,全紅建,盧志聰,湯麗敏,唐康浩,許定樂
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣州市安裝集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240412
技術(shù)公布日：2025/1/9