本技術涉及混凝土攪拌，具體為一種混凝土攪拌罐的下料機構。

背景技術：

1、在混凝土生產(chǎn)的時候，需要使用到混凝土攪拌罐，把砂石、水泥與水一同加入到攪拌罐內(nèi)，啟動攪拌罐，使得攪拌罐把砂石、水泥與水充分的攪拌融合在一起，即可形成混凝土。

2、在授權公告號為cn113400478b公開的一種混凝土攪拌罐中，包括支架，所述支架的內(nèi)部設置有攪拌裝置，所述攪拌裝置的左端設置有動力源，且攪拌裝置的左端與動力源的右端固定連接，攪拌裝置的右端設置有出料擋板，攪拌裝置的右端與出料擋板的左端固定連接，所述支架右端的底部設置有支撐架，且支架右端的底部與支撐架的頂部固定連接，所述攪拌裝置右端的底部設置有從動輪。該混凝土攪拌罐，解決了現(xiàn)有的混凝土攪拌罐包括罐體以及沿罐體的內(nèi)壁呈螺旋狀布置的主葉片，一共兩組主葉片，類似旋向相同的雙螺紋，相位角相差180度，由于主葉片采用直葉片，導致二次攪拌功能很弱，降低混凝土的勻質(zhì)形，容易出現(xiàn)離析現(xiàn)象的問題；向這種攪拌罐的出料端會設置有下料滑板，反轉(zhuǎn)攪拌罐的時候，攪拌完成的混凝土即可通過出料端與下料滑板排出，進而完成下料，但是這種排料的方式，難以做到精準的下料，在使用灰筒進行接料的時候，由于灰筒比較小，不能夠精準下料的情況下，很容易一下直接灌漫灰筒，進而造成灑漏。

3、為此，我們提出一種混凝土攪拌罐的下料機構解決上述問題。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的問題，而提出的一種混凝土攪拌罐的下料機構，可以精準的控制混凝土的下落，進而避免在使用灰筒接取混凝土的時候，容易一下直接灌漫灰筒，進而造成灑漏的問題發(fā)生。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

3、一種混凝土攪拌罐的下料機構，包括設置在攪拌罐一側(cè)的接料槽，所述接料槽的底部連通有排料管，且排料管的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)桿，排料管的一側(cè)設置有驅(qū)動機構，轉(zhuǎn)桿的上下兩端均開設有排料槽，且排料槽內(nèi)設置有防殘留機構。

4、優(yōu)選地，包括設置在攪拌罐一側(cè)的接料槽，所述接料槽的底部連通有排料管，且排料管的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)桿，排料管的一側(cè)設置有驅(qū)動機構，轉(zhuǎn)桿的上下兩端均開設有排料槽，且排料槽內(nèi)設置有防殘留機構。

5、優(yōu)選地，所述驅(qū)動機構設置在排料管一側(cè)的連接管，且連接管的一端貫穿排料管并與轉(zhuǎn)桿固定連接，連接管的外壁固定套設有轉(zhuǎn)盤。

6、優(yōu)選地，所述滑板的外壁固定套設有軟套，且軟套的外壁與排料槽內(nèi)壁過盈配合。

7、優(yōu)選地，所述滑板的內(nèi)壁開設有腔體，且腔體的內(nèi)部設置有配重塊。

8、優(yōu)選地，所述排料槽的底部開設有連通連接管的排氣孔。

9、優(yōu)選地，所述連接桿的數(shù)量最少為兩個。

10、與現(xiàn)有技術對比，本實用新型具備以下有益效果：

11、本實用新型，通過設置接料槽，可以接取攪拌罐排出的混凝土，再通過設置排料管與轉(zhuǎn)桿等配合使用，可以把接料槽內(nèi)的混凝土均勻地排出，避免在使用灰筒接取混凝土的時候，容易一下直接灌漫灰筒，進而造成灑漏的問題，且通過設置防殘留機構，避免排料槽殘留混凝土的問題。

技術特征：

1.一種混凝土攪拌罐的下料機構，其特征在于，包括設置在攪拌罐(1)一側(cè)的接料槽(2)，所述接料槽(2)的底部連通有排料管(3)，且排料管(3)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)桿(4)，排料管(3)的一側(cè)設置有驅(qū)動機構，轉(zhuǎn)桿(4)的上下兩端均開設有排料槽(5)，且排料槽(5)內(nèi)設置有防殘留機構。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種混凝土攪拌罐的下料機構，其特征在于，所述防殘留機構包括設置在排料槽(5)內(nèi)的滑板(6)，兩個滑板(6)相互靠近的一側(cè)設置有連接桿(7)，且連接桿(7)的兩端分別與兩個滑板(6)固定連接，連接桿(7)與轉(zhuǎn)桿(4)滑動連接。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種混凝土攪拌罐的下料機構，其特征在于，所述驅(qū)動機構設置在排料管(3)一側(cè)的連接管(8)，且連接管(8)的一端貫穿排料管(3)并與轉(zhuǎn)桿(4)固定連接，連接管(8)的外壁固定套設有轉(zhuǎn)盤(9)。

4.根據(jù)權利要求2所述的一種混凝土攪拌罐的下料機構，其特征在于，所述滑板(6)的外壁固定套設有軟套，且軟套的外壁與排料槽(5)內(nèi)壁過盈配合。

5.根據(jù)權利要求2所述的一種混凝土攪拌罐的下料機構，其特征在于，所述滑板(6)的內(nèi)壁開設有腔體，且腔體的內(nèi)部設置有配重塊(10)。

6.根據(jù)權利要求3所述的一種混凝土攪拌罐的下料機構，其特征在于，所述排料槽(5)的底部開設有連通連接管(8)的排氣孔(11)。

7.根據(jù)權利要求2所述的一種混凝土攪拌罐的下料機構，其特征在于，所述連接桿(7)的數(shù)量最少為兩個。

技術總結(jié)
本技術涉及混凝土攪拌技術領域，且公開一種混凝土攪拌罐的下料機構，包括設置在攪拌罐一側(cè)的接料槽，所述接料槽的底部連通有排料管，且排料管的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)桿，排料管的一側(cè)設置有驅(qū)動機構，轉(zhuǎn)桿的上下兩端均開設有排料槽，且排料槽內(nèi)設置有防殘留機構。本技術，通過設置接料槽，可以接取攪拌罐排出的混凝土，再通過設置排料管與轉(zhuǎn)桿等配合使用，可以把接料槽內(nèi)的混凝土均勻地排出，避免在使用灰筒接取混凝土的時候，容易一下直接灌漫灰筒，進而造成灑漏的問題，且通過設置防殘留機構，避免排料槽殘留混凝土的問題。

技術研發(fā)人員：劉德安,湯林偉,李建強
受保護的技術使用者：海南鑫成混凝土有限公司
技術研發(fā)日：20240416
技術公布日：2025/1/2