本技術(shù)涉及裝配式建筑工程，尤其涉及一種具有優(yōu)質(zhì)防水性能的預(yù)制混凝土外墻及其連接節(jié)點(diǎn)。

背景技術(shù)：

1、目前，裝配式結(jié)構(gòu)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于房屋建筑中，此種建筑模式通過生產(chǎn)廠制作好預(yù)制構(gòu)件，其構(gòu)件包括梁、板、柱、樓梯等，運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝，形成建筑物；因此，裝配式建筑具有集模塊化、工廠化及環(huán)保化等為一體的特點(diǎn)。目前，在裝配式建筑安裝過程中，節(jié)點(diǎn)的技術(shù)尤為關(guān)鍵，包括梁柱、梁板、墻梁及墻墻等，其中兩塊預(yù)制外墻的連接，按照傳統(tǒng)的做法，是通過“2+1”模式，即兩次材料防水加一次結(jié)構(gòu)防水，在預(yù)制混凝土墻板室內(nèi)外側(cè)的拼接縫隙中填充防水材料和中部減壓空腔結(jié)構(gòu)，此種傳統(tǒng)的拼接做法會(huì)在預(yù)制外墻拼接位置存在防水性能差的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種具有優(yōu)質(zhì)防水性能的預(yù)制混凝土外墻及其連接節(jié)點(diǎn)，采用“1+2”模式，即一次材料防水加兩次結(jié)構(gòu)防水，將室內(nèi)一側(cè)的防水材料替換成一次澆筑的疊合柱結(jié)構(gòu)，形成由室外至室內(nèi)“防水材料—減壓空腔—疊合構(gòu)造柱”的防水結(jié)構(gòu)，通過材料和結(jié)構(gòu)防水相結(jié)合，有效提高預(yù)制外墻拼接位置的防水性能，防止墻板拼接位置的房間室內(nèi)受潮和影響房屋的使用性，很好地解決了上述背景技術(shù)提及的傳統(tǒng)預(yù)制混凝土外墻拼接節(jié)點(diǎn)位置防水性能差的問題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、第一方面，提供了一種具有優(yōu)質(zhì)防水性能的預(yù)制混凝土外墻，包括內(nèi)部含有墻體鋼筋架的預(yù)制混凝土墻體，所述預(yù)制混凝土墻體沿長(zhǎng)度方向的兩端一體澆筑形成有凸出對(duì)稱分布的翼板，翼板的外側(cè)表面與預(yù)制混凝土墻體的外側(cè)表面齊平，翼板的內(nèi)側(cè)表面與預(yù)制混凝土墻體的端面之間形成有構(gòu)造柱凹槽，所述構(gòu)造柱凹槽沿所述預(yù)制混凝土墻體的高度方向分布設(shè)置；所述預(yù)制混凝土墻體沿長(zhǎng)度方向的兩端設(shè)有若干個(gè)伸入至構(gòu)造柱凹槽中的拼接鋼筋，所述預(yù)制混凝土墻體的頂部延伸出若干個(gè)梁體鋼筋。

4、進(jìn)一步，所述構(gòu)造柱凹槽的表面為凹凸分布的水洗面結(jié)構(gòu)，使得澆筑構(gòu)造柱的混凝土可以與構(gòu)造柱凹槽的表面牢固結(jié)合，從而提高后續(xù)澆筑形成的構(gòu)造柱與預(yù)制混凝土墻體之間的連接。

5、進(jìn)一步，各個(gè)拼接鋼筋為平行分布的，且拼接鋼筋沿預(yù)制混凝土墻體的兩端對(duì)稱分布。

6、進(jìn)一步，所述拼接鋼筋為呈圓角矩形狀的環(huán)形鋼筋，拼接鋼筋的一端預(yù)埋嵌入至預(yù)制混凝土墻體的內(nèi)部且與墻體鋼筋架連接，拼接鋼筋的另一端延伸至構(gòu)造柱凹槽中。

7、進(jìn)一步，所述墻體鋼筋架包括若干個(gè)墻體鋼筋網(wǎng)片和若干個(gè)墻體縱向鋼筋，所述墻體鋼筋網(wǎng)片沿預(yù)制混凝土墻體的高度方向間隔分布設(shè)置，所述墻體縱向鋼筋沿預(yù)制混凝土墻體的高度方向平行分布設(shè)置，所述墻體縱向鋼筋延伸出預(yù)制混凝體墻體的外部形成所述梁體鋼筋。

8、進(jìn)一步，所述墻體鋼筋網(wǎng)片包括平行分布的第一水平鋼筋和第二水平鋼筋，所述第一水平鋼筋靠近預(yù)制混凝土墻體的外側(cè)分布，所述第二水平鋼筋靠近預(yù)制混凝土墻體的內(nèi)側(cè)分布，所述第二水平鋼筋的兩端分別彎折形成有與第一水平鋼筋連接的搭接部。

9、進(jìn)一步，所述第一水平鋼筋的兩端分別彎折形成有第一卡鉤部，從而便于與位于翼板處的墻體縱向鋼筋進(jìn)行綁扎連接。

10、進(jìn)一步，位于最下方的墻體鋼筋網(wǎng)片設(shè)置有至少一個(gè)u型加強(qiáng)鋼筋；所述第一水平鋼筋與所述第二水平鋼筋之間設(shè)有至少一個(gè)錨固鋼筋，所述錨固鋼筋的兩端分別彎折形成有第二卡鉤部，以便與第一水平鋼筋或第二水平鋼筋綁扎連接。

11、第二方面，還提供了一種預(yù)制混凝土外墻拼縫處的連接節(jié)點(diǎn)，包括現(xiàn)澆筑的構(gòu)造柱以及與構(gòu)造柱疊合連接的至少一個(gè)上述的預(yù)制混凝土外墻，所述構(gòu)造柱位于預(yù)制混凝土外墻上的構(gòu)造柱凹槽；所述構(gòu)造柱的內(nèi)部設(shè)有若干個(gè)與拼接鋼筋連接的構(gòu)造柱箍筋以及若干個(gè)與構(gòu)造柱箍筋連接的構(gòu)造柱縱筋，所述預(yù)制混凝土外墻在翼板處的拼接縫設(shè)置有pe棒。

12、進(jìn)一步，所述預(yù)制混凝土外墻在翼板處的拼接縫還設(shè)置有鍍鋅鋼板和密封膠，鍍鋅鋼板和密封膠分別位于pe棒的兩側(cè)，鍍鋅鋼板與構(gòu)造柱凹槽的表面貼合。如此，可以形成由室外至室內(nèi)“防水材料—減壓空腔—疊合構(gòu)造柱”的防水結(jié)構(gòu)，通過材料和結(jié)構(gòu)防水相結(jié)合，有效提高預(yù)制外墻拼接位置的防水性能。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種具有優(yōu)質(zhì)防水性能的預(yù)制混凝土外墻及其連接節(jié)點(diǎn)，具備以下有益效果：

14、本實(shí)用新型通過在翼板處設(shè)置構(gòu)造柱凹槽和拼接鋼筋，便于在預(yù)制混凝土外墻拼接節(jié)點(diǎn)位置處澆筑形成構(gòu)造柱，并設(shè)置pe棒和密封膠，形成由室外至室內(nèi)“防水材料—減壓空腔—疊合構(gòu)造柱”的防水結(jié)構(gòu)，通過材料和結(jié)構(gòu)防水相結(jié)合，有效提高預(yù)制外墻拼接位置的防水性能，防止墻板拼接位置的房間室內(nèi)受潮和影響房屋的使用性。

技術(shù)特征：

1.一種具有優(yōu)質(zhì)防水性能的預(yù)制混凝土外墻，包括內(nèi)部含有墻體鋼筋架的預(yù)制混凝土墻體，其特征在于，所述預(yù)制混凝土墻體沿長(zhǎng)度方向的兩端一體澆筑形成有凸出對(duì)稱分布的翼板，翼板的外側(cè)表面與預(yù)制混凝土墻體的外側(cè)表面齊平，翼板的內(nèi)側(cè)表面與預(yù)制混凝土墻體的端面之間形成有構(gòu)造柱凹槽，所述構(gòu)造柱凹槽沿所述預(yù)制混凝土墻體的高度方向分布設(shè)置；所述預(yù)制混凝土墻體沿長(zhǎng)度方向的兩端設(shè)有若干個(gè)伸入至構(gòu)造柱凹槽中的拼接鋼筋，所述預(yù)制混凝土墻體的頂部延伸出若干個(gè)梁體鋼筋。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有優(yōu)質(zhì)防水性能的預(yù)制混凝土外墻，其特征在于，所述構(gòu)造柱凹槽的表面為凹凸分布的水洗面結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有優(yōu)質(zhì)防水性能的預(yù)制混凝土外墻，其特征在于，各個(gè)拼接鋼筋為平行分布的，且拼接鋼筋沿預(yù)制混凝土墻體的兩端對(duì)稱分布。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有優(yōu)質(zhì)防水性能的預(yù)制混凝土外墻，其特征在于，所述拼接鋼筋為呈圓角矩形狀的環(huán)形鋼筋，拼接鋼筋的一端預(yù)埋嵌入至預(yù)制混凝土墻體的內(nèi)部且與墻體鋼筋架連接，拼接鋼筋的另一端延伸至構(gòu)造柱凹槽中。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有優(yōu)質(zhì)防水性能的預(yù)制混凝土外墻，其特征在于，所述墻體鋼筋架包括若干個(gè)墻體鋼筋網(wǎng)片和若干個(gè)墻體縱向鋼筋，所述墻體鋼筋網(wǎng)片沿預(yù)制混凝土墻體的高度方向間隔分布設(shè)置，所述墻體縱向鋼筋沿預(yù)制混凝土墻體的高度方向平行分布設(shè)置，所述墻體縱向鋼筋延伸出預(yù)制混凝體墻體的外部形成所述梁體鋼筋。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有優(yōu)質(zhì)防水性能的預(yù)制混凝土外墻，其特征在于，所述墻體鋼筋網(wǎng)片包括平行分布的第一水平鋼筋和第二水平鋼筋，所述第一水平鋼筋靠近預(yù)制混凝土墻體的外側(cè)分布，所述第二水平鋼筋靠近預(yù)制混凝土墻體的內(nèi)側(cè)分布，所述第二水平鋼筋的兩端分別彎折形成有與第一水平鋼筋連接的搭接部。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的具有優(yōu)質(zhì)防水性能的預(yù)制混凝土外墻，其特征在于，所述第一水平鋼筋的兩端分別彎折形成有第一卡鉤部。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的具有優(yōu)質(zhì)防水性能的預(yù)制混凝土外墻，其特征在于，位于最下方的墻體鋼筋網(wǎng)片設(shè)置有至少一個(gè)u型加強(qiáng)鋼筋；所述第一水平鋼筋與所述第二水平鋼筋之間設(shè)有至少一個(gè)錨固鋼筋，所述錨固鋼筋的兩端分別彎折形成有第二卡鉤部。

9.一種預(yù)制混凝土外墻拼縫處的連接節(jié)點(diǎn)，其特征在于，包括現(xiàn)澆筑的構(gòu)造柱以及與構(gòu)造柱疊合連接的至少一個(gè)如權(quán)利要求1～8中任一項(xiàng)所述的預(yù)制混凝土外墻，所述構(gòu)造柱位于預(yù)制混凝土外墻上的構(gòu)造柱凹槽；所述構(gòu)造柱的內(nèi)部設(shè)有若干個(gè)與拼接鋼筋連接的構(gòu)造柱箍筋以及若干個(gè)與構(gòu)造柱箍筋連接的構(gòu)造柱縱筋，所述預(yù)制混凝土外墻在翼板處的拼接縫設(shè)置有pe棒。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的連接節(jié)點(diǎn)，其特征在于，所述預(yù)制混凝土外墻在翼板處的拼接縫還設(shè)置有鍍鋅鋼板和密封膠，鍍鋅鋼板和密封膠分別位于pe棒的兩側(cè)，鍍鋅鋼板與構(gòu)造柱凹槽的表面貼合。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種具有優(yōu)質(zhì)防水性能的預(yù)制混凝土外墻及其連接節(jié)點(diǎn)，預(yù)制混凝土外墻包括內(nèi)部含有墻體鋼筋架的預(yù)制混凝土墻體，預(yù)制混凝土墻體沿長(zhǎng)度方向的兩端一體澆筑形成有凸出對(duì)稱分布的翼板，翼板的外側(cè)表面與預(yù)制混凝土墻體的外側(cè)表面齊平，翼板的內(nèi)側(cè)表面與預(yù)制混凝土墻體的端面之間形成有構(gòu)造柱凹槽，構(gòu)造柱凹槽沿預(yù)制混凝土墻體的高度方向分布設(shè)置；預(yù)制混凝土墻體沿長(zhǎng)度方向的兩端設(shè)有若干個(gè)伸入至構(gòu)造柱凹槽中的拼接鋼筋。通過在翼板處設(shè)置構(gòu)造柱凹槽和拼接鋼筋，可利用澆筑形成的構(gòu)造柱與設(shè)置的PE棒和密封膠共同配合構(gòu)成防水結(jié)構(gòu)，通過材料和結(jié)構(gòu)防水相結(jié)合，有效提高預(yù)制外墻拼接位置的防水性能。

技術(shù)研發(fā)人員：朱耀洲,徐春來,黃高松,尤美茵,羅麗燕,趙燕樺,張俊偉,陳志聰,陳澤鋒,史煜堃
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東省建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240417
技術(shù)公布日：2025/1/9