本技術(shù)涉及裝配式建筑物，具體為一種外層防護(hù)型再生混凝土預(yù)應(yīng)力疊合板。

背景技術(shù)：

1、疊合板是預(yù)制和現(xiàn)澆混凝土相結(jié)合的一種較好結(jié)構(gòu)形式。預(yù)應(yīng)力薄板與上部現(xiàn)澆混凝土層結(jié)合成為一個(gè)整體，共同工作。預(yù)應(yīng)力薄板用作現(xiàn)澆混凝土層的底模，則不需要另外的模板支撐；疊合板具有現(xiàn)澆樓板的整體性、剛度大、抗裂性好、不增加鋼筋消耗、節(jié)約模板。所以在我國樓板使用發(fā)展中，疊合板則正處于蓬勃發(fā)展時(shí)期。

2、在中國實(shí)用新型專利申請公開說明書cn219569308u中公開的一種預(yù)應(yīng)力疊合板，雖然內(nèi)部埋設(shè)有預(yù)應(yīng)力鋼絲的混凝土預(yù)制底板上固定連接橫肋，并設(shè)置若干體外縱向鋼筋穿設(shè)固定于橫肋上，從而能夠充分利用混凝土預(yù)制底板的抗壓和體外縱向鋼筋的抗拉特性，使其成為撓度小，剛度更高的預(yù)應(yīng)力構(gòu)件，能夠很好地應(yīng)用于跨度大的裝配式樓板施工，根據(jù)不同的使用環(huán)境，填充的混凝土也不盡相同，當(dāng)下為了更好的環(huán)保節(jié)約，從而使用再生混凝土進(jìn)行預(yù)應(yīng)力疊合板的制作，但傳統(tǒng)的預(yù)應(yīng)力疊合板并不能很好的將內(nèi)部的應(yīng)力進(jìn)行分化處理，如在某些地區(qū)出現(xiàn)地震或者外部壓力較大的情況下使用時(shí)內(nèi)部鋼絲形變后，整體結(jié)構(gòu)就會(huì)出現(xiàn)形板導(dǎo)致混凝土開裂，整體剛性下降的情況，

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種外層防護(hù)型再生混凝土預(yù)應(yīng)力疊合板，解決了并不能很好的將內(nèi)部的應(yīng)力進(jìn)行分化處理，如在某些地區(qū)出現(xiàn)地震或者外部壓力較大的情況下使用時(shí)內(nèi)部鋼絲形變后，整體結(jié)構(gòu)就會(huì)出現(xiàn)形變導(dǎo)致混凝土開裂，整體剛性下降的情況的問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種外層防護(hù)型再生混凝土預(yù)應(yīng)力疊合板，包括定位底板，所述定位底板的兩側(cè)開設(shè)有下螺紋孔，所述下螺紋孔的內(nèi)部螺紋貫穿有下螺栓，所述定位底板通過下螺栓螺紋貫穿有側(cè)定位板，所述定位底板的內(nèi)部插接有連接柱，所述連接柱的上部設(shè)有加強(qiáng)件，所述連接柱的表面套接有側(cè)加強(qiáng)筋，所述側(cè)加強(qiáng)筋的內(nèi)部螺紋貫穿有連接螺栓，所述側(cè)加強(qiáng)筋通過連接螺栓螺紋貫穿有鷗形板，所述鷗形板的上表面設(shè)有主填充板，所述側(cè)定位板的上部螺紋貫穿有上螺栓，所述定位底板的上部填充有再生混凝土，所述主填充板的內(nèi)部填充有高強(qiáng)混凝土。

5、可選地，所述加強(qiáng)件的表面開設(shè)有凹槽，所述加強(qiáng)件位于鷗形板的上表面。

6、可選地，所述主填充板的表面開設(shè)有多個(gè)填充孔，所述主填充板的下表面設(shè)有多個(gè)距離均等的鷗形板，所述填充孔位置與鷗形板的間距位置尺寸一致。

7、可選地，所述鷗形板的兩側(cè)均設(shè)有四個(gè)連接螺栓，鷗形板的兩側(cè)均通過連接螺栓連接有兩條側(cè)加強(qiáng)筋。

8、可選地，所述側(cè)定位板位于定位底板的兩側(cè)，通過上螺栓螺紋貫穿有頂板，所述側(cè)定位板的內(nèi)部設(shè)有兩根加強(qiáng)鋼筋，兩個(gè)所述頂板中部間距與主填充板寬度尺寸一致。

9、可選地，所述主填充板位置低于兩側(cè)設(shè)有的側(cè)加強(qiáng)筋，所述定位底板中部呈倒梯形，與主填充板相互適配。

10、可選地，所述頂板的內(nèi)部填充有泡沫混凝土，所述泡沫混凝土需覆蓋在已干燥的高強(qiáng)混凝土上部，所述高強(qiáng)混凝土強(qiáng)度等級需為c60及其以上強(qiáng)度。

11、綜上，本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

12、1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，通過連接柱將側(cè)加強(qiáng)筋與鷗形板定位，通過固定螺栓連接，減少工人的安裝時(shí)間，同時(shí)均勻的將側(cè)加強(qiáng)筋與鷗形板定位，避免了因間距不協(xié)調(diào)的情況下出現(xiàn)的預(yù)應(yīng)力疊合板使用時(shí)因外力變形的情況，鷗形板中間部位使用了主填充板進(jìn)行阻擋，如出現(xiàn)了變形的扭曲情況并不會(huì)傳導(dǎo)至鷗形板的另一側(cè)的側(cè)加強(qiáng)筋位置，避免了預(yù)應(yīng)力疊合板長時(shí)間使用時(shí)出現(xiàn)大面積形變導(dǎo)致混凝土開裂的情況。

13、2、本實(shí)用新型中，通過泡沫混凝土將加強(qiáng)件覆蓋后，加強(qiáng)件形成錨釘形式，將泡沫混凝土與定位底板相連，避免了分層澆筑時(shí)泡沫混凝土?xí)w脫落的風(fēng)險(xiǎn)，本結(jié)構(gòu)具有了現(xiàn)澆樓板的整體性，主要使用的鋼筋僅僅為側(cè)定位板內(nèi)部的兩個(gè)加強(qiáng)鋼筋，不增加鋼筋消耗的同時(shí)，對側(cè)邊會(huì)出現(xiàn)的形變情況也進(jìn)行了預(yù)防。

14、3、本實(shí)用新型中，通過連接柱與加強(qiáng)件，在定位底板如出現(xiàn)外部壓力形變時(shí)，也會(huì)拉動(dòng)連接柱與加強(qiáng)件形變，鷗形板吸收應(yīng)力傳導(dǎo)至側(cè)加強(qiáng)筋與主填充板中，從而將應(yīng)力分散，增加了外層的抗擠壓變形的防護(hù)效果，主填充板中使用了高強(qiáng)度混凝土進(jìn)行填充，使本結(jié)構(gòu)整體混凝土形態(tài)分為外層內(nèi)層，增加整體的支撐力度，避免地震等情況造成的墻體完全碎裂而失去支撐效果

技術(shù)特征：

1.一種外層防護(hù)型再生混凝土預(yù)應(yīng)力疊合板，包括定位底板（1），其特征在于：所述定位底板（1）的兩側(cè)開設(shè)有下螺紋孔，所述下螺紋孔的內(nèi)部螺紋貫穿有下螺栓（2），所述定位底板（1）通過下螺栓（2）螺紋貫穿有側(cè)定位板（3），所述定位底板（1）的內(nèi)部插接有連接柱（4），所述連接柱（4）的上部設(shè)有加強(qiáng)件（5），所述連接柱（4）的表面套接有側(cè)加強(qiáng)筋（6），所述側(cè)加強(qiáng)筋（6）的內(nèi)部螺紋貫穿有連接螺栓（7），所述側(cè)加強(qiáng)筋（6）通過連接螺栓（7）螺紋貫穿有鷗形板（8），所述鷗形板（8）的上表面設(shè)有主填充板（9），所述側(cè)定位板（3）的上部螺紋貫穿有上螺栓（10），所述定位底板（1）的上部填充有再生混凝土（11），所述主填充板（9）的內(nèi)部填充有高強(qiáng)混凝土（12）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種外層防護(hù)型再生混凝土預(yù)應(yīng)力疊合板，其特征在于：所述加強(qiáng)件（5）的表面開設(shè)有凹槽，所述加強(qiáng)件（5）位于鷗形板（8）的上表面。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種外層防護(hù)型再生混凝土預(yù)應(yīng)力疊合板，其特征在于：所述主填充板（9）的表面開設(shè)有多個(gè)填充孔（13），所述主填充板（9）的下表面設(shè)有多個(gè)距離均等的鷗形板（8），所述填充孔（13）位置與鷗形板（8）的間距位置尺寸一致。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種外層防護(hù)型再生混凝土預(yù)應(yīng)力疊合板，其特征在于：所述鷗形板（8）的兩側(cè)均設(shè)有四個(gè)連接螺栓（7），鷗形板（8）的兩側(cè)均通過連接螺栓（7）連接有兩條側(cè)加強(qiáng)筋（6）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種外層防護(hù)型再生混凝土預(yù)應(yīng)力疊合板，其特征在于：所述側(cè)定位板（3）位于定位底板（1）的兩側(cè)，通過上螺栓（10）螺紋貫穿有頂板（14），所述側(cè)定位板（3）的內(nèi)部設(shè)有兩根加強(qiáng)鋼筋，兩個(gè)所述頂板（14）中部間距與主填充板（9）寬度尺寸一致。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種外層防護(hù)型再生混凝土預(yù)應(yīng)力疊合板，其特征在于：所述主填充板（9）位置低于兩側(cè)設(shè)有的側(cè)加強(qiáng)筋（6），所述定位底板（1）中部呈倒梯形，與主填充板（9）相互適配。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種外層防護(hù)型再生混凝土預(yù)應(yīng)力疊合板，其特征在于：所述頂板（14）的內(nèi)部填充有泡沫混凝土（15），所述泡沫混凝土（15）需覆蓋在已干燥的高強(qiáng)混凝土（12）上部，所述高強(qiáng)混凝土（12）強(qiáng)度等級需為c60及其以上強(qiáng)度。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及裝配式建筑物技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種外層防護(hù)型再生混凝土預(yù)應(yīng)力疊合板，包括定位底板，所述定位底板的兩側(cè)開設(shè)有下螺紋孔，所述下螺紋孔的內(nèi)部螺紋貫穿有下螺栓和側(cè)定位板、連接柱、加強(qiáng)件。本技術(shù)結(jié)構(gòu)合理，通過連接柱將側(cè)加強(qiáng)筋與鷗形板定位，減少工人的安裝時(shí)間，同時(shí)均勻的將側(cè)加強(qiáng)筋與鷗形板定位，避免了因間距不協(xié)調(diào)的情況下出現(xiàn)的預(yù)應(yīng)力疊合板使用時(shí)因外力變形的情況，鷗形板中間部位使用了主填充板進(jìn)行阻擋，如出現(xiàn)了變形的扭曲情況并不會(huì)傳導(dǎo)至鷗形板的另一側(cè)的側(cè)加強(qiáng)筋位置，通過泡沫混凝土將加強(qiáng)件覆蓋后，加強(qiáng)件形成錨釘形式，將泡沫混凝土與定位底板相連，避免了分層澆筑時(shí)泡沫混凝土?xí)w脫落的風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：趙雪,王臻,朱楊軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇東尚住宅工業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240419
技術(shù)公布日：2025/1/6