本技術(shù)涉及玻鎂板加工，尤其涉及一種玻鎂板加工多功能工作臺(tái)。

背景技術(shù)：

1、玻鎂板是一種輕質(zhì)、高強(qiáng)度、耐火、防潮的建筑材料，常用于室內(nèi)裝修、墻體隔斷、天花板等領(lǐng)域，可用排氣釘、直接安裝瓷磚，表面有較好的著色性，強(qiáng)度高、耐彎曲有韌性、可釘、可鋸、可粘，裝修方便。還可以與多種保溫材料復(fù)合制成復(fù)合保溫板材。

2、傳統(tǒng)的加工平臺(tái)功能太單一，在工件的移動(dòng)上一般也都是人工移動(dòng)，這導(dǎo)致使用起來特別不方便，而且也會(huì)大大的影響工作效率，人力的耗費(fèi)也是巨大的，并且傳統(tǒng)的加工平臺(tái)在工作過程中會(huì)放許多扳手、螺絲刀、鉗子等加工過程中的工具，平臺(tái)亂七八糟的，影響整體的條理性，會(huì)影響正常工作，傳統(tǒng)的加工平臺(tái)中，有時(shí)一些小的物件也比較容易丟失。

3、有鑒于此，針對現(xiàn)有的問題予以研究改良，提供一種玻鎂板加工多功能工作臺(tái)，該玻鎂板加工多功能工作臺(tái)安裝有自動(dòng)玻鎂板切割裝置，節(jié)省了操作人員的工作時(shí)間，以及降低了生產(chǎn)成本，并且加裝可擴(kuò)展平臺(tái)，以及儲(chǔ)物柜，使加工平臺(tái)具備多樣性功能，具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，旨在通過該技術(shù)，達(dá)到解決問題與提高實(shí)用價(jià)值性的目的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種玻鎂板加工多功能工作臺(tái)。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種玻鎂板加工多功能工作臺(tái)，包括支撐臺(tái)，所述支撐臺(tái)的頂端一側(cè)固定安裝有伸縮支撐板，所述伸縮支撐板的內(nèi)部設(shè)置有連接架，所述連接架底部設(shè)置有切割裝置，所述支撐臺(tái)的上表面設(shè)置有矩形空槽，所述矩形空槽的內(nèi)部安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的一側(cè)通過聯(lián)軸器固定安裝有第一絲桿，所述第一絲桿的表面螺紋連接有螺紋塊，所述螺紋塊的頂部固定安裝有移動(dòng)底座，所述移動(dòng)底座的一側(cè)固定安裝有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的一側(cè)通過聯(lián)軸器固定安裝有第二絲桿，所述第二絲桿的表面螺紋連接有異形板，所述異形板的頂部固定安裝有夾板，所述夾板的頂部安裝有下壓氣缸，所述下壓氣缸輸出軸的一端固定安裝有下壓板，所述支撐臺(tái)的一側(cè)安裝有固定槽板，所述固定槽板的內(nèi)部設(shè)置有支撐架，所述固定槽板和支撐架通過緊固螺栓螺紋連接，所述支撐架的頂部安裝有平板。

3、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

4、所述伸縮支撐板與連接架通過操作桿上下滑動(dòng)連接，所述連接架與切割裝置固定安裝，所述連接架的形狀為l型。

5、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

6、所述移動(dòng)底座的內(nèi)部設(shè)置有與異形板相適配的滑槽，所述異形板和夾板的數(shù)量均為兩個(gè)，兩個(gè)所述異形板對稱分布在第二絲桿的表面。

7、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

8、所述異形板的形狀為“凸”字形，所述夾板的形狀為l形，所述下壓氣缸輸出軸穿透夾板，所述下壓板位于夾板的下方。

9、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

10、所述支撐臺(tái)與固定槽板固定連接，所述固定槽板與支撐架活動(dòng)連接，所述支撐架與固定槽板之間可以上下90°調(diào)節(jié)。

11、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

12、所述支撐臺(tái)的一側(cè)活動(dòng)安裝有儲(chǔ)物柜，所述支撐臺(tái)的另一側(cè)固定安裝有掛鉤，所述儲(chǔ)物柜的外側(cè)中間部位固定安裝有把手，所述儲(chǔ)物柜的掛鉤的數(shù)量均為四組。

13、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

14、所述伸縮支撐板的外壁一側(cè)固定安裝有照明燈，所述照明燈的外部安裝有透明防塵保護(hù)罩。

15、本實(shí)用新型具有以下有益效果：

16、本實(shí)用新型中，該一種玻鎂板加工多功能工作臺(tái)，通過將玻鎂板放在移動(dòng)底座的頂部，然后第二電機(jī)作業(yè)帶動(dòng)第二絲桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，第二絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)兩塊夾板相向移動(dòng)，從而能夠?qū)ΣｆV板進(jìn)行夾持作業(yè)，然后下壓氣缸作業(yè)帶動(dòng)下壓板進(jìn)行下降，從而能夠?qū)蓧K夾板固定的玻鎂板進(jìn)行上下固定，能夠根據(jù)玻鎂板的大小尺寸和厚度對其進(jìn)行固定作業(yè)，能夠使得在進(jìn)行切割作業(yè)時(shí)能夠固定的更加穩(wěn)定，支撐架與固定槽板之間可以上下90°調(diào)節(jié)，使得平板進(jìn)行擴(kuò)展，增加了工作的靈活性，以及減少工作面積的占用，同時(shí)也提高了工作效率，設(shè)置的照明燈可以更好的對加工工件進(jìn)行照明，避免了在沒有外界光源時(shí)不能工作的情況，并設(shè)置了儲(chǔ)物柜和支撐臺(tái)側(cè)面的掛鉤都可以存放工具，使用起來方便，避免了工作臺(tái)上出現(xiàn)亂糟糟的現(xiàn)象，同時(shí)一些小的工具不會(huì)出現(xiàn)丟失的情況。

技術(shù)特征：

1.一種玻鎂板加工多功能工作臺(tái)，包括支撐臺(tái)(1)，其特征在于：所述支撐臺(tái)(1)的頂端一側(cè)固定安裝有伸縮支撐板(2)，所述伸縮支撐板(2)的內(nèi)部設(shè)置有連接架(3)，所述連接架(3)底部設(shè)置有切割裝置(4)，所述支撐臺(tái)(1)的上表面設(shè)置有矩形空槽(5)，所述矩形空槽(5)的內(nèi)部安裝有第一電機(jī)(6)，所述第一電機(jī)(6)的一側(cè)通過聯(lián)軸器固定安裝有第一絲桿(7)，所述第一絲桿(7)的表面螺紋連接有螺紋塊(8)，所述螺紋塊(8)的頂部固定安裝有移動(dòng)底座(9)，所述移動(dòng)底座(9)的一側(cè)固定安裝有第二電機(jī)(11)，所述第二電機(jī)(11)的一側(cè)通過聯(lián)軸器固定安裝有第二絲桿(12)，所述第二絲桿(12)的表面螺紋連接有異形板(13)，所述異形板(13)的頂部固定安裝有夾板(14)，所述夾板(14)的頂部安裝有下壓氣缸(15)，所述下壓氣缸(15)輸出軸的一端固定安裝有下壓板(16)，所述支撐臺(tái)(1)的一側(cè)安裝有固定槽板(17)，所述固定槽板(17)的內(nèi)部設(shè)置有支撐架(18)，所述固定槽板(17)和支撐架(18)通過緊固螺栓(19)螺紋連接，所述支撐架(18)的頂部安裝有平板(20)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻鎂板加工多功能工作臺(tái)，其特征在于：所述伸縮支撐板(2)與連接架(3)通過操作桿上下滑動(dòng)連接，所述連接架(3)與切割裝置(4)固定安裝，所述連接架(3)的形狀為l型。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻鎂板加工多功能工作臺(tái)，其特征在于：所述移動(dòng)底座(9)的內(nèi)部設(shè)置有與異形板(13)相適配的滑槽(10)，所述異形板(13)和夾板(14)的數(shù)量均為兩個(gè)，兩個(gè)所述異形板(13)對稱分布在第二絲桿(12)的表面。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻鎂板加工多功能工作臺(tái)，其特征在于：所述異形板(13)的形狀為“凸”字形，所述夾板(14)的形狀為l形，所述下壓氣缸(15)輸出軸穿透夾板(14)，所述下壓板(16)位于夾板(14)的下方。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻鎂板加工多功能工作臺(tái)，其特征在于：所述支撐臺(tái)(1)與固定槽板(17)固定連接，所述固定槽板(17)與支撐架(18)活動(dòng)連接，所述支撐架(18)與固定槽板(17)之間可以上下90°調(diào)節(jié)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻鎂板加工多功能工作臺(tái)，其特征在于：所述支撐臺(tái)(1)的一側(cè)活動(dòng)安裝有儲(chǔ)物柜(21)，所述支撐臺(tái)(1)的另一側(cè)固定安裝有掛鉤(23)，所述儲(chǔ)物柜(21)的外側(cè)中間部位固定安裝有把手，所述儲(chǔ)物柜(21)的掛鉤(23)的數(shù)量均為四組。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻鎂板加工多功能工作臺(tái)，其特征在于：所述伸縮支撐板(2)的外壁一側(cè)固定安裝有照明燈(22)，所述照明燈(22)的外部安裝有透明防塵保護(hù)罩。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種玻鎂板加工多功能工作臺(tái)，包括支撐臺(tái)，所述支撐臺(tái)的頂端一側(cè)固定安裝有伸縮支撐板，所述伸縮支撐板的內(nèi)部設(shè)置有連接架，所述連接架底部設(shè)置有切割裝置，所述支撐臺(tái)的上表面設(shè)置有矩形空槽，所述矩形空槽的內(nèi)部安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的一側(cè)通過聯(lián)軸器固定安裝有第一絲桿，所述第一絲桿的表面螺紋連接有螺紋塊，所述螺紋塊的頂部固定安裝有移動(dòng)底座，本技術(shù)，提供一種多功能的玻鎂板加工平臺(tái)，具有結(jié)構(gòu)合理、功能多樣、操作便利等優(yōu)點(diǎn)，能夠滿足玻鎂板加工過程中的多功能需求，提高工作效率和操作舒適度。

技術(shù)研發(fā)人員：錢國華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：云南永峰環(huán)境工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240423
技術(shù)公布日：2024/12/30