本技術(shù)涉及數(shù)控機(jī)床,更具體的說(shuō),本技術(shù)涉及一種適應(yīng)多種不同規(guī)格玻璃同時(shí)加工的上下料連線裝置。
背景技術(shù):
1、隨著人們生活水平的提高,玻璃的應(yīng)用越來(lái)越廣泛,其需求越來(lái)越大,對(duì)玻璃的加工要求也越來(lái)越高;玻璃精雕機(jī)主要用于各種超薄玻璃的雕刻、打孔、磨邊、切割等加工。
2、目前市面上顯示面板、車載玻璃規(guī)格種類煩多,加工方式大多采用單機(jī)做業(yè)人工上下料;因玻璃尺寸規(guī)格種類多,機(jī)械手不適合多機(jī)臺(tái)同時(shí)作業(yè),導(dǎo)致設(shè)備轉(zhuǎn)換規(guī)格時(shí)待料時(shí)間長(zhǎng),產(chǎn)能等效率低下。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種適應(yīng)多種不同規(guī)格玻璃同時(shí)加工的上下料連線裝置,能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格尺寸玻璃加工,并在一套流水線上完成自動(dòng)上下料。
2、本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種適應(yīng)多種不同規(guī)格玻璃同時(shí)加工的上下料連線裝置,其改進(jìn)之處在于,包括上料模組、桁架模組以及多個(gè)精雕機(jī);
3、所述的多個(gè)精雕機(jī)中,以每?jī)蓚€(gè)精雕機(jī)為一組,且每組的兩個(gè)精雕機(jī)均對(duì)稱設(shè)置在所述上料模組的兩側(cè);所述上料模組上設(shè)置有往復(fù)移動(dòng)的上料平臺(tái);
4、所述桁架模組跨設(shè)在每組的兩個(gè)精雕機(jī)上方,該桁架模組對(duì)應(yīng)于每個(gè)精雕機(jī)均包括一第一上料手臂,該第一上料手臂用于在上料平臺(tái)與精雕機(jī)之間實(shí)現(xiàn)玻璃工件的上下料;
5、所述精雕機(jī)包括第一加工平臺(tái)以及位于第一加工平臺(tái)一側(cè)的第二料架,所述桁架模組上設(shè)置有用于在第一加工平臺(tái)與第二料架之間實(shí)現(xiàn)玻璃工件上下料的第二上料手臂。
6、在上述的結(jié)構(gòu)中,所述上料模組的下方設(shè)置有下料流水線,該下料流水線包括下料輥筒以及繞在下料輥筒上的pvc皮帶。
7、在上述的結(jié)構(gòu)中,所述下料流水線與精雕機(jī)的對(duì)接處設(shè)置有升降輸送模組,且升降輸送模組的末端還設(shè)置有滾筒線。
8、在上述的結(jié)構(gòu)中,所述上料模組包括兩條相平行的傳動(dòng)滑軌,所述上料平臺(tái)包括滑動(dòng)安裝在兩條傳動(dòng)滑軌上的第一上料平臺(tái)和第二上料平臺(tái)。
9、在上述的結(jié)構(gòu)中,所述上料模組的一側(cè)設(shè)置有料臺(tái),且料臺(tái)上設(shè)置有第一料架;所述下料流水線的末端對(duì)接有清洗/烘干流水線。
10、在上述的結(jié)構(gòu)中,所述精雕機(jī)還包括第一加工主軸、第二加工主軸以及第二加工平臺(tái),第一加工平臺(tái)與第二加工平臺(tái)相并排,所述第一加工主軸位于第一加工平臺(tái)上方,第二加工主軸位于第二加工平臺(tái)上方。
11、在上述的結(jié)構(gòu)中,所述第一上料手臂包括第一豎向連接柱、橫向連接板、升降氣缸、第一上料吸盤以及第一下料吸盤;
12、所述橫向連接板沿水平方向固定在第一豎向連接柱的底端,橫向連接板的兩端均固定安裝著一升降氣缸,所述第一上料吸盤和所述第一下料吸盤分別安裝在一吸盤安裝架上,且吸盤安裝架分別與橫向連接板兩端升降氣缸的氣缸桿固定連接。
13、在上述的結(jié)構(gòu)中,所述吸盤安裝架包括條形板和多個(gè)吸盤固定板,所述條形板固定在升降氣缸的氣缸桿末端,多個(gè)吸盤固定板相平行的固定安裝在條形板上,每個(gè)吸盤固定板上均固定安裝有吸盤。
14、在上述的結(jié)構(gòu)中,所述第二上料手臂包括第二豎向連接柱、翻轉(zhuǎn)模組以及第二上料吸盤,所述的翻轉(zhuǎn)模組固定安裝在第二豎向連接柱的底端,所述第二上料吸盤安裝在翻轉(zhuǎn)模組上,通過(guò)翻轉(zhuǎn)模組帶動(dòng)第二上料吸盤在水平方向和豎直方向?qū)崿F(xiàn)翻轉(zhuǎn)。
15、本實(shí)用新型的有益效果是:能夠減少換料時(shí)間,設(shè)備利用率最大化,單機(jī)自動(dòng)化和多機(jī)臺(tái)連線同步運(yùn)行,整套流水線玻璃加工區(qū)無(wú)需人員操作,整套流水線加工從上料到成品可自動(dòng)完成。
1.一種適應(yīng)多種不同規(guī)格玻璃同時(shí)加工的上下料連線裝置,其特征在于,包括上料模組、桁架模組以及多個(gè)精雕機(jī);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適應(yīng)多種不同規(guī)格玻璃同時(shí)加工的上下料連線裝置,其特征在于,所述上料模組的下方設(shè)置有下料流水線,該下料流水線包括下料輥筒以及繞在下料輥筒上的pvc皮帶。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種適應(yīng)多種不同規(guī)格玻璃同時(shí)加工的上下料連線裝置,其特征在于,所述下料流水線與精雕機(jī)的對(duì)接處設(shè)置有升降輸送模組,且升降輸送模組的末端還設(shè)置有滾筒線。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種適應(yīng)多種不同規(guī)格玻璃同時(shí)加工的上下料連線裝置,其特征在于,所述上料模組包括兩條相平行的傳動(dòng)滑軌,所述上料平臺(tái)包括滑動(dòng)安裝在兩條傳動(dòng)滑軌上的第一上料平臺(tái)和第二上料平臺(tái)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種適應(yīng)多種不同規(guī)格玻璃同時(shí)加工的上下料連線裝置,其特征在于,所述上料模組的一側(cè)設(shè)置有料臺(tái),且料臺(tái)上設(shè)置有第一料架;所述下料流水線的末端對(duì)接有清洗/烘干流水線。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適應(yīng)多種不同規(guī)格玻璃同時(shí)加工的上下料連線裝置,其特征在于,所述精雕機(jī)還包括第一加工主軸、第二加工主軸以及第二加工平臺(tái),第一加工平臺(tái)與第二加工平臺(tái)相并排,所述第一加工主軸位于第一加工平臺(tái)上方,第二加工主軸位于第二加工平臺(tái)上方。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適應(yīng)多種不同規(guī)格玻璃同時(shí)加工的上下料連線裝置,其特征在于,所述第一上料手臂包括第一豎向連接柱、橫向連接板、升降氣缸、第一上料吸盤以及第一下料吸盤;
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種適應(yīng)多種不同規(guī)格玻璃同時(shí)加工的上下料連線裝置,其特征在于,所述吸盤安裝架包括條形板和多個(gè)吸盤固定板,所述條形板固定在升降氣缸的氣缸桿末端,多個(gè)吸盤固定板相平行的固定安裝在條形板上,每個(gè)吸盤固定板上均固定安裝有吸盤。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適應(yīng)多種不同規(guī)格玻璃同時(shí)加工的上下料連線裝置,其特征在于,所述第二上料手臂包括第二豎向連接柱、翻轉(zhuǎn)模組以及第二上料吸盤,所述的翻轉(zhuǎn)模組固定安裝在第二豎向連接柱的底端,所述第二上料吸盤安裝在翻轉(zhuǎn)模組上,通過(guò)翻轉(zhuǎn)模組帶動(dòng)第二上料吸盤在水平方向和豎直方向?qū)崿F(xiàn)翻轉(zhuǎn)。