本技術(shù)涉及攪拌機(jī)械,具體為水泥穩(wěn)定碎石用振動(dòng)攪拌裝置。
背景技術(shù):
1、水泥穩(wěn)定碎石是以級配碎石作骨料,采用一定數(shù)量的凝膠材料和足夠的灰漿體積填充骨料的空隙,按嵌擠原理攤鋪壓實(shí)的水泥,水泥穩(wěn)定碎石基層在公路建設(shè)中應(yīng)用廣泛,在水泥穩(wěn)定碎石的施工過程中,需要使用到攪拌裝置對其進(jìn)行攪拌。
2、如中國實(shí)用新型提供了“水泥穩(wěn)定碎石混合料振動(dòng)攪拌裝置”,其公告號為:cn216329153u,該申請包括裝置外殼,所述裝置外殼的兩側(cè)均安裝有兩個(gè)固定板,所述固定板的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿,所述固定板的內(nèi)部固定設(shè)有限位滑桿,所述限位滑桿設(shè)置有兩個(gè),且分布在螺紋桿的兩側(cè),所述螺紋桿的外表面螺紋連接有螺紋套,所述螺紋桿的底端固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述限位滑桿的外表面滑動(dòng)連接有限位滑套,上述技術(shù)中的水泥穩(wěn)定碎石混合料振動(dòng)攪拌裝置在使用過程中采用排料管對內(nèi)部的物料進(jìn)行排放,由于排料過程中物料易粘附于排料管的內(nèi)壁而造成堵塞,影響排料的正常運(yùn)行,同時(shí)排料的高度無法根據(jù)需求進(jìn)行隨時(shí)調(diào)節(jié),易由于排料高度過高而發(fā)生向四周迸濺,給人員的使用帶來一定的不便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供水泥穩(wěn)定碎石用振動(dòng)攪拌裝置,具備提高了排料的效果,避免排料過程中受到堵塞,且便于人員根據(jù)需求對排料的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)的優(yōu)點(diǎn),解決了上述技術(shù)中的水泥穩(wěn)定碎石混合料振動(dòng)攪拌裝置在使用過程中采用排料管對內(nèi)部的物料進(jìn)行排放,由于排料過程中物料易粘附于排料管的內(nèi)壁而造成堵塞,影響排料的正常運(yùn)行,同時(shí)排料的高度無法根據(jù)需求進(jìn)行隨時(shí)調(diào)節(jié),易由于排料高度過高而發(fā)生向四周迸濺的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:水泥穩(wěn)定碎石用振動(dòng)攪拌裝置,包括箱體、固定箱和第一電機(jī),所述箱體底部的中端固定安裝有排料閥,所述第一電機(jī)的輸出端固定安裝有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的底部固定連接有絞龍,所述絞龍的表面活動(dòng)連接于箱體內(nèi)腔的下端,所述轉(zhuǎn)軸的下端固定連接有攪拌葉片,所述固定箱外表面頂部的左端固定安裝有第二電機(jī),所述第二電機(jī)的輸出端固定安裝有螺桿,所述螺桿的底部通過軸承活動(dòng)連接于固定箱內(nèi)腔底部的左端,所述螺桿的下端螺紋連接有移動(dòng)板,所述移動(dòng)板的右端通過軸承活動(dòng)連接有連接桿,所述連接桿的上端通過軸承活動(dòng)連接有導(dǎo)料管,所述導(dǎo)料管的頂部固定連接有接料斗。
3、作為優(yōu)選方案,所述箱體外表面下端的四周均固定連接有支柱,四個(gè)所述支柱的底部與固定箱外表面的底部之間固定連接有底板。
4、作為優(yōu)選方案,所述固定箱內(nèi)腔的右端固定連接有導(dǎo)桿,所述移動(dòng)板的左端活動(dòng)連接于導(dǎo)桿的表面。
5、作為優(yōu)選方案,所述固定箱外表面兩側(cè)的上端均固定連接有支撐橫桿,所述支撐橫桿的右端通過軸承活動(dòng)連接于接料斗的外表面。
6、作為優(yōu)選方案,所述箱體的頂部固定連接有固定架,所述第一電機(jī)的底部固定安裝于固定架頂部的中端。
7、作為優(yōu)選方案,所述箱體外表面的中端固定安裝有振動(dòng)電機(jī),所述振動(dòng)電機(jī)的數(shù)量為三個(gè)。
8、作為優(yōu)選方案,所述轉(zhuǎn)軸下端的四周均固定連接有刮板,所述刮板的表面活動(dòng)連接于箱體的內(nèi)腔。
9、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果如下:
10、1、本實(shí)用新型通過箱體的設(shè)置,便于對水泥穩(wěn)定碎石所需混合攪拌的物料進(jìn)行盛放,通過第一電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、攪拌葉片和絞龍的設(shè)置,達(dá)到了對箱體內(nèi)部的物料進(jìn)行快速攪拌混合的效果,且通過排料閥、接料斗、導(dǎo)料管、第一電機(jī)、轉(zhuǎn)軸和絞龍的設(shè)置,有效的提高了對箱體內(nèi)部的物料進(jìn)行排料的效率,避免受到堵塞而給人員的使用造成不便,且通過第二電機(jī)、螺桿、移動(dòng)板、連接桿、導(dǎo)料管和接料斗的設(shè)置,達(dá)到了對排料的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)的效果,有效的避免排料高度較高而導(dǎo)致物料發(fā)生迸濺,利于人員進(jìn)行使用。
11、2、本實(shí)用新型通過支柱和底板的設(shè)置,達(dá)到了對整體進(jìn)行支撐的目的,通過導(dǎo)桿的設(shè)置,達(dá)到了對移動(dòng)板進(jìn)行導(dǎo)向的目的,避免移動(dòng)板在移動(dòng)的過程中發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)和傾斜,通過支撐橫桿的設(shè)置,達(dá)到了對接料斗進(jìn)行支撐的目的,通過固定架的設(shè)置,達(dá)到了對第一電機(jī)進(jìn)行支撐的目的,通過振動(dòng)電機(jī)的設(shè)置,能夠在攪拌過程中對箱體內(nèi)部的物料進(jìn)行快速的振動(dòng),提高了物料之間混合的效果,通過刮板的設(shè)置,能夠在轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的帶動(dòng)下使刮板能夠?qū)ο潴w的內(nèi)壁所粘附的物料進(jìn)行刮除,提高了對箱體內(nèi)部進(jìn)行清潔的效果。
1.水泥穩(wěn)定碎石用振動(dòng)攪拌裝置,包括箱體(1)、固定箱(6)和第一電機(jī)(5),其特征在于:所述箱體(1)底部的中端固定安裝有排料閥(12),所述第一電機(jī)(5)的輸出端固定安裝有轉(zhuǎn)軸(3),所述轉(zhuǎn)軸(3)的底部固定連接有絞龍(16),所述絞龍(16)的表面活動(dòng)連接于箱體(1)內(nèi)腔的下端,所述轉(zhuǎn)軸(3)的下端固定連接有攪拌葉片(15),所述固定箱(6)外表面頂部的左端固定安裝有第二電機(jī)(17),所述第二電機(jī)(17)的輸出端固定安裝有螺桿(19),所述螺桿(19)的底部通過軸承活動(dòng)連接于固定箱(6)內(nèi)腔底部的左端,所述螺桿(19)的下端螺紋連接有移動(dòng)板(20),所述移動(dòng)板(20)的右端通過軸承活動(dòng)連接有連接桿(13),所述連接桿(13)的上端通過軸承活動(dòng)連接有導(dǎo)料管(9),所述導(dǎo)料管(9)的頂部固定連接有接料斗(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥穩(wěn)定碎石用振動(dòng)攪拌裝置,其特征在于:所述箱體(1)外表面下端的四周均固定連接有支柱(8),四個(gè)所述支柱(8)的底部與固定箱(6)外表面的底部之間固定連接有底板(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥穩(wěn)定碎石用振動(dòng)攪拌裝置,其特征在于:所述固定箱(6)內(nèi)腔的右端固定連接有導(dǎo)桿(18),所述移動(dòng)板(20)的左端活動(dòng)連接于導(dǎo)桿(18)的表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥穩(wěn)定碎石用振動(dòng)攪拌裝置,其特征在于:所述固定箱(6)外表面兩側(cè)的上端均固定連接有支撐橫桿(10),所述支撐橫桿(10)的右端通過軸承活動(dòng)連接于接料斗(11)的外表面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥穩(wěn)定碎石用振動(dòng)攪拌裝置,其特征在于:所述箱體(1)的頂部固定連接有固定架(2),所述第一電機(jī)(5)的底部固定安裝于固定架(2)頂部的中端。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥穩(wěn)定碎石用振動(dòng)攪拌裝置,其特征在于:所述箱體(1)外表面的中端固定安裝有振動(dòng)電機(jī)(4),所述振動(dòng)電機(jī)(4)的數(shù)量為三個(gè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥穩(wěn)定碎石用振動(dòng)攪拌裝置,其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸(3)下端的四周均固定連接有刮板(14),所述刮板(14)的表面活動(dòng)連接于箱體(1)的內(nèi)腔。