本技術(shù)涉及儲酒缸加工，具體為一種儲酒缸內(nèi)壁修坯裝置。

背景技術(shù)：

1、儲酒缸通過傳統(tǒng)手工制作與現(xiàn)代生產(chǎn)相結(jié)合，經(jīng)過1200度高溫?zé)?，使酒壇耐腐蝕、酸堿滲透率低、透氣性好、吸水率低，充分保證酒壇的質(zhì)量，有效地保證老酒的發(fā)酵。

2、儲酒缸加工時，先分別加工上下兩部分缸坯，進(jìn)而，將上部分缸坯反扣在下部分缸坯的頂部，合并成一個完整的儲酒缸，現(xiàn)階段，在合并過程中，需要通過人工的方式，探入儲酒缸的內(nèi)壁，沿著上下兩部分的接合線修整缸坯，而人工的方式，對工作人員身體的消耗很大，造成腰部疲勞。

3、于是，我們提供了一種儲酒缸內(nèi)壁修坯裝置解決以上問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種儲酒缸內(nèi)壁修坯裝置，解決上述背景技術(shù)中提出的儲酒缸加工時，先分別加工上下兩部分缸坯，進(jìn)而，將上部分缸坯反扣在下部分缸坯的頂部，合并成一個完整的儲酒缸，現(xiàn)階段，在合并過程中，需要通過人工的方式，探入儲酒缸的內(nèi)壁，沿著上下兩部分的接合線修整缸坯，而人工的方式，對工作人員身體的消耗很大，造成腰部疲勞的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種儲酒缸內(nèi)壁修坯裝置，包括支撐架、修坯組件和補(bǔ)水組件，所述支撐架的頂部安裝有旋轉(zhuǎn)盤，所述旋轉(zhuǎn)盤的底部安裝有第一固定樁，所述第一固定樁的底部安裝有電動推桿，所述電動推桿的活塞桿底端安裝有第二固定樁；

3、所述支撐架的外部安裝有修坯組件，所述修坯組件包括圓環(huán)、第一電機(jī)、限位桿、第二電機(jī)、旋轉(zhuǎn)臂、移動樁、第三電機(jī)、固定帽和安裝板，所述支撐架的頂部安裝有圓環(huán)，且所述圓環(huán)位于旋轉(zhuǎn)盤的下方，所述圓環(huán)的外側(cè)均勻分布有外齒，所述旋轉(zhuǎn)盤的頂部安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸貫穿至旋轉(zhuǎn)盤的底部，且安裝有第一齒輪，所述第一齒輪與外齒嚙合，所述旋轉(zhuǎn)盤的外側(cè)對稱安裝有限位桿，所述第二固定樁的內(nèi)部安裝有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出軸端安裝有旋轉(zhuǎn)臂，所述旋轉(zhuǎn)臂的內(nèi)部軸心開設(shè)有十字槽，所述十字槽的兩側(cè)開設(shè)有電機(jī)槽，所述電機(jī)槽的開口均安裝有散熱蓋板，所述旋轉(zhuǎn)臂的外表面開售管槽，所述旋轉(zhuǎn)臂所述十字槽的內(nèi)部滑動連接有移動樁，所述移動樁的兩側(cè)安裝有齒條，所述電機(jī)槽的內(nèi)部安裝有第三電機(jī)，所述第三電機(jī)的輸出軸端安裝有第二齒輪，所述第二齒輪與齒條嚙合，所述管槽的內(nèi)側(cè)安裝有固定帽，所述移動樁的前端安裝有安裝板，所述安裝板的表面安裝有硅膠扇；

4、所述旋轉(zhuǎn)盤的表面安裝有補(bǔ)水組件，所述補(bǔ)水組件包括水箱、輸送泵、第一軟管、輸送管、三通接頭、第二軟管、噴頭座和霧化噴頭，所述旋轉(zhuǎn)盤的頂部安裝有水箱，所述水箱的一側(cè)通過管道連接有輸送泵，所述輸送泵的底部安裝有第一軟管，所述第一軟管貫穿旋轉(zhuǎn)盤，且所述第一軟管的另一端安裝有輸送管，所述輸送管的另一端安裝有三通接頭，所述三通接頭的兩側(cè)安裝有第二軟管，所述安裝板的兩側(cè)對稱安裝有噴頭座，所述噴頭座的表面安裝有霧化噴頭，且所述噴頭座的背部與第二軟管遠(yuǎn)離三通接頭的一端連接。

5、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述第一固定樁的中垂線偏移旋轉(zhuǎn)盤的中垂線，使得旋轉(zhuǎn)臂的軸心線與旋轉(zhuǎn)盤的軸心線垂直相交。

6、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述圓環(huán)的頂部均勻分布有滑球，且所述滑球抵觸在旋轉(zhuǎn)盤的下表面，通過滑球的設(shè)置，減小圓環(huán)與旋轉(zhuǎn)盤之間的摩擦力。

7、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述限位桿的外側(cè)固定連接有第一限位條，所述限位桿的頂部貫穿第二限位條，且所述第二限位條通過螺母固定位置，通過限位桿的設(shè)置，避免旋轉(zhuǎn)盤發(fā)生傾斜。

8、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述安裝板的頂部安裝有攝像頭，通過攝像頭的設(shè)置，起到監(jiān)控缸坯內(nèi)壁的目的。

9、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述噴頭座與安裝板之間存在一定的夾角，使得霧化液體更好的噴向硅膠扇與缸坯內(nèi)壁接觸位置。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

11、1、通過修坯組件的設(shè)置，在使用時，通過電動推桿以及旋轉(zhuǎn)臂的配合，使得硅膠扇移動至缸坯接合線的高度，進(jìn)而，通過第一齒輪和外齒的配合，令旋轉(zhuǎn)盤帶動旋轉(zhuǎn)臂勻速旋轉(zhuǎn)，同時，通過第二齒輪和齒條的配合，使得硅膠扇勻速伸出旋轉(zhuǎn)臂，直至硅膠扇與缸坯內(nèi)壁接觸，進(jìn)而，修整缸坯內(nèi)壁接合線，減輕操作人員的工作強(qiáng)度。

12、2、通過補(bǔ)水組件的設(shè)置，在使用時，通過輸送泵將水箱內(nèi)部的水，經(jīng)過第一軟管、輸送管以及第二軟管輸送至霧化噴頭，進(jìn)而，使得霧化液體均勻附著在缸坯內(nèi)壁，避免補(bǔ)水過量，導(dǎo)致缸坯內(nèi)壁損壞。

技術(shù)特征：

1.一種儲酒缸內(nèi)壁修坯裝置，其特征在于：包括支撐架(1)、修坯組件(6)和補(bǔ)水組件(7)，所述支撐架(1)的頂部安裝有旋轉(zhuǎn)盤(2)，所述旋轉(zhuǎn)盤(2)的底部安裝有第一固定樁(3)，所述第一固定樁(3)的底部安裝有電動推桿(4)，所述電動推桿(4)的活塞桿底端安裝有第二固定樁(5)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種儲酒缸內(nèi)壁修坯裝置，其特征在于：所述第一固定樁(3)的中垂線偏移旋轉(zhuǎn)盤(2)的中垂線。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種儲酒缸內(nèi)壁修坯裝置，其特征在于：所述圓環(huán)(61)的頂部均勻分布有滑球(612)，且所述滑球(612)抵觸在旋轉(zhuǎn)盤(2)的下表面。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種儲酒缸內(nèi)壁修坯裝置，其特征在于：所述限位桿(63)的外側(cè)固定連接有第一限位條(631)，所述限位桿(63)的頂部貫穿第二限位條(632)，且所述第二限位條(632)通過螺母固定位置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種儲酒缸內(nèi)壁修坯裝置，其特征在于：所述安裝板(69)的頂部安裝有攝像頭(692)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種儲酒缸內(nèi)壁修坯裝置，其特征在于：所述噴頭座(77)與安裝板(69)之間存在一定的夾角。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種儲酒缸內(nèi)壁修坯裝置，包括支撐架、修坯組件和補(bǔ)水組件，所述支撐架的頂部安裝有旋轉(zhuǎn)盤，所述旋轉(zhuǎn)盤的底部安裝有第一固定樁，所述第一固定樁的底部安裝有電動推桿，所述電動推桿的活塞桿底端安裝有第二固定樁，所述修坯組件包括圓環(huán)、第一電機(jī)、限位桿、第二電機(jī)、旋轉(zhuǎn)臂、移動樁、第三電機(jī)、固定帽和安裝板，通過修坯組件的設(shè)置，通過電動推桿以及旋轉(zhuǎn)臂的配合，使得硅膠扇移動至缸坯接合線的高度，進(jìn)而，通過第一齒輪和外齒的配合，令旋轉(zhuǎn)盤帶動旋轉(zhuǎn)臂勻速旋轉(zhuǎn)，同時，通過第二齒輪和齒條的配合，使得硅膠扇勻速伸出旋轉(zhuǎn)臂，直至硅膠扇與缸坯內(nèi)壁接觸，進(jìn)而，修整缸坯內(nèi)壁接合線，減輕操作人員的工作強(qiáng)度。

技術(shù)研發(fā)人員：張志勇,高飛宇,馬斌
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山西安益洪山陶瓷有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240507
技術(shù)公布日：2025/1/9