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一種石材線鋸切割機的制作方法

文檔序號:40606964發(fā)布日期:2025-01-07 20:47閱讀:5來源:國知局
一種石材線鋸切割機的制作方法

本技術(shù)涉及石材加工機械設(shè)備,尤其涉及一種石材線鋸切割機。


背景技術(shù):

1、線鋸切割機作為石材荒料切割的常用設(shè)備,其結(jié)構(gòu)如中國專利申請?zhí)枮?02410101457.5的專利文件所述,包括升降工作臺和線鋸組件,線鋸組件設(shè)于升降工作臺的升降路徑上。工作時,石材荒料置于升降工作臺上,隨升降工作臺上升,石材荒料上升過程中,經(jīng)過線鋸組件后,由線鋸組件實現(xiàn)切割,鋸成毛板。

2、現(xiàn)有該種線鋸切割機,石材荒料置于升降工作臺上,隨升降工作臺上升進(jìn)行進(jìn)料;經(jīng)線鋸組件切割完成后,切割好的毛板再隨升降工作臺下降進(jìn)行出料,進(jìn)料路徑和出料路徑重合。進(jìn)料路徑和出料路徑重合的結(jié)構(gòu)下,每次石材荒料切割完成后,均需將升降工作臺上切割好的毛板卸載下來,之后方可將下一組石材荒料置于升降工作臺上,進(jìn)行切割,也就是說,進(jìn)料時的上料操作和出料時的下料操作無法同時進(jìn)行,兩組石材荒料切割期間,前組石材荒料的下料操作和后組石材荒料的上料操作需依次進(jìn)行,致使整個切割時間線被拉長,期間需花一至兩個小時,時間成本大,切割效率低。且,線鋸組件于工作臺的上方對石材荒料進(jìn)行切割時,石材荒料的切槽朝上,朝上的切槽內(nèi)切屑難排,切槽內(nèi)存在大量切屑的情況下,線鋸組件的切割阻力大,易損耗,線鋸組件更換頻率高。另外,石材荒料位于升降工作臺上,石材荒料的重力正好位于升降工作臺上升運動的反方向上,為帶動石材荒料升降進(jìn)行切割時,升降工作臺的能耗大。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于一種石材線鋸切割機。

2、實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案是:一種石材線鋸切割機,包括切割平臺和線鋸組件,所述切割平臺上設(shè)有第一水平直線導(dǎo)軌,所述第一水平直線導(dǎo)軌上可移動安裝有活動架,所述活動架與一驅(qū)動機構(gòu)傳動連接、由所述驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動可沿所述第一水平直線導(dǎo)軌移動,所述活動架上安裝有推料組件,所述推料組件位于所述切割平臺的上方,所述線鋸組件包括鋸架和安裝于所述鋸架上的線鋸,所述線鋸位于所述推料組件的推送路徑上。

3、進(jìn)一步地,所述線鋸垂直向繞置。垂直向繞置的所述線鋸對石材進(jìn)行垂直切割。

4、進(jìn)一步地,所述第一水平直線導(dǎo)軌包括平行的第一直線導(dǎo)軌和第二直線導(dǎo)軌,所述第一直線導(dǎo)軌和所述第二直線導(dǎo)軌分別位于所述切割平臺的兩側(cè)上。所述第一水平直線導(dǎo)軌包括平行的第一直線導(dǎo)軌和第二直線導(dǎo)軌后,所述活動架架設(shè)于所述第一直線導(dǎo)軌和所述第二直線導(dǎo)軌上的穩(wěn)定性更好。

5、進(jìn)一步地,所述活動架滑動安裝于所述第一水平直線導(dǎo)軌上。所述活動架可滑動安裝于所述第一水平直線導(dǎo)軌上,也可滾動安裝于所述第一水平直線導(dǎo)軌上。相比后者,滑動安裝時運行的穩(wěn)定性更高。

6、進(jìn)一步地,所述活動架橫于所述切割平臺的上方。

7、進(jìn)一步地,所述驅(qū)動機構(gòu)包括電機和螺桿,所述螺桿可轉(zhuǎn)動安裝,所述螺桿與所述電機傳動連接,所述活動架螺紋安裝于所述螺桿上。工作時,所述電機驅(qū)動,帶動所述螺桿轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動的所述螺桿驅(qū)動所述活動架,使所述活動架上的所述推料組件沿平行于所述第一水平直線導(dǎo)軌的方向移動。所述螺桿與所述活動架的螺紋配合下,傳動精度更高。

8、進(jìn)一步地,所述推料組件包括垂直安裝于所述活動架上的若干隔板,若干所述隔板間隔排列分布,若干所述隔板的排列方向水平、且與所述第一水平直線導(dǎo)軌垂直。間隔的所述隔板方便對所述線鋸的切割進(jìn)行讓位。

9、進(jìn)一步地,所述活動架上設(shè)有第二水平直線導(dǎo)軌,所述第二水平直線導(dǎo)軌上可滑動安裝有立柱,所述立柱的頂部上安裝限位梁。工作時,所述限位梁壓于石材上,用于對石材進(jìn)行固定,保證切割的穩(wěn)定。較佳地,每根所述限位梁均對應(yīng)兩所述立柱,每根所述限位梁的兩端與相應(yīng)的兩所述立柱一一對應(yīng)固定,所述限位梁與相應(yīng)的兩所述立柱呈拱形。

10、進(jìn)一步地,所述立柱為可伸縮立柱。該設(shè)置,方便不同高度的石材的切割。

11、本實用新型石材線鋸切割機,通過在所述切割平臺的所述第一水平直線導(dǎo)軌上設(shè)置所述活動架,使所述活動架上的所述推料組件可沿平行所述第一水平直線導(dǎo)軌的方向移動,水平推動所述切割平臺上的石材,如此同時,將所述線鋸位于所述推料組件的推送路徑上,以便工作過程中,石材置于所述切割平臺上后,可通過所述推料組件將石材推到所述線鋸處,由所述線鋸進(jìn)行切割。

12、本實用新型石材線鋸切割機,通過所述推料組件推送石材到所述線鋸處進(jìn)行切割的結(jié)構(gòu)下,石材切割完成后,可通過所述推料組件繼續(xù)向前推動,將切割完好的石材推到所述切割平臺進(jìn)料的另一側(cè),所述切割平臺上石材的上料位置和下料位置分別位于所述線鋸的兩側(cè),不重合,位于所述線鋸兩側(cè)的上料操作和下料操作獨立,互不干擾,互不影響,也就是說,切割好的石材由所述切割平臺上搬離的下料操作、與下一組待切割的石材搬到所述切割平臺上的上料操作可同時進(jìn)行,而無需像傳統(tǒng)線鋸切割機那樣,要將升降工作臺上切割好的石板卸載下來,之后方可將下一組石材置于升降工作臺上。本實用新型石材線鋸切割機,可同時進(jìn)行的上料操作和下料操作所花費的的時間少,相鄰兩組操作的時間間隔短,整個操作更為緊湊,切割效率更高。

13、且,本實用新型石材線鋸切割機,所述推料組件水平推進(jìn)石材進(jìn)行切割時,所述線鋸可對石材進(jìn)行垂直切割,垂直切割形成垂直向的切槽,該垂直向的切槽利于切屑排出,可有效避免“所述線鋸的切割阻力大,易損耗,線鋸組件更換頻率高”的問題。



技術(shù)特征:

1.一種石材線鋸切割機,其特征在于:包括切割平臺和線鋸組件,所述切割平臺上設(shè)有第一水平直線導(dǎo)軌,所述第一水平直線導(dǎo)軌上可移動安裝有活動架,所述活動架與一驅(qū)動機構(gòu)傳動連接、由所述驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動可沿所述第一水平直線導(dǎo)軌移動,所述活動架上安裝有推料組件,所述推料組件位于所述切割平臺的上方,所述線鋸組件包括鋸架和安裝于所述鋸架上的線鋸,所述線鋸位于所述推料組件的推送路徑上。

2.?根據(jù)權(quán)利要求1?所述的石材線鋸切割機,其特征在于:所述線鋸垂直向繞置。

3.?根據(jù)權(quán)利要求1?所述的石材線鋸切割機,其特征在于:所述第一水平直線導(dǎo)軌包括平行的第一直線導(dǎo)軌和第二直線導(dǎo)軌,所述第一直線導(dǎo)軌和所述第二直線導(dǎo)軌分別位于所述切割平臺的兩側(cè)上。

4.?根據(jù)權(quán)利要求1?所述的石材線鋸切割機,其特征在于:所述活動架滑動安裝于所述第一水平直線導(dǎo)軌上。

5.?根據(jù)權(quán)利要求1?所述的石材線鋸切割機,其特征在于:所述活動架橫于所述切割平臺的上方。

6.?根據(jù)權(quán)利要求1?所述的石材線鋸切割機,其特征在于:所述驅(qū)動機構(gòu)包括電機和螺桿,所述螺桿可轉(zhuǎn)動安裝,所述螺桿與所述電機傳動連接,所述活動架螺紋安裝于所述螺桿上。

7.?根據(jù)權(quán)利要求1?所述的石材線鋸切割機,其特征在于:所述推料組件包括垂直安裝于所述活動架上的若干隔板,若干所述隔板間隔排列分布,若干所述隔板的排列方向水平、且與所述第一水平直線導(dǎo)軌垂直。

8.?根據(jù)權(quán)利要求1?所述的石材線鋸切割機,其特征在于:所述活動架上設(shè)有第二水平直線導(dǎo)軌,所述第二水平直線導(dǎo)軌上可滑動安裝有立柱,所述立柱的頂部上安裝限位梁。

9.?根據(jù)權(quán)利要求8?所述的石材線鋸切割機,其特征在于:所述立柱為可伸縮立柱。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種石材線鋸切割機,包括切割平臺和線鋸組件,所述切割平臺上設(shè)有第一水平直線導(dǎo)軌,所述第一水平直線導(dǎo)軌上可移動安裝有活動架,所述活動架與一驅(qū)動機構(gòu)傳動連接,所述活動架上安裝有推料組件,所述線鋸組件包括鋸架和安裝于所述鋸架上的線鋸,所述線鋸位于所述推料機構(gòu)的推送路徑上。本技術(shù)石材線鋸切割機,所述切割平臺上石材的上料位置和下料位置分別位于所述線鋸的兩側(cè),不重合,位于所述線鋸兩側(cè)的上料操作和下料操作獨立,互不干擾,互不影響,切割好的石材由所述切割平臺上搬離的下料操作、與下一組待切割的石材搬到所述切割平臺上的上料操作可同時進(jìn)行,相鄰兩組操作的時間間隔短,切割效率更高。

技術(shù)研發(fā)人員:伍冠閩,陳清妹
受保護的技術(shù)使用者:福建省百代興機械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240508
技術(shù)公布日:2025/1/6
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