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一種鋼管塔拼接組裝結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):40438156發(fā)布日期:2024-12-24 15:12閱讀:14來(lái)源:國(guó)知局
一種鋼管塔拼接組裝結(jié)構(gòu)的制作方法

本技術(shù)涉及鋼管塔,具體為一種鋼管塔拼接組裝結(jié)構(gòu)。


背景技術(shù):

1、鋼管塔作為一種重要的建筑結(jié)構(gòu),廣泛應(yīng)用于電力、通信、廣播電視等領(lǐng)域。傳統(tǒng)的鋼管塔拼接組裝結(jié)構(gòu)通常采用焊接或螺栓連接等方式進(jìn)行固定,這些方式存在一些問(wèn)題,如連接不牢固、易松動(dòng)、易受到外界環(huán)境的影響等。因此,有必要對(duì)鋼管塔拼接組裝結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),以提高其穩(wěn)定性和可靠性。

2、現(xiàn)有專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)枮?02320014108.0,公開(kāi)號(hào)為cn218972064u的中國(guó)專(zhuān)利,一種特高壓鋼管塔組裝用鋼管快速拼接結(jié)構(gòu),包括一個(gè)拼接管和兩個(gè)鋼管;所述拼接管內(nèi)壁的中間位置固定設(shè)置有密封環(huán),所述拼接管上下兩端均開(kāi)設(shè)有四個(gè)第一楔形槽,兩個(gè)所述鋼管上均開(kāi)設(shè)有四個(gè)第二楔形槽;所述鋼管上的第二楔形槽與第一楔形槽相對(duì)應(yīng),所述第一楔形槽和第二楔形槽內(nèi)滑動(dòng)連接有楔形塊,所述楔形塊與第一楔形槽和第二楔形槽相配合。兩個(gè)鋼管被精準(zhǔn)定位和拼接固定好時(shí),兩個(gè)鋼管之間的密封環(huán)也被擠壓膨脹,從而將兩個(gè)鋼管拼接處的縫隙進(jìn)行了有效填補(bǔ),避免了兩個(gè)鋼管在拼接完成后出現(xiàn)拼接不嚴(yán)的情況。

3、針對(duì)上述方案,現(xiàn)有鋼管塔的拼接方式存在以下不足:其過(guò)程相對(duì)復(fù)雜,不夠簡(jiǎn)便易行;同時(shí),對(duì)于操作工人的技術(shù)水平要求較高,一旦操作不當(dāng),容易導(dǎo)致拼接質(zhì)量的不穩(wěn)定,從而無(wú)法保證鋼管筒體之間的強(qiáng)度。

4、因此,基于上述技術(shù)問(wèn)題,本領(lǐng)域的技術(shù)人員有必要研發(fā)一種鋼管塔拼接組裝結(jié)構(gòu)。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型目的是提供一種鋼管塔拼接組裝結(jié)構(gòu),以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:

3、一種鋼管塔拼接組裝結(jié)構(gòu)技術(shù)方案,包括下鋼管塔筒體、上鋼管塔筒體,所述下鋼管塔筒體外設(shè)置有支撐圈,所述支撐圈上方的筒壁貫通設(shè)置有插口,所述上鋼管塔筒體底部沿口設(shè)置有卡口,且上鋼管塔筒體套裝在下鋼管塔筒體外,并與支撐圈相抵,且插口與卡口相對(duì)應(yīng),所述插口內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)壓片,所述卡口外側(cè)設(shè)置有外壓片,所述內(nèi)壓片與外壓片之間共同穿設(shè)有螺栓,且螺栓上螺紋連接有螺帽。

4、作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述插口與卡口均設(shè)置有多個(gè),且多個(gè)呈等間隔狀均勻分布。

5、作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,每個(gè)所述內(nèi)壓片均與下鋼管塔筒體內(nèi)壁相貼合,每個(gè)所述外壓片均與上鋼管塔筒體外壁相貼合。

6、作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述下鋼管塔筒體頂部設(shè)置有外錐部,且外錐部與下鋼管塔筒體為一體式加工而成。。

7、作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述上鋼管塔筒體內(nèi)設(shè)置有加固板,且加固板與上鋼管塔筒體焊接相連,所述加固板底部設(shè)置有內(nèi)錐部,且內(nèi)錐部與上鋼管塔筒體為一體式加工而成。

8、作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述外錐部與內(nèi)錐部相配合,且外錐部端面與加固板相抵。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:

10、本實(shí)用新型為一種鋼管塔拼接組裝結(jié)構(gòu),插口和卡口的設(shè)計(jì)使得上鋼管塔筒體和下鋼管塔筒體之間的連接更加簡(jiǎn)便易行,只需將上鋼管塔筒體套裝在下鋼管塔筒體外,并使插口與卡口相對(duì)應(yīng),然后通過(guò)螺栓將內(nèi)壓片和外壓片固定在一起即可。這樣的設(shè)計(jì)不僅簡(jiǎn)化了拼接過(guò)程,還降低了對(duì)操作工人技術(shù)水平的要求,使得拼接質(zhì)量更加穩(wěn)定可靠。綜上所述,本實(shí)用新型提供的鋼管塔拼接組裝結(jié)構(gòu),具有簡(jiǎn)便易行、連接穩(wěn)定可靠、承載能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。



技術(shù)特征:

1.一種鋼管塔拼接組裝結(jié)構(gòu),其特征在于,包括下鋼管塔筒體(11)、上鋼管塔筒體(14),所述下鋼管塔筒體(11)外設(shè)置有支撐圈(12),所述支撐圈(12)上方的筒壁貫通設(shè)置有插口(111),所述上鋼管塔筒體(14)底部沿口設(shè)置有卡口(15),且上鋼管塔筒體(14)套裝在下鋼管塔筒體(11)外,并與支撐圈(12)相抵,且插口(111)與卡口(15)相對(duì)應(yīng),所述插口(111)內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)壓片(21),所述卡口(15)外側(cè)設(shè)置有外壓片(22),所述內(nèi)壓片(21)與外壓片(22)之間共同穿設(shè)有螺栓(23),且螺栓(23)上螺紋連接有螺帽(24)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管塔拼接組裝結(jié)構(gòu),其特征在于:所述插口(111)與卡口(15)均設(shè)置有多個(gè),且多個(gè)呈等間隔狀均勻分布。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管塔拼接組裝結(jié)構(gòu),其特征在于:每個(gè)所述內(nèi)壓片(21)均與下鋼管塔筒體(11)內(nèi)壁相貼合,每個(gè)所述外壓片(22)均與上鋼管塔筒體(14)外壁相貼合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管塔拼接組裝結(jié)構(gòu),其特征在于:所述下鋼管塔筒體(11)頂部設(shè)置有外錐部(13),且外錐部(13)與下鋼管塔筒體(11)為一體式加工而成。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋼管塔拼接組裝結(jié)構(gòu),其特征在于:所述上鋼管塔筒體(14)內(nèi)設(shè)置有加固板(141),且加固板(141)與上鋼管塔筒體(14)焊接相連,所述加固板(141)底部設(shè)置有內(nèi)錐部(142),且內(nèi)錐部(142)與上鋼管塔筒體(14)為一體式加工而成。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋼管塔拼接組裝結(jié)構(gòu),其特征在于:所述外錐部(13)與內(nèi)錐部(142)相配合,且外錐部(13)端面與加固板(141)相抵。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及鋼管塔技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種鋼管塔拼接組裝結(jié)構(gòu),鋼管塔包括下筒體和上筒體,下筒體外有支撐圈,上方有插口。上筒體底部有卡口,套裝在下筒體外,與支撐圈接觸,插口與卡口對(duì)齊。插口內(nèi)有內(nèi)壓片,卡口外有外壓片,共同穿過(guò)螺栓,螺栓上有螺帽。插口和卡口的設(shè)計(jì)使得上鋼管塔筒體和下鋼管塔筒體之間的連接更加簡(jiǎn)便易行,只需將上鋼管塔筒體套裝在下鋼管塔筒體外,并使插口與卡口相對(duì)應(yīng),然后通過(guò)螺栓將內(nèi)壓片和外壓片固定在一起即可。這樣的設(shè)計(jì)不僅簡(jiǎn)化了拼接過(guò)程,還降低了對(duì)操作工人技術(shù)水平的要求,使得拼接質(zhì)量更加穩(wěn)定可靠。綜上所述,本技術(shù)提供的鋼管塔拼接組裝結(jié)構(gòu),具有簡(jiǎn)便易行、連接穩(wěn)定可靠、承載能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員:張曉明,張影,陳爍
受保護(hù)的技術(shù)使用者:遼寧萬(wàn)事達(dá)電力股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240508
技術(shù)公布日:2024/12/23
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