本技術(shù)屬于建筑環(huán)保結(jié)構(gòu)，具體涉及一種外墻保溫隔熱層構(gòu)造。

背景技術(shù)：

1、太陽(yáng)直射建筑外墻，通過(guò)輻射和傳導(dǎo)將熱量傳遞到室內(nèi)，導(dǎo)致室內(nèi)溫度不斷上升。為了降低室內(nèi)溫度，人們通常會(huì)使用空調(diào)等設(shè)備，這不僅會(huì)增加能源消耗和碳排放，還會(huì)加劇城市熱島效應(yīng)。此外，長(zhǎng)期暴曬會(huì)使外墻材料老化，影響建筑的外觀和耐久性，增加維護(hù)和修復(fù)成本，不利于建筑的可持續(xù)發(fā)展和環(huán)境保護(hù)。因此，采取有效的隔熱措施和綠色建筑設(shè)計(jì)，可以減少能源消耗、改善室內(nèi)舒適度，延長(zhǎng)建筑壽命，符合綠色發(fā)展的趨勢(shì)并促進(jìn)可持續(xù)城市發(fā)展。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于施工的外墻保溫隔熱層構(gòu)造，能有效解決外墻被太陽(yáng)照射后吸熱傳導(dǎo)至室內(nèi)的問(wèn)題。

2、本實(shí)用新型所提供的外墻保溫隔熱層構(gòu)造，包括：

3、外墻墻體、保溫層和保溫隔熱層，依次連接；

4、所述外墻墻體頂部設(shè)有防水擋板，且外墻墻體上預(yù)埋設(shè)有若干預(yù)埋件，預(yù)埋件穿過(guò)保溫層和保溫隔熱層連接；

5、所述保溫隔熱層設(shè)置在保溫層外側(cè)，為若干個(gè)預(yù)制腔體縱橫方向依次排列形成；

6、所述預(yù)制腔體為立方體，頂面和底面為開(kāi)口，保證預(yù)制腔體上、下疊放設(shè)置時(shí)，形成上下貫通的用于通風(fēng)的氣流空腔；預(yù)制腔體朝向戶外的面為外側(cè)板，貼合保溫層的面為內(nèi)側(cè)板；

7、所述預(yù)制腔體通過(guò)內(nèi)側(cè)板和預(yù)埋件連接，以此使整個(gè)保溫隔熱層同外墻墻體固定連接；

8、所述保溫隔熱層位于頂層的一排預(yù)制腔體，其外側(cè)板頂部和防水擋板之間留有間隙，作為頂部風(fēng)口；所述保溫隔熱層位于底部的一排預(yù)制腔體，其外側(cè)板底部和地面留有間隙，作為底部風(fēng)口。

9、本實(shí)用新型中，所述頂部風(fēng)口的開(kāi)口從氣流空腔內(nèi)向外為有小變大，即側(cè)剖面呈喇叭狀；這樣能有效引導(dǎo)空氣從下而上流動(dòng)。

10、本實(shí)用新型中，所述頂部風(fēng)口和底部風(fēng)口均設(shè)有可開(kāi)啟/密閉的百葉窗結(jié)構(gòu)。

11、本實(shí)用新型中，所述百葉窗結(jié)構(gòu)采用電動(dòng)百葉裝置，可遠(yuǎn)程控制開(kāi)閉。

12、本實(shí)用新型中，所述預(yù)制腔體的內(nèi)側(cè)板上設(shè)置有若干卡環(huán)，預(yù)埋件端部預(yù)設(shè)的向上彎折的卡鉤，卡環(huán)能掛接在卡鉤上，以此連接預(yù)制腔體和外墻墻體。

13、本實(shí)用新型中，所述外側(cè)板的外表面涂有吸熱涂料，所述內(nèi)側(cè)板表面涂有隔熱材料。

14、本實(shí)用新型中，所述外側(cè)板的上、下邊沿分別設(shè)置為形狀可互相契合的楔形結(jié)構(gòu)接口；使兩個(gè)預(yù)制腔體上、下設(shè)置時(shí)，上方的預(yù)制腔體的外側(cè)板的下邊沿，能插接到下方的預(yù)制腔體的外側(cè)板的上邊沿。

15、本實(shí)用新型中，所述預(yù)制腔體的內(nèi)側(cè)板外側(cè)面四個(gè)頂角位置設(shè)置4個(gè)卡環(huán)。

16、本實(shí)用新型現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，若干預(yù)制腔體左右排列緊貼在一起，縫隙內(nèi)設(shè)置耐熱防腐的密封膠進(jìn)行密封；若干預(yù)制腔體上、下邊沿以楔形接口對(duì)齊連接，上部預(yù)制腔體外側(cè)板下邊沿插入下部預(yù)制腔體外側(cè)板上邊沿即可；預(yù)制腔體應(yīng)選用密閉性良好、耐熱型材料制作；保溫隔熱層底部預(yù)制腔體設(shè)置底部風(fēng)口，底部風(fēng)口設(shè)計(jì)成可開(kāi)啟/密閉的百葉窗結(jié)構(gòu)；保溫隔熱層頂部預(yù)制腔體設(shè)置頂部風(fēng)口，頂部風(fēng)口風(fēng)道形狀為喇叭口形狀，可開(kāi)啟/密閉；底部風(fēng)口和頂部風(fēng)口均設(shè)有電動(dòng)百葉窗，通過(guò)遙控器啟閉；電動(dòng)百葉的控制箱可以掛在外墻較為隱蔽位置，或設(shè)置在較近的設(shè)備間里；保溫隔熱層外表面可涂有吸熱涂料，通過(guò)吸熱來(lái)加熱氣流空腔內(nèi)的空氣，使熱空氣更加快速地向上流通，形成煙囪效應(yīng)；保溫隔熱層內(nèi)側(cè)板表面涂有隔熱材料，以阻擋氣流空腔內(nèi)熱量傳導(dǎo)至室內(nèi)；頂部風(fēng)口上部的墻體上設(shè)置防水擋板，防止雨水及灰塵落入氣流空腔內(nèi)。

17、本實(shí)用新型是對(duì)普通外墻外側(cè)增加保溫隔熱層，特別適用于南側(cè)及西側(cè)外墻，天氣炎熱的時(shí)候，利用空腔的煙囪效應(yīng)，自下往上通風(fēng)，利用空氣在氣流空腔中的流通帶走保溫隔熱層的熱量，為外墻降溫；天氣寒冷的時(shí)候，將底部風(fēng)口、頂部風(fēng)口關(guān)閉，利用氣流空腔內(nèi)的空氣層保溫，有效隔絕外墻和戶外空氣。

18、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，施工方便，模塊化的預(yù)制腔體也方便運(yùn)輸和后期維護(hù)替換；能有效為大樓外墻降溫或保溫，大大節(jié)約大樓為維持溫度所需要消耗的電量，符合綠色發(fā)展的趨勢(shì)。

技術(shù)特征：

1.一種外墻保溫隔熱層構(gòu)造，其特征在于，包括：

2.如權(quán)利要求1所述的外墻保溫隔熱層構(gòu)造，其特征在于，所述頂部風(fēng)口的開(kāi)口從氣流空腔內(nèi)向外為有小變大，即側(cè)剖面呈喇叭狀。

3.如權(quán)利要求1或2所述的外墻保溫隔熱層構(gòu)造，其特征在于，所述頂部風(fēng)口和底部風(fēng)口均設(shè)有可開(kāi)啟/密閉的百葉窗結(jié)構(gòu)。

4.如權(quán)利要求3所述的外墻保溫隔熱層構(gòu)造，其特征在于，所述百葉窗結(jié)構(gòu)采用電動(dòng)百葉裝置，可遠(yuǎn)程控制開(kāi)閉。

5.如權(quán)利要求1或2所述的外墻保溫隔熱層構(gòu)造，其特征在于，所述預(yù)制腔體的內(nèi)側(cè)板上設(shè)置有若干卡環(huán)，預(yù)埋件端部預(yù)設(shè)的向上彎折的卡鉤，卡環(huán)能掛接在卡鉤上，以此連接預(yù)制腔體和外墻墻體。

6.如權(quán)利要求1或2所述的外墻保溫隔熱層構(gòu)造，其特征在于，所述外側(cè)板的外表面涂有吸熱涂料，所述內(nèi)側(cè)板表面涂有隔熱材料。

7.如權(quán)利要求1所述的外墻保溫隔熱層構(gòu)造，其特征在于，所述外側(cè)板的上、下邊沿分別設(shè)置為形狀可互相契合的楔形結(jié)構(gòu)接口；使兩個(gè)預(yù)制腔體上、下設(shè)置時(shí)，上方的預(yù)制腔體的外側(cè)板的下邊沿，能插接到下方的預(yù)制腔體的外側(cè)板的上邊沿。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于建筑環(huán)保結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種外墻保溫隔熱層構(gòu)造。包括依次連接的外墻墻體、保溫層和保溫隔熱層；外墻墻體上預(yù)埋設(shè)有若干預(yù)埋件；保溫隔熱層為若干個(gè)預(yù)制腔體縱橫方向依次排列形成；預(yù)制腔體為立方體，頂面和底面為開(kāi)口，上、下疊放設(shè)置時(shí)形成上下貫通的氣流空腔；預(yù)制腔體朝向戶外的面為外側(cè)板，貼合保溫層的面為內(nèi)側(cè)板；內(nèi)側(cè)板和預(yù)埋件連接；頂層的一排預(yù)制腔體設(shè)有頂部風(fēng)口，底部的一排預(yù)制腔體設(shè)有底部風(fēng)口。本技術(shù)適于設(shè)置在建筑的外墻，天氣炎熱的時(shí)候，利用空腔的煙囪效應(yīng)，自下往上通風(fēng)，利用空氣的流通帶走熱量，為外墻降溫。天氣寒冷的時(shí)候，將底部風(fēng)口、頂部風(fēng)口關(guān)閉，利用空腔內(nèi)的空氣層保溫。

技術(shù)研發(fā)人員：王海楠,縱云俠,汪紅竟,鄧鵬,毛丹,朱程明,魏正明,唐瑩,寧雪飛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海林同炎李國(guó)豪土建工程咨詢有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240509
技術(shù)公布日：2024/12/30