本技術(shù)涉及砌塊成型機(jī)，尤其涉及一種高疊合砌塊成型機(jī)。

背景技術(shù)：

1、砌塊成型機(jī)是以粉煤灰、河沙、石子、石粉、粉煤灰、廢陶粒渣、冶煉渣等材料添加少量水泥生產(chǎn)新型墻體材料砌塊的機(jī)器，能夠用于生產(chǎn)高疊合砌塊，砌塊成型機(jī)靜音、靜壓模式，無(wú)噪音，產(chǎn)量高，密實(shí)度高，被廣泛使用于砌塊生產(chǎn)領(lǐng)域中。

2、在使用砌塊成型機(jī)生產(chǎn)砌塊時(shí)，需要將生產(chǎn)砌塊的原料注入模具中，然后向上抬起模具，以將砌塊脫模，然而模具在向上移動(dòng)的過程中若是發(fā)生晃動(dòng)或是偏移，則很容易導(dǎo)致脫模的砌塊出現(xiàn)歪斜和破損等問題，進(jìn)而提升殘次品的產(chǎn)出概率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型為解決模具在向上移動(dòng)的過程中若是發(fā)生晃動(dòng)或是偏移，則很容易導(dǎo)致脫模的砌塊出現(xiàn)歪斜和破損等問題，進(jìn)而提升殘次品的產(chǎn)出概率的問題所提出的一種高疊合砌塊成型機(jī)。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種高疊合砌塊成型機(jī)，包括框架，所述框架底部的四角處均設(shè)置有滾輪，所述框架底部的兩側(cè)設(shè)置有定位裝置，所述框架頂部的兩側(cè)對(duì)稱固定連接有螺紋插桿，兩個(gè)所述螺紋插桿的外表面滑動(dòng)連接有同一個(gè)模具，所述模具的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有翹桿，所述模具的頂部設(shè)置有限位筒，兩個(gè)所述螺紋插桿的外表面均與限位筒的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，兩個(gè)所述螺紋插桿的一端固定連接有同一個(gè)連接桿，所述連接桿的內(nèi)壁設(shè)置有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿的一端與限位筒的頂部固定連接，所述模具的兩側(cè)設(shè)置有輔助限位裝置，所述輔助限位裝置包括兩個(gè)矩形板，兩個(gè)所述矩形板設(shè)置在模具的兩側(cè)，兩個(gè)所述矩形板設(shè)置在框架的內(nèi)部，兩個(gè)所述矩形板相靠近的一側(cè)均勻設(shè)置有若干個(gè)滾筒，所述矩形板的另一側(cè)設(shè)置有輔助板，所述輔助板的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿，所述螺紋桿的外表面與框架的內(nèi)壁螺紋連接。

3、上述部件所達(dá)到的效果為：通過設(shè)置帶有滾筒的矩形板，在螺紋桿的作用下，轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿，螺紋桿會(huì)在框架的內(nèi)壁進(jìn)行伸縮，螺紋桿在伸縮的過程中會(huì)帶動(dòng)矩形板進(jìn)行移動(dòng)，矩形板會(huì)帶動(dòng)滾筒進(jìn)行同步移動(dòng)，直至滾筒的外表面與模具的外表面抵接，則滾筒能夠在不妨礙模具上下移動(dòng)的同時(shí)，對(duì)模具進(jìn)行限位，有利于防止在脫模的過程中模具發(fā)生偏移，進(jìn)而防止脫模的砌塊出現(xiàn)歪斜和破損等問題，降低殘次品的產(chǎn)出概率。

4、優(yōu)選的，所述螺紋桿的一端固定連接有操作塊，所述操作塊的外表面設(shè)置有凸起。

5、上述部件所達(dá)到的效果為：通過設(shè)置操作塊，轉(zhuǎn)動(dòng)操作塊能夠帶動(dòng)螺紋桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)操作塊外表面設(shè)置有凸起，能夠有效增大操作塊外表面的摩擦力，在轉(zhuǎn)動(dòng)操作塊時(shí)有防滑的作用，進(jìn)而便于通過操作塊對(duì)螺紋桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

6、優(yōu)選的，所述輔助板的一側(cè)對(duì)稱固定連接有圓桿，兩個(gè)所述圓桿的外表面均與框架的內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

7、上述部件所達(dá)到的效果為：通過設(shè)置圓桿，能夠?qū)匦伟暹M(jìn)行限位，當(dāng)矩形板在螺紋桿的帶動(dòng)下進(jìn)行移動(dòng)時(shí)，矩形板會(huì)帶動(dòng)圓桿在框架的內(nèi)壁進(jìn)行同步滑動(dòng)，使得矩形板在移動(dòng)時(shí)更加穩(wěn)定。

8、優(yōu)選的，所述輔助板的內(nèi)壁插設(shè)有螺栓，所述螺栓的外表面螺紋插設(shè)在矩形板的內(nèi)壁。

9、上述部件所達(dá)到的效果為：通過設(shè)置螺栓，能夠?qū)匦伟搴洼o助板之間進(jìn)行固定，同時(shí)也便于對(duì)輔助板和矩形板之間進(jìn)行拆卸，能夠?qū)匦伟搴蜐L筒進(jìn)行單獨(dú)的維護(hù)和更換。

10、優(yōu)選的，所述滾筒的外表面設(shè)置有橡膠套，所述滾筒的外表面與橡膠套的內(nèi)壁固定連接。

11、上述部件所達(dá)到的效果為：通過設(shè)置橡膠套，能夠代替滾筒的外表面與模具的外表面抵接，能夠?qū)δ＞咂鸬揭欢ǖ谋Ｗo(hù)作用。

12、優(yōu)選的，所述定位裝置包括兩個(gè)定位板，兩個(gè)所述定位板對(duì)稱設(shè)置在框架底部的兩側(cè)，所述定位板的頂部固定連接有螺紋插桿，所述螺紋插桿的外表面滑動(dòng)連接有圓孔塊，兩個(gè)所述圓孔塊的一側(cè)與框架的兩側(cè)對(duì)稱固定連接。

13、上述部件所達(dá)到的效果為：通過設(shè)置定位板，推動(dòng)定位板帶動(dòng)螺紋插桿在圓孔塊的內(nèi)壁進(jìn)行滑動(dòng)，直至定位板的底部與地面抵接，則能夠增大砌塊成型機(jī)整體與地面之間的支撐面積和摩擦力，使得砌塊成型機(jī)在正常作業(yè)時(shí)不容易發(fā)生移位和傾倒。

14、優(yōu)選的，所述圓孔塊的兩側(cè)均設(shè)置有螺孔塊，所述螺紋插桿的外表面與兩個(gè)螺孔塊的內(nèi)壁螺紋連接。

15、上述部件所達(dá)到的效果為：通過設(shè)置兩個(gè)螺孔塊，分別轉(zhuǎn)動(dòng)兩個(gè)螺孔塊，使得兩個(gè)螺孔塊的一側(cè)與圓孔塊的兩側(cè)分別抵接，則能夠?qū)β菁y插桿和圓孔塊之間進(jìn)行固定，進(jìn)而能夠?qū)Χㄎ话暹M(jìn)行固定，防止定位板輕易發(fā)生移位。

16、優(yōu)選的，所述螺紋插桿的一端固定連接有圓塊，所述圓塊的外徑大于螺紋插桿的外徑。

17、上述部件所達(dá)到的效果為：通過設(shè)置圓塊，能夠?qū)β菁y插桿的一端進(jìn)行阻擋，進(jìn)而有利于防止誤操作導(dǎo)致螺孔塊脫離螺紋插桿。

18、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于：

19、本實(shí)用新型中，通過設(shè)置帶有滾筒的矩形板，在螺紋桿的作用下，螺紋桿能夠帶動(dòng)矩形和滾筒進(jìn)行同步移動(dòng)，直至滾筒的外表面與模具的外表面抵接，則滾筒能夠在不妨礙模具上下移動(dòng)的同時(shí)，對(duì)模具進(jìn)行限位，有利于防止在脫模的過程中模具發(fā)生偏移，進(jìn)而防止脫模的砌塊出現(xiàn)歪斜和破損等問題，降低殘次品的產(chǎn)出概率。

技術(shù)特征：

1.一種高疊合砌塊成型機(jī)，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)底部的四角處均設(shè)置有滾輪(2)，所述框架(1)底部的兩側(cè)設(shè)置有定位裝置(3)，所述框架(1)頂部的兩側(cè)對(duì)稱固定連接有輔助桿(4)，兩個(gè)所述輔助桿(4)的外表面滑動(dòng)連接有同一個(gè)模具(5)，所述模具(5)的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有翹桿(6)，所述模具(5)的頂部設(shè)置有限位筒(7)，兩個(gè)所述輔助桿(4)的外表面均與限位筒(7)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，兩個(gè)所述輔助桿(4)的一端固定連接有同一個(gè)連接桿(8)，所述連接桿(8)的內(nèi)壁設(shè)置有電動(dòng)伸縮桿(10)，所述電動(dòng)伸縮桿(10)的一端與限位筒(7)的頂部固定連接，所述模具(5)的兩側(cè)設(shè)置有輔助限位裝置(9)，所述輔助限位裝置(9)包括兩個(gè)矩形板(91)，兩個(gè)所述矩形板(91)設(shè)置在模具(5)的兩側(cè)，兩個(gè)所述矩形板(91)設(shè)置在框架(1)的內(nèi)部，兩個(gè)所述矩形板(91)相靠近的一側(cè)均勻設(shè)置有若干個(gè)滾筒(92)，所述矩形板(91)的另一側(cè)設(shè)置有輔助板(93)，所述輔助板(93)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿(94)，所述螺紋桿(94)的外表面與框架(1)的內(nèi)壁螺紋連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高疊合砌塊成型機(jī)，其特征在于：所述螺紋桿(94)的一端固定連接有操作塊(95)，所述操作塊(95)的外表面設(shè)置有凸起。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高疊合砌塊成型機(jī)，其特征在于：所述輔助板(93)的一側(cè)對(duì)稱固定連接有圓桿(96)，兩個(gè)所述圓桿(96)的外表面均與框架(1)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高疊合砌塊成型機(jī)，其特征在于：所述輔助板(93)的內(nèi)壁插設(shè)有螺栓(97)，所述螺栓(97)的外表面螺紋插設(shè)在矩形板(91)的內(nèi)壁。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高疊合砌塊成型機(jī)，其特征在于：所述滾筒(92)的外表面設(shè)置有橡膠套(98)，所述滾筒(92)的外表面與橡膠套(98)的內(nèi)壁固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高疊合砌塊成型機(jī)，其特征在于：所述定位裝置(3)包括兩個(gè)定位板(31)，兩個(gè)所述定位板(31)對(duì)稱設(shè)置在框架(1)底部的兩側(cè)，所述定位板(31)的頂部固定連接有螺紋插桿(32)，所述螺紋插桿(32)的外表面滑動(dòng)連接有圓孔塊(33)，兩個(gè)所述圓孔塊(33)的一側(cè)與框架(1)的兩側(cè)對(duì)稱固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高疊合砌塊成型機(jī)，其特征在于：所述圓孔塊(33)的兩側(cè)均設(shè)置有螺孔塊(34)，所述螺紋插桿(32)的外表面與兩個(gè)螺孔塊(34)的內(nèi)壁螺紋連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種高疊合砌塊成型機(jī)，其特征在于：所述螺紋插桿(32)的一端固定連接有圓塊(35)，所述圓塊(35)的外徑大于螺紋插桿(32)的外徑。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種高疊合砌塊成型機(jī)，涉及砌塊成型機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，本技術(shù)包括框架，所述框架底部的四角處均設(shè)置有滾輪，所述框架底部的兩側(cè)設(shè)置有定位裝置，所述框架頂部的兩側(cè)對(duì)稱固定連接有輔助桿，兩個(gè)所述輔助桿的外表面滑動(dòng)連接有同一個(gè)模具，所述模具的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有翹桿，所述模具的頂部設(shè)置有限位筒，本技術(shù)通過設(shè)置帶有滾筒的矩形板，在螺紋桿的作用下，螺紋桿能夠帶動(dòng)矩形和滾筒進(jìn)行同步移動(dòng)，直至滾筒的外表面與模具的外表面抵接，則滾筒能夠在不妨礙模具上下移動(dòng)的同時(shí)，對(duì)模具進(jìn)行限位，有利于防止在脫模的過程中模具發(fā)生偏移，進(jìn)而防止脫模的砌塊出現(xiàn)歪斜和破損等問題，降低殘次品的產(chǎn)出概率。

技術(shù)研發(fā)人員：唐艷珍,黃道輝,秦新梅
受保護(hù)的技術(shù)使用者：柳州市淦宇建材有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240510
技術(shù)公布日：2025/1/9