本技術(shù)屬于建筑材料,尤其涉及一種自保溫混凝土砌磚。
背景技術(shù):
1、與傳統(tǒng)的黏土磚相比,自保溫混凝土砌磚具有能耗低,減少大氣污染;自重輕,采用空心結(jié)構(gòu)有利于減小建筑自重,有利于結(jié)構(gòu)減震;工業(yè)化生產(chǎn),價(jià)格便宜,取材方便,適應(yīng)性廣等優(yōu)點(diǎn)。
2、現(xiàn)有的自保溫砌塊的保溫材料上下裸露,在堆砌成墻體之后,上下層之間砌筑砂漿的實(shí)際粘接面太小,會(huì)造成上下層砌塊之間的粘合力太小,使墻體的安全性降低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是自保溫砌塊的保溫材料堆砌成墻體之后,上下層之間砌筑砂漿的實(shí)際粘接面太小,會(huì)造成上下層砌塊之間的粘合力太小,使墻體的安全性降低。
2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:一種自保溫混凝土砌磚,包括磚體、隔板和保溫層,所述磚體呈口字型設(shè)置,所述隔板固定連接在磚體內(nèi)頂壁和磚體內(nèi)底壁之間,所述保溫層設(shè)于磚體內(nèi)部和隔板外側(cè)之間,還包括插條、插柱和凸條,所述插條固定連接在磚體一側(cè),所述插條至少設(shè)有兩組,所述插柱固定連接在磚體上,所述插柱至少設(shè)有兩組,所述凸條固定連接在磚體一側(cè),所述凸條呈上下對(duì)稱分布。
3、進(jìn)一步地,所述隔板上設(shè)有兩兩對(duì)稱分布的內(nèi)槽,所述磚體內(nèi)壁上設(shè)有兩兩對(duì)稱設(shè)置的凹槽,所述保溫層設(shè)于內(nèi)槽和凹槽內(nèi)部。
4、進(jìn)一步地,所述磚體遠(yuǎn)離凸條一側(cè)設(shè)有缺口,所述缺口呈上下對(duì)稱分布,所述凸條和缺口相適配。
5、進(jìn)一步地,所述磚體側(cè)壁上設(shè)有側(cè)槽,所述側(cè)槽呈t型設(shè)置,所述側(cè)槽與插條相適配。
6、進(jìn)一步地,所述磚體上設(shè)有插槽,所述插槽呈菱形設(shè)置,所述插槽與插柱相適配。
7、采用上述結(jié)構(gòu)后,本實(shí)用新型有益效果如下:
8、(1)通過(guò)隔板的設(shè)置可以增加磚體內(nèi)部的強(qiáng)度,且利用內(nèi)槽和凹槽的設(shè)置可以增加保溫層和磚體之間的連接強(qiáng)度;
9、(2)保溫層的設(shè)置可以使磚體整體具有良好的保溫效果;
10、(3)通過(guò)凸條與缺口的配合、插條和側(cè)槽的配合以及插柱和插槽的配合可以使整體在堆砌時(shí)快速的連接定位,增加了粘接面的面積,提高了磚體堆砌時(shí)的粘合力,保證了連接處的精準(zhǔn)度和強(qiáng)度。
1.一種自保溫混凝土砌磚,包括磚體、隔板和保溫層,所述磚體呈口字型設(shè)置,所述隔板固定連接在磚體內(nèi)頂壁和磚體內(nèi)底壁之間,所述保溫層設(shè)于磚體內(nèi)部和隔板外側(cè)之間,其特征在于:還包括插條、插柱和凸條,所述插條固定連接在磚體一側(cè),所述插條至少設(shè)有兩組,所述插柱固定連接在磚體上,所述插柱至少設(shè)有兩組,所述凸條固定連接在磚體一側(cè),所述凸條呈上下對(duì)稱分布。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自保溫混凝土砌磚,其特征在于:所述隔板上設(shè)有兩兩對(duì)稱分布的內(nèi)槽,所述磚體內(nèi)壁上設(shè)有兩兩對(duì)稱設(shè)置的凹槽,所述保溫層設(shè)于內(nèi)槽和凹槽內(nèi)部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自保溫混凝土砌磚,其特征在于:所述磚體遠(yuǎn)離凸條一側(cè)設(shè)有缺口,所述缺口呈上下對(duì)稱分布,所述凸條和缺口相適配。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自保溫混凝土砌磚,其特征在于:所述磚體側(cè)壁上設(shè)有側(cè)槽,所述側(cè)槽呈t型設(shè)置,所述側(cè)槽與插條相適配。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自保溫混凝土砌磚,其特征在于:所述磚體上設(shè)有插槽,所述插槽呈菱形設(shè)置,所述插槽與插柱相適配。