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先張法預(yù)應(yīng)力張拉鋼臺(tái)座的制作方法

文檔序號(hào):40445587發(fā)布日期:2024-12-24 15:20閱讀:12來源:國知局
先張法預(yù)應(yīng)力張拉鋼臺(tái)座的制作方法

本技術(shù)涉及建筑,尤其涉及先張法預(yù)應(yīng)力張拉鋼臺(tái)座。


背景技術(shù):

1、張拉臺(tái)座是一種用于加固和加強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)的工具,通常用于大型建筑物、橋梁、水壩和地下結(jié)構(gòu)的建設(shè)中。它由預(yù)應(yīng)力鋼絞線組成,可通過張拉力來增加混凝土結(jié)構(gòu)的抗拉強(qiáng)度,從而使其能夠承受更大的荷載,張拉臺(tái)座能夠有效地增強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和克服混凝土的局限性,擴(kuò)大其使用范圍。同時(shí),它還能夠減輕混凝土結(jié)構(gòu)的重量和提高其剛度,增加其耐久性;現(xiàn)有的張拉臺(tái)座中箱梁和橫梁通常采用螺栓進(jìn)行連接固定,但存在螺栓斷裂的風(fēng)險(xiǎn),導(dǎo)致其連接強(qiáng)度較差。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的先張法預(yù)應(yīng)力張拉鋼臺(tái)座。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:

3、先張法預(yù)應(yīng)力張拉鋼臺(tái)座,包括箱梁和橫梁,所述箱梁豎向設(shè)置,橫梁設(shè)置在箱梁上端,并呈直角分布,箱梁和橫梁周向焊接相連,橫梁的頂部設(shè)置有加固結(jié)構(gòu),加固結(jié)構(gòu)設(shè)置于橫梁支撐段和懸空段之間,箱梁的側(cè)壁設(shè)置有定位結(jié)構(gòu)。

4、優(yōu)選地,所述箱梁包括兩組側(cè)板a和側(cè)板b,側(cè)板a和側(cè)板b焊接圍成方形筒狀結(jié)構(gòu),側(cè)板a和側(cè)板b的內(nèi)壁焊接與若干平行且水平設(shè)置的加固板a。

5、優(yōu)選地,所述側(cè)板a的側(cè)壁焊接有加固板c,側(cè)板b的側(cè)壁焊接有加固板b,加固板c和加固板b均遠(yuǎn)離定位結(jié)構(gòu)設(shè)置。

6、優(yōu)選地,所述橫梁包括立板b,立板b的頂部焊接有上板,立板b的底部焊接有下板,立板b的側(cè)壁焊接有若干加固板d。

7、優(yōu)選地,所述立板b靠近箱梁的一端分別焊接有斜板和加固板e(cuò)。

8、優(yōu)選地,所述加固結(jié)構(gòu)包括加固座,加固座通過連接螺栓a與橫梁相連,橫梁的懸空段焊接有加固板f,加固板f通過連接螺栓b與加固座相連。

9、優(yōu)選地,所述定位結(jié)構(gòu)包括焊接在箱梁側(cè)壁的立板a,立板a的上下分別焊接有頂板和底板。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型中側(cè)板a、側(cè)板b和加固板a組成箱梁具有較強(qiáng)剛度,起到對(duì)橫梁的有效支撐,箱梁和橫梁采用焊接方式進(jìn)行固定,相較現(xiàn)有螺栓連接具有優(yōu)秀的強(qiáng)度表現(xiàn),不會(huì)發(fā)生螺栓斷裂的風(fēng)險(xiǎn),而且通過加固結(jié)構(gòu)的加固,將橫梁的支撐段和懸空段有效連接,提高其抗彎折性能。



技術(shù)特征:

1.先張法預(yù)應(yīng)力張拉鋼臺(tái)座,包括箱梁(1)和橫梁(2),其特征在于,所述箱梁(1)豎向設(shè)置,橫梁(2)設(shè)置在箱梁(1)上端,并呈直角分布,箱梁(1)和橫梁(2)周向焊接相連,橫梁(2)的頂部設(shè)置有加固結(jié)構(gòu)(3),加固結(jié)構(gòu)(3)設(shè)置于橫梁(2)支撐段和懸空段之間,箱梁(1)的側(cè)壁設(shè)置有定位結(jié)構(gòu)(4)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的先張法預(yù)應(yīng)力張拉鋼臺(tái)座,其特征在于,所述箱梁(1)包括兩組側(cè)板a(11)和側(cè)板b(15),側(cè)板a(11)和側(cè)板b(15)焊接圍成方形筒狀結(jié)構(gòu),側(cè)板a(11)和側(cè)板b(15)的內(nèi)壁焊接與若干平行且水平設(shè)置的加固板a(12)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的先張法預(yù)應(yīng)力張拉鋼臺(tái)座,其特征在于,所述側(cè)板a(11)的側(cè)壁焊接有加固板c(14),側(cè)板b(15)的側(cè)壁焊接有加固板b(13),加固板c(14)和加固板b(13)均遠(yuǎn)離定位結(jié)構(gòu)(4)設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的先張法預(yù)應(yīng)力張拉鋼臺(tái)座,其特征在于,所述橫梁(2)包括立板b,立板b的頂部焊接有上板(21),立板b的底部焊接有下板(22),立板b的側(cè)壁焊接有若干加固板d(23)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的先張法預(yù)應(yīng)力張拉鋼臺(tái)座,其特征在于,所述立板b靠近箱梁(1)的一端分別焊接有斜板(24)和加固板e(cuò)(25)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的先張法預(yù)應(yīng)力張拉鋼臺(tái)座,其特征在于,所述加固結(jié)構(gòu)(3)包括加固座(31),加固座(31)通過連接螺栓a(32)與橫梁(2)相連,橫梁(2)的懸空段焊接有加固板f(34),加固板f(34)通過連接螺栓b(33)與加固座(31)相連。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的先張法預(yù)應(yīng)力張拉鋼臺(tái)座,其特征在于,所述定位結(jié)構(gòu)(4)包括焊接在箱梁(1)側(cè)壁的立板a(41),立板a(41)的上下分別焊接有頂板(42)和底板(43)。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了先張法預(yù)應(yīng)力張拉鋼臺(tái)座,包括箱梁和橫梁,所述箱梁豎向設(shè)置,橫梁設(shè)置在箱梁上端,并呈直角分布,箱梁和橫梁周向焊接相連,橫梁的頂部設(shè)置有加固結(jié)構(gòu),加固結(jié)構(gòu)設(shè)置于橫梁支撐段和懸空段之間,箱梁的側(cè)壁設(shè)置有定位結(jié)構(gòu)。本技術(shù)中側(cè)板a、側(cè)板b和加固板a組成箱梁具有較強(qiáng)剛度,起到對(duì)橫梁的有效支撐,箱梁和橫梁采用焊接方式進(jìn)行固定,相較現(xiàn)有螺栓連接具有優(yōu)秀的強(qiáng)度表現(xiàn),不會(huì)發(fā)生螺栓斷裂的風(fēng)險(xiǎn),而且通過加固結(jié)構(gòu)的加固,將橫梁的支撐段和懸空段有效連接,提高其抗彎折性能。

技術(shù)研發(fā)人員:付磊,付書生
受保護(hù)的技術(shù)使用者:安徽建工中侖智能制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240511
技術(shù)公布日:2024/12/23
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