本技術(shù)涉及裝配式建筑預(yù)制構(gòu)件,尤其涉及一種裝配式建筑預(yù)制構(gòu)件外墻板模具。
背景技術(shù):
1、裝配式建筑預(yù)制構(gòu)件是在工廠中預(yù)先制造完成的建筑構(gòu)件,然后在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝安裝的一種建筑施工方法,外墻板在建筑中通常需要一致的尺寸和形狀,模具可以確保每個(gè)構(gòu)件的尺寸和形狀都相同,從而提高整體建筑結(jié)構(gòu)的準(zhǔn)確性和一致性
2、經(jīng)檢索,中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)公告號(hào):cn214833779u,公開(kāi)了一種裝配式建筑預(yù)制構(gòu)件外墻板模具,包括底座,所述底座的底端內(nèi)側(cè)固定連接有滑軌,所述滑軌的外側(cè)滑動(dòng)連接有第一滑塊和第二滑塊,所述第一滑塊的頂端固定連接有第一連接軸,所述第一連接軸的頂端固定連接有第二側(cè)模板,本實(shí)用新型中,通過(guò)設(shè)置的底座、滑軌、第一滑塊、第一側(cè)模板、第二側(cè)模板、調(diào)節(jié)螺桿和手輪,在第一側(cè)模板、第二側(cè)模板、底座以及??虻淖饔孟滦纬汕惑w,然后便可以對(duì)外墻體進(jìn)行澆注制造,澆注完成后在手輪的作用下可以使第一側(cè)模板以及第二側(cè)模板與外墻體分離,然后便可以把外墻體從模框中取出,工序簡(jiǎn)單,不需要再進(jìn)行繁瑣的安裝與拆卸,提供了工作效率。
3、上述專(zhuān)利說(shuō)明書(shū)有益效果中提及“通過(guò)設(shè)置的底座、滑軌、第一滑塊、第一側(cè)模板、第二側(cè)模板、調(diào)節(jié)螺桿和手輪,在第一側(cè)模板、第二側(cè)模板、底座以及??虻淖饔孟滦纬汕惑w,然后便可以對(duì)外墻體進(jìn)行澆注制造,澆注完成后在手輪的作用下可以使第一側(cè)模板以及第二側(cè)模板與外墻體分離,然后便可以把外墻體從??蛑腥〕觯ば蚝?jiǎn)單,不需要再進(jìn)行繁瑣的安裝與拆卸,提供了工作效率”,上述專(zhuān)利雖然可以把外墻體從??蛑腥〕龅膯?wèn)題,但現(xiàn)有技術(shù)中外墻板模具的壓板難以緩沖,緩沖不足容易導(dǎo)致壓力在構(gòu)件表面分布不均勻,導(dǎo)致構(gòu)件的某些部分受到過(guò)度壓力,而其他部分則未受到足夠的壓力,從而影響構(gòu)件的質(zhì)量和穩(wěn)定性,緩沖不足會(huì)導(dǎo)致模具和壓板受到額外的沖擊和磨損,從而減少其使用壽命,長(zhǎng)期下來(lái),會(huì)增加模具更換的頻率和成本,因此針對(duì)以上不足,提出了一種裝配式建筑預(yù)制構(gòu)件外墻板模具。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種裝配式建筑預(yù)制構(gòu)件外墻板模具,旨在改善現(xiàn)有技術(shù)中外墻板模具的壓板難以緩沖,導(dǎo)致壓力在構(gòu)件表面分布不均勻的問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
3、一種裝配式建筑預(yù)制構(gòu)件外墻板模具,包括底座,所述底座的頂部四角均固定連接有固定柱,多個(gè)所述固定柱的頂部固定連接有方形板,所述方形板的底部固定連接有液壓缸,所述液壓缸的驅(qū)動(dòng)端固定連接有滑動(dòng)板,所述滑動(dòng)板的內(nèi)部均滑動(dòng)連接有多個(gè)螺栓,所述螺栓的外部套設(shè)有彈簧一,多個(gè)所述螺栓的底部固定連接有壓板,所述底座的頂部前后兩側(cè)均可拆卸連接有半模具,所述半模具的底部左右兩側(cè)均固定連接有固定塊,所述固定塊的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有方形口,所述底座的內(nèi)部四角均開(kāi)設(shè)有內(nèi)腔,所述內(nèi)腔的內(nèi)部設(shè)置有拆卸組件;
4、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
5、所述拆卸組件包括滑動(dòng)桿,所述滑動(dòng)桿的頂部固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿,所述螺紋桿的外部螺紋連接有螺母,所述底座的內(nèi)部四角均設(shè)置有彈簧二;
6、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
7、所述滑動(dòng)桿的底部滑動(dòng)連接在所述內(nèi)腔的底部?jī)?nèi)壁;
8、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
9、多個(gè)所述彈簧二的相遠(yuǎn)一側(cè)固定連接在所述底座的內(nèi)部,多個(gè)所述彈簧二的相近一側(cè)分別固定連接在多個(gè)所述滑動(dòng)桿的相遠(yuǎn)一側(cè);
10、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
11、所述滑動(dòng)桿的外部與所述方形口的內(nèi)壁相卡合;
12、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
13、所述螺紋桿的外部滑動(dòng)連接在所述底座的內(nèi)部四角,所述滑動(dòng)桿的外部滑動(dòng)連接在所述底座的內(nèi)部四角;
14、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
15、所述滑動(dòng)板的內(nèi)部四角滑動(dòng)連接在多個(gè)所述固定柱的外部。
16、本實(shí)用新型具有如下有益效果:
17、1、本實(shí)用新型中,通過(guò)等結(jié)構(gòu)的相互配合下,實(shí)現(xiàn)了對(duì)外墻板模具的壓板進(jìn)行緩沖,繼而能夠減輕模具對(duì)構(gòu)件的直接壓力,并且在壓制過(guò)程中分散壓力,從而使壓力更加均勻地分布在構(gòu)件表面。這有助于確保構(gòu)件各部分受到適當(dāng)?shù)膲毫?,提高了?gòu)件的質(zhì)量和穩(wěn)定性。
18、2、本實(shí)用新型中,通過(guò)等結(jié)構(gòu)的相互配合下,實(shí)現(xiàn)了對(duì)外墻板模具的拆卸,繼而可以顯著減少生產(chǎn)周期,提高生產(chǎn)效率,從而滿足高產(chǎn)量需求。
1.一種裝配式建筑預(yù)制構(gòu)件外墻板模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的頂部四角均固定連接有固定柱(2),多個(gè)所述固定柱(2)的頂部固定連接有方形板(3),所述方形板(3)的底部固定連接有液壓缸(4),所述液壓缸(4)的驅(qū)動(dòng)端固定連接有滑動(dòng)板(5),所述滑動(dòng)板(5)的內(nèi)部均滑動(dòng)連接有多個(gè)螺栓(6),所述螺栓(6)的外部套設(shè)有彈簧一(7),多個(gè)所述螺栓(6)的底部固定連接有壓板(8),所述底座(1)的頂部前后兩側(cè)均可拆卸連接有半模具(9),所述半模具(9)的底部左右兩側(cè)均固定連接有固定塊(10),所述固定塊(10)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有方形口(11),所述底座(1)的內(nèi)部四角均開(kāi)設(shè)有內(nèi)腔(12),所述內(nèi)腔(12)的內(nèi)部設(shè)置有拆卸組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝配式建筑預(yù)制構(gòu)件外墻板模具,其特征在于:所述拆卸組件包括滑動(dòng)桿(13),所述滑動(dòng)桿(13)的頂部固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿(14),所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(14)的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿(15),所述螺紋桿(15)的外部螺紋連接有螺母(16),所述底座(1)的內(nèi)部四角均設(shè)置有彈簧二(17)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種裝配式建筑預(yù)制構(gòu)件外墻板模具,其特征在于:所述滑動(dòng)桿(13)的底部滑動(dòng)連接在所述內(nèi)腔(12)的底部?jī)?nèi)壁。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種裝配式建筑預(yù)制構(gòu)件外墻板模具,其特征在于:多個(gè)所述彈簧二(17)的相遠(yuǎn)一側(cè)固定連接在所述底座(1)的內(nèi)部,多個(gè)所述彈簧二(17)的相近一側(cè)分別固定連接在多個(gè)所述滑動(dòng)桿(13)的相遠(yuǎn)一側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種裝配式建筑預(yù)制構(gòu)件外墻板模具,其特征在于:所述滑動(dòng)桿(13)的外部與所述方形口(11)的內(nèi)壁相卡合。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種裝配式建筑預(yù)制構(gòu)件外墻板模具,其特征在于:所述螺紋桿(15)的外部滑動(dòng)連接在所述底座(1)的內(nèi)部四角,所述滑動(dòng)桿(13)的外部滑動(dòng)連接在所述底座(1)的內(nèi)部四角。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝配式建筑預(yù)制構(gòu)件外墻板模具,其特征在于:所述滑動(dòng)板(5)的內(nèi)部四角滑動(dòng)連接在多個(gè)所述固定柱(2)的外部。