本技術(shù)屬于樓梯，具體涉及一種uhpc踏步組合鋼梯。

背景技術(shù)：

1、比較常見的樓梯有混凝土樓梯和鋼制樓梯。其中混凝土樓梯可以是在工程現(xiàn)場支模綁扎鋼筋后澆筑成型的樓梯結(jié)構(gòu)，也可在工廠整體預(yù)制好后到現(xiàn)場安裝成型。鋼制樓梯的主要結(jié)構(gòu)是由鋼材構(gòu)成的，包括鋼梁、鋼板和鋼扶手等部件，這些樓梯通常需要現(xiàn)場焊接或螺栓連接，然后涂漆或防銹處理。

2、混凝土樓梯通常需要在現(xiàn)場進(jìn)行施工，且施工時間長，且普通混凝土強度低，整體重量較重。鋼制樓梯使用時噪聲較大、震顫感明顯。目前市場上也出現(xiàn)了混凝土和鋼材相結(jié)合的樓梯，但是依然存在自身重量較重，用于支撐的鋼材使用量較大的缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型提供一種uhpc踏步組合鋼梯，具有在保證結(jié)構(gòu)強度的同時減少鋼材使用量，降低樓梯自重，安裝方便，減少噪音增加舒適度的效果。具體技術(shù)方案如下：

2、一種uhpc踏步組合鋼梯，包括兩塊平行設(shè)置的鋼梁和uhpc踏步，所述uhpc踏步通過連接組件固定于兩塊鋼梁之間，所述連接組件包括平臺鋼板和支撐鋼板，所述平臺鋼板和支撐鋼板分別與鋼梁固定連接，所述支撐鋼板的頂部與平臺鋼板的底部固定連接，所述平臺鋼板與所述uhpc踏步可拆卸連接。

3、通過上述技術(shù)方案，采用平臺鋼板和支撐鋼板相結(jié)合的方式，用來支撐uhpc踏步，使支撐結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，可用較少的鋼材就能達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)。選用uhpc作為踏步材料，高強度高耐久的性質(zhì)可將構(gòu)件設(shè)計的更輕薄，使樓梯的自重更輕，結(jié)構(gòu)更耐久。平臺鋼板與所述uhpc踏步可拆卸連接，可使uhpc踏步組合鋼梯的拆裝更加方便，以uhpc作為踏步，利于使用期間減少噪音增加舒適度。

4、優(yōu)選的，所述支撐鋼板為截面為直角三角形，其中一個直角邊所在的平面與鋼梁的側(cè)面固定連接，另一個直角邊所在的平面與平臺鋼板的底面固定連接。

5、通過上述技術(shù)方案，支撐鋼板只需少量鋼材，就可大大提高平臺鋼板的安裝穩(wěn)定性和承重能力。

6、優(yōu)選的，所述平臺鋼板與鋼梁垂直，所述平臺鋼板在與鋼梁垂直方向上的長度為60-200mm。

7、通過上述技術(shù)方案，平臺鋼板的長度較短，更加便于運輸安裝。

8、優(yōu)選的，所述鋼梁為“工”型、不對稱“工”型或“]”型槽鋼，所述平臺鋼板為“]”型槽鋼或平鋼板。

9、通過上述技術(shù)方案，在保證結(jié)構(gòu)強度的同時，進(jìn)一步節(jié)約鋼材的使用量，同時也進(jìn)一步降低了樓梯的自重。

10、優(yōu)選的，所述uhpc踏步為“l(fā)”型uhpc踏步，所述“l(fā)”型uhpc踏步包括橫向踏板和縱向擋板，所述橫向踏板與平臺鋼板可拆卸連接，所述縱向擋板與橫向踏板一體成型，所述縱向擋板位于橫向踏板上方。

11、通過上述技術(shù)方案，在使用時，由uhpc踏步較寬的橫面來承受拉力，由uhpc踏步較窄的縱面來承受壓力，由于uhpc超高性能混凝土的抗壓性能明顯優(yōu)于抗拉性能，與倒“l(fā)”設(shè)置的踏步相比，在達(dá)到同等性能要求的情況下，本技術(shù)方案的uhpc踏步可做到更加輕薄?？v向擋板與橫向踏板一體成型，使縱向擋板與橫向踏板實現(xiàn)無縫連接，可防止灰塵或樓道垃圾卡入角落縫隙，便于樓梯的清潔。

12、優(yōu)選的，所述uhpc踏步通過螺栓與平臺鋼板固定連接，所述橫向踏板上設(shè)置有沉孔，所述平臺鋼板上設(shè)置有通孔，所述螺栓依次穿過沉孔和通孔與螺帽螺紋連接。

13、通過上述技術(shù)方案，uhpc踏步與平臺鋼板通過螺栓固定，使uhpc踏步更加便于拆裝。

14、優(yōu)選的，所述平臺鋼板和支撐鋼板分別與鋼梁焊接連接，所述支撐鋼板的頂部與平臺鋼板的底部焊接連接。

15、通過上述技術(shù)方案，平臺鋼板和支撐鋼板與鋼梁的連接方式及支撐鋼板和平臺鋼板的連接方式均采用焊接，使他們之間的連接更加穩(wěn)定，所述支撐鋼板為三角截面，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性更強，同時可節(jié)省鋼材用量。

16、優(yōu)選的，所述uhpc踏步與平臺鋼板間設(shè)置有柔性隔震找平膠墊。

17、通過上述技術(shù)方案，降低樓梯在使用過程中所產(chǎn)生的噪音，提高使用的舒適性。

18、本實用新型的有益效果為：

19、1、采用平臺鋼板和支撐鋼板相結(jié)合的方式，使支撐結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，降低鋼材的實用量。

20、2、平臺鋼板與所述uhpc踏步可拆卸連接，可使uhpc踏步組合鋼梯的拆裝更加方便。

21、3、uhpc踏步呈“l(fā)”型設(shè)置，與倒“l(fā)”設(shè)置的踏步相比，承重更加合理，可做到更加輕薄?？v向擋板與橫向踏板實現(xiàn)無縫連接，可防止灰塵或樓道垃圾卡入角落縫隙，便于樓梯的清潔。

22、4、采用uhpc踏步代替鋼踏步，耐久性更好，使用舒適性更佳。

技術(shù)特征：

1.一種uhpc踏步組合鋼梯，其特征在于：包括兩塊平行設(shè)置的鋼梁(1)和uhpc踏步(2)，所述uhpc踏步(2)通過連接組件固定于兩塊鋼梁(1)之間，所述連接組件包括平臺鋼板(31)和支撐鋼板(32)，所述平臺鋼板(31)和支撐鋼板(32)分別與鋼梁(1)固定連接，所述支撐鋼板(32)的頂部與平臺鋼板(31)的底部固定連接，所述平臺鋼板(31)與所述uhpc踏步(2)可拆卸連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種uhpc踏步組合鋼梯，其特征在于，所述支撐鋼板(32)的截面為直角三角形，其中一個直角邊所在的平面與鋼梁(1)的側(cè)面固定連接，另一個直角邊所在的平面與平臺鋼板(31)的底面固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種uhpc踏步組合鋼梯，其特征在于，所述平臺鋼板(31)與鋼梁(1)垂直，所述平臺鋼板(31)在與鋼梁(1)垂直方向上的長度為60-200mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種uhpc踏步組合鋼梯，其特征在于，所述鋼梁(1)為“工”型、不對稱“工”型或“]”型槽鋼，所述平臺鋼板(31)為“]”型槽鋼或平鋼板。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種uhpc踏步組合鋼梯，其特征在于，所述uhpc踏步(2)為“l(fā)”型uhpc踏步，所述“l(fā)”型uhpc踏步包括橫向踏板(21)和縱向擋板(22)，所述橫向踏板(21)與平臺鋼板(31)可拆卸連接，所述縱向擋板(22)與橫向踏板(21)一體成型，所述縱向擋板(22)位于橫向踏板(21)上方。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種uhpc踏步組合鋼梯，其特征在于，所述uhpc踏步(2)通過螺栓與平臺鋼板(31)固定連接，所述橫向踏板(21)上設(shè)置有沉孔(23)，所述平臺鋼板(31)上設(shè)置有通孔(33)，所述螺栓依次穿過沉孔(23)和通孔(33)與螺帽螺紋連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種uhpc踏步組合鋼梯，其特征在于，所述平臺鋼板(31)和支撐鋼板(32)分別與鋼梁(1)焊接連接，所述支撐鋼板(32)的頂部與平臺鋼板(31)的底部焊接連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種uhpc踏步組合鋼梯，其特征在于，所述uhpc踏步(2)與平臺鋼板(31)間設(shè)置有柔性隔震找平膠墊。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種UHPC踏步組合鋼梯，包括兩塊平行設(shè)置的鋼梁和UHPC踏步，所述UHPC踏步通過連接組件固定于兩塊鋼梁之間，所述連接組件包括兩塊平臺鋼板和兩塊支撐鋼板，所述平臺鋼板和支撐鋼板分別與兩側(cè)鋼梁固定連接，所述支撐鋼板的頂部與平臺鋼板的底部固定連接焊接，所述平臺鋼板與所述UHPC踏步可拆卸連接。采用平臺鋼板和支撐鋼板相結(jié)合的方式，用來支撐UHPC踏步，使支撐結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，可用較少的鋼材就能達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)。選用UHPC(超高性能混凝土)作為踏步材料，其高強度高耐久的性質(zhì)可將構(gòu)件設(shè)計的更輕薄，使樓梯的自重更輕，可使踏步使用更耐久，相對鋼踏步舒適度更高。平臺鋼板與所述UHPC踏步可拆卸連接，可使UHPC踏步組合鋼梯的拆裝更加方便。

技術(shù)研發(fā)人員：李懿嫻,陳紹游,李可軍,陳誠,鄭嶸,包勇,許鐘穎,穆淑睆,何建明
受保護的技術(shù)使用者：浙江廣天構(gòu)件集團股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240514
技術(shù)公布日：2025/1/2