本技術(shù)屬于電梯，具體涉及一種相互加強(qiáng)壁板結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、當(dāng)前，我國(guó)老齡化問(wèn)題日益加劇，為便利老年人上下樓梯，越來(lái)越多的別墅和自建住宅開(kāi)始安裝電梯。然而，在建筑設(shè)計(jì)初期，許多房屋并未預(yù)留電梯井，從而導(dǎo)致市場(chǎng)上出現(xiàn)了眾多自帶井道的別墅電梯?，F(xiàn)有自帶井道的類(lèi)型主要可分為以下兩種：

2、第一種為鋼結(jié)構(gòu)焊接框架，外固定封板或采用玻璃形式。盡管此結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較高，但空間利用率較低，且需現(xiàn)場(chǎng)焊接，施工難度較大。

3、第二種為現(xiàn)場(chǎng)組裝模式，支架固定在墻上，然后通過(guò)搭積木般的方式，逐層疊加井道壁板，并使用螺栓或結(jié)構(gòu)膠將其固定至支架。然而，此類(lèi)井道強(qiáng)度相對(duì)較弱，所有受力均集中在掛墻支架上。支架不僅要承受電梯運(yùn)行的力，還要承受井道壁板的重量，對(duì)支架強(qiáng)度要求較高，且存在壁板脫落的風(fēng)險(xiǎn)。盡管這種結(jié)構(gòu)安裝簡(jiǎn)便，但強(qiáng)度不足，容易產(chǎn)生晃動(dòng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種相互加強(qiáng)壁板結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種相互加強(qiáng)壁板結(jié)構(gòu)，包括支架和壁板，在多個(gè)上下平行設(shè)置的所述支架的兩側(cè)對(duì)稱安裝有壁板，所述壁板包括后側(cè)壁板和前側(cè)壁板，其中所述后側(cè)壁板為l形壁板，在所述后側(cè)壁板和前側(cè)壁板上開(kāi)有護(hù)板安裝槽口，上下兩壁板之間通過(guò)連接護(hù)板件和護(hù)板安裝槽口相連；

3、在所述護(hù)板安裝槽口端部的一側(cè)設(shè)有定位孔，上下兩塊相鄰的壁板之間通過(guò)導(dǎo)向柱和定位孔相連；

4、在所述后側(cè)壁板與前側(cè)壁板相靠近一側(cè)的護(hù)板安裝槽口上設(shè)有開(kāi)口向外的卡槽，在所述前側(cè)壁板與后側(cè)壁板相靠近一側(cè)的護(hù)板安裝槽口上設(shè)有向內(nèi)延伸的卡扣，所述后側(cè)壁板與前側(cè)壁板之間通過(guò)卡槽和卡扣卡接。

5、優(yōu)選的，所述連接護(hù)板件包括護(hù)板單連接件和護(hù)板雙連接件，所述護(hù)板單連接件包括頂板和通過(guò)螺釘與之相連的卡板，所述護(hù)板雙連接件包括寬頂板左卡板和右卡板，在所述寬頂板上通過(guò)螺釘左右對(duì)稱連接有左卡板和右卡板，所述左卡板與右卡板分別卡裝在后側(cè)壁板和左側(cè)壁板的護(hù)板安裝槽口內(nèi)。

6、優(yōu)選的，所述護(hù)板安裝槽口包括依次連接的第一卡和板、凹槽和第二卡和板，所述第一卡和板和所述第二卡和板沿所述凹槽的中心線對(duì)稱設(shè)置。

7、優(yōu)選的，所述前側(cè)壁板與后側(cè)壁板交錯(cuò)安裝呈工字拼。

8、優(yōu)選的，位于底部的前側(cè)壁板的高度為后側(cè)壁板高度的1/2，或位于底部的后側(cè)壁板的高度為前側(cè)壁板高度的1/2。

9、優(yōu)選的，所述支架與其兩側(cè)的壁板通過(guò)t型螺栓相連接。

10、本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

11、1.通過(guò)設(shè)計(jì)定位孔和導(dǎo)向柱的連接方式，不僅能在裝配過(guò)程中自動(dòng)校正壁板的位置，保證整個(gè)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和精度，還可以確保上下兩塊相鄰的壁板在裝配時(shí)能夠快速且準(zhǔn)確地定位，從而大大縮短了裝配時(shí)間，提高了工作效率。

12、2.后側(cè)壁板和前側(cè)壁板之間通過(guò)卡槽和卡扣的卡接設(shè)計(jì)，確保了壁板之間的連接穩(wěn)固可靠，不易松動(dòng)，增強(qiáng)了整個(gè)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性；整個(gè)結(jié)構(gòu)由多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化的部件組成，如支架、壁板、連接護(hù)板件、導(dǎo)向柱等，這些部件可以預(yù)先生產(chǎn)并存儲(chǔ)，需要時(shí)只需按照設(shè)計(jì)進(jìn)行裝配，實(shí)現(xiàn)了模塊化生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率。

13、3.護(hù)板單連接件適用于需要連接單一壁板的情況，而護(hù)板雙連接件則能夠同時(shí)連接兩塊壁板，增加了結(jié)構(gòu)的靈活性和適應(yīng)性，通過(guò)卡板與護(hù)板安裝槽口的配合，可以快速定位并固定壁板，確保了連接的穩(wěn)固性和可靠性，這種連接方式能夠有效地抵抗外力作用，保證壁板結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

14、4.通過(guò)將前側(cè)壁板與后側(cè)壁板交錯(cuò)安裝，形成類(lèi)似“工”字的形狀，這種結(jié)構(gòu)能夠有效地分散和抵抗外力作用，從而增強(qiáng)整個(gè)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，在受到外力沖擊或振動(dòng)時(shí)，工字拼結(jié)構(gòu)能夠更好地保持形狀和位置，減少變形或損壞的可能性，此設(shè)計(jì)使得壁板結(jié)構(gòu)在垂直方向上具有更高的承載能力，由于前后壁板交錯(cuò)安裝，它們之間的連接點(diǎn)增多，能夠共同承受更大的垂直載荷。

15、5.兩側(cè)壁板通過(guò)t型螺栓組件連接到支架上，每根長(zhǎng)段后側(cè)壁板或者前側(cè)壁板上至少固定兩個(gè)支架，從而確保整個(gè)壁板結(jié)構(gòu)沒(méi)有接頭處是沒(méi)有連接固定的，確保壁板不會(huì)因?yàn)樯舷路较虻淖饔昧Χ霈F(xiàn)接頭脫離的風(fēng)險(xiǎn)。

16、6.整個(gè)壁板安裝過(guò)程無(wú)需人為調(diào)節(jié)壁板安裝位置，完全通過(guò)結(jié)構(gòu)本身定位即可完成結(jié)構(gòu)的安裝定位，大大減少了人為誤差，提高了安裝的精確性和一致性；同時(shí)本結(jié)構(gòu)完全通過(guò)螺栓固定，即可達(dá)到焊接鋼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，若需要拆卸或重新安裝，可以輕松實(shí)現(xiàn)，這增加了結(jié)構(gòu)的可重復(fù)使用性，降低了維護(hù)成本，并延長(zhǎng)了結(jié)構(gòu)的使用壽命。因?yàn)楸窘Y(jié)構(gòu)具有足夠的強(qiáng)度，其它井道結(jié)構(gòu)完全可以在此結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上進(jìn)行安裝，這種兼容性使得該結(jié)構(gòu)能夠適用于各種復(fù)雜的場(chǎng)景和需求，提高了其適用范圍和靈活性。

技術(shù)特征：

1.一種相互加強(qiáng)壁板結(jié)構(gòu)，包括支架(3)和壁板，在多個(gè)上下平行設(shè)置的所述支架(3)的兩側(cè)對(duì)稱安裝有壁板，其特征在于：所述壁板包括后側(cè)壁板(1)和前側(cè)壁板(2)，其中所述后側(cè)壁板(1)為l形壁板，在所述后側(cè)壁板(1)和前側(cè)壁板(2)上開(kāi)有護(hù)板安裝槽口(8)，上下兩壁板之間通過(guò)連接護(hù)板件和護(hù)板安裝槽口(8)相連；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種相互加強(qiáng)壁板結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述連接護(hù)板件包括護(hù)板單連接件(41)和護(hù)板雙連接件(42)，所述護(hù)板單連接件(41)包括頂板(411)和通過(guò)螺釘與之相連的卡板(412)，所述護(hù)板雙連接件(42)包括寬頂板(420)左卡板(421)和右卡板(422)，在所述寬頂板(420)上通過(guò)螺釘左右對(duì)稱連接有左卡板(421)和右卡板(422)，所述左卡板(421)與右卡板(422)分別卡裝在后側(cè)壁板(1)和前側(cè)壁板(2)的護(hù)板安裝槽口(8)內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種相互加強(qiáng)壁板結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述護(hù)板安裝槽口(8)包括依次連接的第一卡和板(101)、凹槽(102)和第二卡和板(103)，所述第一卡和板(101)和所述第二卡和板(103)沿所述凹槽(102)的中心線對(duì)稱設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種相互加強(qiáng)壁板結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述前側(cè)壁板(2)與后側(cè)壁板(1)交錯(cuò)安裝呈工字拼。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種相互加強(qiáng)壁板結(jié)構(gòu)，其特征在于：位于底部的前側(cè)壁板(2)的高度為后側(cè)壁板(1)高度的1/2，或位于底部的后側(cè)壁板(1)的高度為前側(cè)壁板(2)高度的1/2。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種相互加強(qiáng)壁板結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述支架(3)與其兩側(cè)的壁板通過(guò)t型螺栓(6)相連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種相互加強(qiáng)壁板結(jié)構(gòu)，包括支架和壁板，在多個(gè)上下平行設(shè)置的所述支架的兩側(cè)對(duì)稱安裝有壁板，壁板包括后側(cè)壁板和前側(cè)壁板，其中后側(cè)壁板為L(zhǎng)形壁板，在后側(cè)壁板和前側(cè)壁板上開(kāi)有護(hù)板安裝槽口，上下兩壁板之間通過(guò)連接護(hù)板件和護(hù)板安裝槽口相連；在護(hù)板安裝槽口端部的一側(cè)設(shè)有定位孔，上下兩塊相鄰的壁板之間通過(guò)導(dǎo)向柱和定位孔相連。本技術(shù)減少了安裝和拆卸所需的時(shí)間和人力，提高了工作效率，確保整個(gè)壁板結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性，減少了因位置偏差而產(chǎn)生的誤差，增加了結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和剛性，使得壁板結(jié)構(gòu)能夠承受更大的載荷和沖擊，采用模塊化設(shè)計(jì)，可根據(jù)需要自由組合和調(diào)整，滿足不同應(yīng)用場(chǎng)景的需求。

技術(shù)研發(fā)人員：冀毅,龐仙鋒,朱光銳
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州高閣智能設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240515
技術(shù)公布日：2025/1/6