本技術(shù)涉及建筑施工鋁合金模板拆除應(yīng)用,具體是一種鋁模墻板拆模工具。
背景技術(shù):
1、眾所周知,目前建筑行業(yè)正在全面推行裝配式建筑,采用鋁合金模板使混凝土成型效果好,工程應(yīng)用也非常廣,鋁合金模板整板面積大,采用傳統(tǒng)的“y”型拆模工具只能實(shí)現(xiàn)左開或右開,不能同時實(shí)現(xiàn)左右開拆,需要兩種工具,費(fèi)工費(fèi)時。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種鋁模墻板拆模工具,可以有效解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
2、為解決上述問題,本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:一種鋁模墻板拆模工具,包括握持手把、卡模鋼板和圓鋼,其特征在于,所述握持手把的端部設(shè)有三塊卡模鋼板,且均設(shè)置內(nèi)絲螺栓孔,其中兩塊呈“v”字型對稱焊接于握持手把上部的一側(cè),剩下一塊與握持手把對齊焊接于握持手把上部的另一側(cè),并在內(nèi)絲螺栓孔上安裝螺栓;所述圓鋼與握持手把的下部焊接,且圓鋼的尾部設(shè)有開模尖頭。
3、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方案,所述圓鋼與開模尖頭之間的夾角為90°。
4、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方案,所述握持手把靠近圓鋼的一端外壁上安裝有呈彎鉤狀的鋼鉤,所述鋼鉤和開模尖頭對稱設(shè)置于握持手把的兩側(cè)。
5、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方案,所述鋼鉤的上方設(shè)有腳踏件。
6、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方案,所述握持手把刻有防滑紋絲。
7、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方案,所述握持手把為20~30*40~50*4~8mm厚鍍鋅方通,長為900~1300mm。
8、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方案,所述圓鋼規(guī)格為φ16~20。
9、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方案,所述卡模鋼板為20~30*40~50*10~12mm的鍍鋅鋼板。
10、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供了一種鋁模墻板拆模工具,具備以下有益效果:
11、該裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,材質(zhì)堅硬,可顯著提高工作效率、減少勞動強(qiáng)度,螺栓為可拆卸式,方便周轉(zhuǎn)更換,可同時實(shí)現(xiàn)左右開,節(jié)約成本。
1.一種鋁模墻板拆模工具,包括握持手把(1)、卡模鋼板(2)和圓鋼(3),其特征在于,所述握持手把(1)的端部設(shè)有三塊卡模鋼板(2),且均設(shè)置內(nèi)絲螺栓孔,其中兩塊呈“v”字型對稱焊接于握持手把(1)上部的一側(cè),剩下一塊與握持手把(1)對齊焊接于握持手把(1)上部的另一側(cè),并在內(nèi)絲螺栓孔上安裝螺栓(4);所述圓鋼(3)與握持手把(1)的下部焊接,且圓鋼(3)的尾部設(shè)有開模尖頭(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁模墻板拆模工具,其特征在于,所述圓鋼(3)與開模尖頭(5)之間的夾角為90°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁模墻板拆模工具,其特征在于,所述握持手把(1)靠近圓鋼(3)的一端外壁上安裝有呈彎鉤狀的鋼鉤(6),所述鋼鉤(6)和開模尖頭(5)對稱設(shè)置于握持手把(1)的兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋁模墻板拆模工具,其特征在于,所述鋼鉤(6)的上方設(shè)有腳踏件(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁模墻板拆模工具,其特征在于,所述握持手把(1)刻有防滑紋絲(8)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁模墻板拆模工具,其特征在于,所述握持手把(1)為20~30*40~50*4~8mm厚鍍鋅方通,長為900~1300mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁模墻板拆模工具,其特征在于,所述圓鋼(3)規(guī)格為φ16~20。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁模墻板拆模工具,其特征在于,所述卡模鋼板(2)為20~30*40~50*10~12mm的鍍鋅鋼板。