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一種設(shè)有連接件的鋼筋混凝土預(yù)制板

文檔序號:40596521發(fā)布日期:2025-01-07 20:36閱讀:6來源:國知局
一種設(shè)有連接件的鋼筋混凝土預(yù)制板

本技術(shù)涉及鋼筋混凝土預(yù)制板生產(chǎn),尤其涉及一種設(shè)有連接件的鋼筋混凝土預(yù)制板。


背景技術(shù):

1、鋼筋混凝土預(yù)制板是一種在工廠環(huán)境下制作的混凝土構(gòu)件,具有平整、光滑的表面和多種尺寸選擇。它的生產(chǎn)過程標(biāo)準(zhǔn)化和模塊化,可以快速、高效地完成,同時節(jié)省人力和方便現(xiàn)場拼裝。預(yù)制板在建筑、公路、橋梁、隧道等工程中廣泛應(yīng)用,用于制作各種結(jié)構(gòu)或構(gòu)件,如屋蓋、樓蓋、墻等。

2、現(xiàn)有的鋼筋混凝土預(yù)制板普遍不設(shè)有連接件,整體性差,這限制了其生產(chǎn)上的靈活性和個性化設(shè)計的能力。由于無法根據(jù)具體設(shè)計需求進(jìn)行調(diào)整,其承載能力可能受到一定影響,進(jìn)而影響整體的安全性。在現(xiàn)場施工中,缺乏連接件的預(yù)制板需要通過鋼筋連接進(jìn)行拼裝,這不僅延長了工期,增加了人力成本,還可能對施工質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。此外,沒有連接件的預(yù)制板需要現(xiàn)場進(jìn)行復(fù)雜的鋼筋加工、鉆孔和組裝工作,進(jìn)一步提高了施工難度,急需改進(jìn)和優(yōu)化。

3、如何解決上述技術(shù)問題為本實用新型面臨的課題。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了解決以上技術(shù)問題,本實用新型提供了一種設(shè)有連接件的鋼筋混凝土預(yù)制板,具備整體性好,可以增強(qiáng)力學(xué)性能,提高承載能力和抗震性能,更適應(yīng)高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)要求的優(yōu)點,解決了現(xiàn)有的鋼筋混凝土預(yù)制板整體性差,施工復(fù)雜等問題。

2、本實用新型是通過以下措施實現(xiàn)的,一種設(shè)有連接件的鋼筋混凝土預(yù)制板,包括預(yù)制板主體,所述預(yù)制板主體的長邊表面一側(cè)固定有卡環(huán),所述預(yù)制板主體的長邊表面另一側(cè)開設(shè)有和卡環(huán)相匹配的卡槽。所述預(yù)制板主體的短邊表面一側(cè)固定設(shè)置有t形的連接頭,所述預(yù)制板主體的短邊表面另一側(cè)開設(shè)有和連接頭相匹配的連接槽,本實用新型在預(yù)制板上設(shè)置連接頭和連接槽將預(yù)制板連成一個整體,并在拼裝后用混凝土將連接槽和連接頭部位密封加固提高構(gòu)件整體性和穩(wěn)定性,增強(qiáng)其力學(xué)性能,提高其承載能力和抗震性能,使其更適應(yīng)高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)要求。且預(yù)制板加裝連接件后,可以直接進(jìn)行安裝,省去了現(xiàn)場加工和組裝工作,加快了建筑施工的速度;連接件通過自動化生產(chǎn)和工廠操作,可以保證預(yù)制板制作的精度和一致性,從而提高施工質(zhì)量和可靠性。

3、進(jìn)一步地,所述卡環(huán)上開設(shè)有卡口,所述卡槽一側(cè)的預(yù)制板主體上表面開設(shè)有螺栓口,所述螺栓口內(nèi)部設(shè)置有螺栓固定槽。

4、進(jìn)一步地,所述卡環(huán)與預(yù)制板主體之間為焊接,所述卡環(huán)與預(yù)制板主體緊密貼合。

5、相鄰兩個所述預(yù)制板主體完全拼接時,所述卡口與所述螺栓口上下對應(yīng)。

6、進(jìn)一步地,所述卡槽的內(nèi)徑與卡環(huán)的外徑尺寸相匹配,卡槽和卡環(huán)均設(shè)置有若干個,卡槽和卡環(huán)一一對應(yīng)。

7、進(jìn)一步地,所述螺栓口內(nèi)部螺栓固定槽與卡口尺寸相匹配。

8、進(jìn)一步地,螺栓口設(shè)置為沉頭孔,其直徑大于螺栓頭部的直徑;所述螺栓固定槽開設(shè)于螺栓口內(nèi)部,所述螺栓固定槽外徑的大小小于螺栓口內(nèi)徑。當(dāng)螺栓被擰入時,其頭部可以完全沉入沉頭孔內(nèi),與預(yù)制板主體表面平齊。沉頭孔的深度需要根據(jù)螺栓頭部的高度來確定。

9、進(jìn)一步地,所述連接槽和連接頭的形狀均為t形,通過設(shè)置連接槽和連接頭的形狀均為t形,防止連接頭和連接槽脫落,保證穩(wěn)定。

10、進(jìn)一步地,在所述預(yù)制板主體表面預(yù)設(shè)有若干個均勻分布的減重孔,減重孔貫穿所述預(yù)制板主體的表面,減輕鋼筋混凝土預(yù)制板重量,節(jié)省材料,便于運輸和吊裝。

11、進(jìn)一步的,所述連接頭和連接槽的數(shù)量均為兩個,且兩個連接頭和兩個連接槽分別位于預(yù)制板主體短側(cè)的兩邊,通過設(shè)置連接頭和連接槽的數(shù)量均為兩個,且兩個連接頭和兩個連接槽分別位于預(yù)制板主體短側(cè)的兩邊,這樣的布局設(shè)計不僅確保了預(yù)制板之間的穩(wěn)固連接,還優(yōu)化了整體結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能,使其更加適應(yīng)高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)要求,保證裝置的受力均勻。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果在于:本方案提供一種設(shè)有連接件的鋼筋混凝土預(yù)制板,將長邊側(cè)裝置上的卡環(huán)與另外一個預(yù)制板上對應(yīng)卡槽對齊,確保能夠緊密配合,形成一個穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。找到螺栓固定槽,并將螺栓插入到該槽內(nèi)。確保螺栓與螺栓固定槽緊密配合,以便能夠牢固地固定住裝置。最后通過螺栓口將螺栓與卡口螺栓口連接起來,進(jìn)一步加固整個結(jié)構(gòu)。長邊側(cè)裝置就被穩(wěn)定地固定在了所需位置上。短邊側(cè)設(shè)置連接頭和連接槽將鋼筋混凝土預(yù)制板連成一個整體,并用混凝土將連接槽和連接頭密封,使其整體性更強(qiáng),提高安全性和個性化生產(chǎn)能力。通過加裝連接件來增強(qiáng)其力學(xué)性能,提高其承載能力和抗震性能,使其更適應(yīng)高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)要求,預(yù)制板加裝連接件后,可以直接進(jìn)行安裝,省去了現(xiàn)場加工和組裝工作,減少現(xiàn)場施工需求,降低成本,提升工效和施工質(zhì)量,為建筑行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供了新的解決方案。



技術(shù)特征:

1.一種設(shè)有連接件的鋼筋混凝土預(yù)制板,包括預(yù)制板主體(1),其特征在于:所述預(yù)制板主體(1)的短邊表面固定設(shè)有相互配合的連接頭(2)和連接槽(3),所述預(yù)制板主體(1)長邊一側(cè)設(shè)置有連接機(jī)構(gòu),所述連接機(jī)構(gòu)包括卡環(huán)(4),另一側(cè)長邊上對應(yīng)開設(shè)有與所述卡環(huán)(4)相匹配的卡槽(6),所述卡槽(6)一側(cè)的預(yù)制板主體(1)上表面開設(shè)有螺栓口(7)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)有連接件的鋼筋混凝土預(yù)制板,其特征在于:所述連接槽(3)和連接頭(2)的形狀均為t形。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)有連接件的鋼筋混凝土預(yù)制板,其特征在于:所述連接頭(2)和連接槽(3)的數(shù)量均設(shè)定為兩個,兩個所述連接頭(2)和兩個所述連接槽(3)分別對應(yīng)的設(shè)置在預(yù)制板主體(1)短邊側(cè)的兩端。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)有連接件的鋼筋混凝土預(yù)制板,其特征在于:所述卡環(huán)(4)上開設(shè)有卡口(5),所述螺栓口(7)內(nèi)部設(shè)置有螺栓固定槽,且螺栓口(7)設(shè)置為沉頭孔,其直徑大于螺栓頭部的直徑。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的設(shè)有連接件的鋼筋混凝土預(yù)制板,其特征在于:相鄰兩個所述預(yù)制板主體(1)完全拼接時,所述卡口(5)與所述螺栓口(7)上下對應(yīng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)有連接件的鋼筋混凝土預(yù)制板,其特征在于:所述卡槽(6)的內(nèi)徑與卡環(huán)(4)的外徑尺寸相匹配,卡槽(6)和卡環(huán)(4)均設(shè)置有若干個,卡槽(6)和卡環(huán)(4)一一對應(yīng)。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的設(shè)有連接件的鋼筋混凝土預(yù)制板,其特征在于:所述螺栓口(7)內(nèi)部螺栓固定槽與卡口(5)尺寸相匹配,沉頭孔高度和尺寸與螺栓頭部尺寸和高度匹配。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)有連接件的鋼筋混凝土預(yù)制板,其特征在于:在所述預(yù)制板主體(1)表面預(yù)設(shè)有若干個均勻分布的減重孔(8)。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種設(shè)有連接件的鋼筋混凝土預(yù)制板,屬于鋼筋混凝土預(yù)制板生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域;其技術(shù)方案為:包括預(yù)制板主體,預(yù)制板主體的長邊表面一側(cè)固定有卡環(huán),長邊表面另一側(cè)還開設(shè)有與卡環(huán)相匹配的卡槽,預(yù)制板的短邊表面一側(cè)固定設(shè)置有T形連接頭,短邊表面另一側(cè)開設(shè)與連接頭相匹配的連接槽。本技術(shù)的有益效果是:通過連接頭和連接槽的設(shè)計,可以將多個預(yù)制板連接成一個整體,從而提高了構(gòu)件的整體性和穩(wěn)定性;在拼裝完成后,可采用混凝土對連接槽和連接頭部位進(jìn)行密封加固,進(jìn)一步增強(qiáng)了構(gòu)件的力學(xué)性能,提高了其承載能力和抗震性能。

技術(shù)研發(fā)人員:陳陽,陳呈,徐青,盛宇軒
受保護(hù)的技術(shù)使用者:上海大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日:20240515
技術(shù)公布日:2025/1/6
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