本技術(shù)屬于建筑結(jié)構(gòu)連接件，具體涉及一種鋼骨混凝土柱與鋼筋混凝土梁的節(jié)點(diǎn)連接件。

背景技術(shù)：

1、在高層鋼結(jié)構(gòu)辦公建筑中，地上框架柱多采用箱型截面柱，地下部分通常采用鋼筋混凝土柱和鋼筋混凝土梁。按照構(gòu)造要求，上部箱型截面柱需要下插一層，形成鋼骨混凝土柱，因此當(dāng)建筑功能受限無(wú)法在框架梁端加腋繞筋時(shí)，就產(chǎn)生了節(jié)點(diǎn)部位鋼筋混凝土梁的梁縱筋與鋼骨混凝土柱的內(nèi)型鋼連接的問(wèn)題，目前通常采用的方法為通過(guò)鋼筋接駁器轉(zhuǎn)接。上述技術(shù)方案可以實(shí)現(xiàn)鋼骨混凝土柱與鋼筋混凝土梁中縱筋的連接，但若梁內(nèi)縱筋分兩排上下布置的情況下，通常的連接方法存在焊接困難，無(wú)法保證焊接質(zhì)量的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型提供一種鋼骨混凝土柱與鋼筋混凝土梁的節(jié)點(diǎn)連接件，可有效解決上述問(wèn)題。

2、本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

3、本實(shí)用新型提供一種鋼骨混凝土柱與鋼筋混凝土梁的節(jié)點(diǎn)連接件，包括上部連接板(1)、下部連接板(2)、鋼牛腿(3)、上層焊接連接面(5a)和下層焊接連接面(5b)；

4、在鋼骨混凝土柱(20)的側(cè)面外部，按自上向下方向，依次固定安裝平行設(shè)置的所述上部連接板(1)、所述鋼牛腿(3)和所述下部連接板(2)；其中，所述上部連接板(1)和所述下部連接板(2)的長(zhǎng)度，短于所述鋼牛腿(3)的長(zhǎng)度；所述鋼牛腿(3)的靠近所述上部連接板(1)的上表面設(shè)置所述上層焊接連接面(5a)；所述上層焊接連接面(5a)在高度方向上，低于所述上部連接板(1)，在水平方向上，與所述上部連接板(1)交錯(cuò)設(shè)置；所述鋼牛腿(3)的靠近所述下部連接板(2)的下表面設(shè)置所述下層焊接連接面(5b)；所述下層焊接連接面(5b)在高度方向上，低于所述下部連接板(2)，在水平方向上，與所述下部連接板(2)交錯(cuò)設(shè)置；

5、鋼筋混凝土梁(30)的一端套入到所述上部連接板(1)、所述下部連接板(2)和所述鋼牛腿(3)的外部，并使所述鋼筋混凝土梁(30)的梁上部第一排角部縱筋(1a)與所述上部連接板(1)焊接，使梁上部第一排中間部位縱筋(1b)和梁上部第二排縱筋(1c)與所述上層焊接連接面(5a)焊接，使梁底部第一排中間部位縱筋(2b)和梁底部第二排縱筋(2c)與所述下層焊接連接面(5b)焊接，使梁底部第一排角部縱筋(2a)與所述下部連接板(2)焊接，從而實(shí)現(xiàn)所述鋼筋混凝土梁(30)和所述鋼骨混凝土柱(20)的連接固定。

6、優(yōu)選的，所述鋼牛腿(3)包括腹板(6)、上翼緣(7)和下翼緣(8)；

7、所述腹板(6)的上表面固定設(shè)置所述上翼緣(7)，所述上翼緣(7)的上表面設(shè)置所述上層焊接連接面(5a)；所述腹板(6)的下表面固定設(shè)置所述下翼緣(8)；所述下翼緣(8)的下表面設(shè)置所述下層焊接連接面(5b)。

8、優(yōu)選的，所述腹板(6)設(shè)置有鋼筋混凝土梁(30)的柱箍筋穿過(guò)所需的預(yù)留孔(11)。

9、優(yōu)選的，所述鋼牛腿(3)的上表面和下表面，各設(shè)置栓釘(4)。

10、優(yōu)選的，所述上部連接板(1)、所述下部連接板(2)和所述鋼牛腿(3)分體設(shè)置。

11、優(yōu)選的，在所述鋼骨混凝土柱(20)的內(nèi)腔，在對(duì)應(yīng)所述上部連接板(1)的位置設(shè)置柱內(nèi)上加勁肋(9)，在對(duì)應(yīng)所述下部連接板(2)的位置設(shè)置柱內(nèi)下加勁肋(10)。

12、本實(shí)用新型提供的一種鋼骨混凝土柱與鋼筋混凝土梁的節(jié)點(diǎn)連接件具有以下優(yōu)點(diǎn)：

13、本實(shí)用新型提供的一種鋼骨混凝土柱與鋼筋混凝土梁的節(jié)點(diǎn)連接件，包括連接板和鋼牛腿；連接板一側(cè)與鋼骨混凝土柱相連，另一側(cè)與梁第一排角部縱筋焊接；鋼牛腿一側(cè)通過(guò)加勁肋與鋼骨混凝土柱相連，另一側(cè)與梁中間部分和第二排縱筋焊接，由于各個(gè)焊接面交錯(cuò)設(shè)置，并且不位于同一高度，從而形成焊接操作空間，方便操作，保證焊接質(zhì)量，解決現(xiàn)有技術(shù)中全部連接板連接時(shí)焊縫過(guò)密，焊接質(zhì)量無(wú)法保證的問(wèn)題。

技術(shù)特征：

1.一種鋼骨混凝土柱與鋼筋混凝土梁的節(jié)點(diǎn)連接件，其特征在于，包括上部連接板(1)、下部連接板(2)、鋼牛腿(3)、上層焊接連接面(5a)和下層焊接連接面(5b)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼骨混凝土柱與鋼筋混凝土梁的節(jié)點(diǎn)連接件，其特征在于，所述鋼牛腿(3)包括腹板(6)、上翼緣(7)和下翼緣(8)；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼骨混凝土柱與鋼筋混凝土梁的節(jié)點(diǎn)連接件，其特征在于，所述腹板(6)設(shè)置有鋼筋混凝土梁(30)的柱箍筋穿過(guò)所需的預(yù)留孔(11)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼骨混凝土柱與鋼筋混凝土梁的節(jié)點(diǎn)連接件，其特征在于，所述鋼牛腿(3)的上表面和下表面，各設(shè)置栓釘(4)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼骨混凝土柱與鋼筋混凝土梁的節(jié)點(diǎn)連接件，其特征在于，所述上部連接板(1)、所述下部連接板(2)和所述鋼牛腿(3)分體設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼骨混凝土柱與鋼筋混凝土梁的節(jié)點(diǎn)連接件，其特征在于，在所述鋼骨混凝土柱(20)的內(nèi)腔，在對(duì)應(yīng)所述上部連接板(1)的位置設(shè)置柱內(nèi)上加勁肋(9)，在對(duì)應(yīng)所述下部連接板(2)的位置設(shè)置柱內(nèi)下加勁肋(10)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種鋼骨混凝土柱與鋼筋混凝土梁的節(jié)點(diǎn)連接件，包括上部連接板、下部連接板、鋼牛腿、上層焊接連接面和下層焊接連接面；鋼筋混凝土梁的一端套入到上部連接板、下部連接板和鋼牛腿的外部，并使鋼筋混凝土梁的縱筋與對(duì)應(yīng)位置焊接。本技術(shù)提供的一種鋼骨混凝土柱與鋼筋混凝土梁的節(jié)點(diǎn)連接件，包括連接板和鋼牛腿；連接板一側(cè)與鋼骨混凝土柱相連，另一側(cè)與梁第一排角部縱筋焊接；鋼牛腿一側(cè)通過(guò)加勁肋與鋼骨混凝土柱相連，另一側(cè)與梁中間部分和第二排縱筋焊接，由于各個(gè)焊接面交錯(cuò)設(shè)置，并且不位于同一高度，從而形成焊接操作空間，方便操作，保證焊接質(zhì)量，解決現(xiàn)有技術(shù)中全部連接板連接時(shí)焊縫過(guò)密，焊接質(zhì)量無(wú)法保證的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：梅偉平,徐水周,鄭浩然,滕麗榮,金延超,錢娜麗
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國(guó)電建集團(tuán)建筑規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240515
技術(shù)公布日：2024/12/30